黃浩,曹晗,丁仕洪,江明慧,鄒孔慶,柳小宏
(中鐵四局集團鋼結構建筑有限公司,安徽合肥 230088)
六安站站房改擴建工程位于六安市裕安區,施工內容主要包括新建過渡站房、天橋、出站地道、社會通道以及拆除既有站房并新建站房、站場改造。工程總用地面積為5.2萬m2,新建站房建筑面積為2萬m2,結構形式為框架剪力墻+網架,合同造價2.6億元。項目竣工圖見圖1。

圖1 項目竣工圖
六安站為安徽省經停列車數量排名前三的高鐵站。新建出站地道跨鐵路既有線施工,新建天橋跨鐵路既有線頂推施工,施工過程中安全風險非常高。項目屬于寧西二線站后工程Ⅰ類變更項目,車站不能封站施工,臨時站房過渡、站場改造、旅客疏解及接觸網過渡方案復雜。
新建站房呈雄偉的漢式風格,古典元素與現代建筑工藝相結合,既流暢又不失古樸美,幕墻及室內裝飾深化設計是難點。綜合性工程管線錯綜復雜,鐵路與市政接口以及建筑自身接口復雜。如何與土建、裝修專業配合,合理利用安裝空間是難點。
基于項目重難點,BIM技術主要應用于深化設計、制造加工、施工管理和竣工等階段[1],應用目標主要有以下4個方面:
(1) 保證新建地道和天橋跨鐵路既有線施工安全性。
(2) 提高旅客疏解和站場改造方案的合理性與科學性。
(3) 提高鋼結構、機電及幕墻裝飾深化設計質量和效率。
(4) 探索應用大數據、物聯網、無人機、虛擬現實、增強現實等新科技與BIM技術的融合,拓展BIM技術應用范圍。
為高效、合理、深入地發展BIM技術,在項目實施前,參照中鐵四局集團鋼結構建筑有限公司BIM技術實施標準化文件編制了《六安站站房改擴建工程BIM技術實施方案》,對深化設計、工作方式、協同流程、施工管理、交付標準等作了詳細規定。
建立統一的《土建專業BIM建模標準》《鋼結構專業BIM建模標準》《機電專業BIM建模標準》《幕墻專業BIM建模標準》,主要包含應用文件目錄和命名、建模精度、單位坐標、模型色彩、軟件選用、交付標準等內容。
制定各階段BIM技術應用成果交付計劃、BIM技術應用實施計劃和BIM技術應用保證措施,保證《六安站站房改擴建工程BIM實施方案》在項目中有效實施。
(1)施工總平面布置。對施工現場中的臨設、生產加工區域、大型設備安裝,在傾斜攝影模型中以動態方式進行合理布局,為后續施工奠定基礎,提高施工效率及質量(見圖2)。

圖2 施工總平面布置
(2)旅客疏解路線方案。借助BIM技術制定各施工階段的旅客疏解方案,詳細論證,確保旅客乘車和施工安全(見圖3)。

圖3 旅客疏解路線方案
(1)圖紙審查。在土建模型建立過程中,查出重要圖紙問題28處。利用三維模型提高與設計單位的溝通效率(見圖4)。

圖4 圖紙審查
(2)方案設計優化。對地道支護樁及便梁布置進行建模,借助BIM的可視化特性,可以協助方案編制和施工演示,從而實現地道施工方案優化(見圖5)。

圖5 方案設計優化
(3)技術交底。新建出站地道跨鐵路既有線施工,刷新了我國站點改造復雜程度的新高度。在地道開挖的同時,地面上列車仍然正常開行,地道施工風險極大。通過BIM可以向施工人員形象展示地道主要施工方法,使現場人員更容易理解,減少返工(見圖6)。

圖6 技術交底
(4)工程量計算。三維展示梁柱鋼筋節點,指導現場施工和檢查驗收。基于模型快捷輸出鋼筋和混凝土工程量,較手工計算效率大大提高(見圖7)。

圖7 工程量計算
(5)進度管理。將進度計劃與新建站房模型關聯,從而實現4D虛擬建造過程,分析影響施工工期的主要因素,實現施工進度可視化管理,達到優化施工進度、節約成本的目的(見圖8)。

圖8 進度管理
(6)成本管理。將新建站房進度、清單、模型關聯,形成資金曲線和資源曲線,實現在模型中進行關鍵時間節點的資金、資源對比和分析,提高對項目成本和工程造價的管理能力(見圖9)。

圖9 成本管理
(7)安全管理。利用模板腳手架軟件完成現場承重腳手架安全設計驗算,自動輸出施工方案和計算書,較傳統方式準確率和效率顯著提升(見圖10)。

圖10 安全管理
(8)質量管理。在施工現場使用手機端查看六安站站房輕量化BIM,可以隨時校核實體建筑,及時發現問題、解決問題(見圖11)。

圖11 質量管理
(1)深化設計。建立基本站臺雨棚、天橋、屋面網架模型,深化鋼結構復雜節點,并通過三維模型生成二維加工圖紙[2](見圖12)。

圖12 深化設計
(2)站房拉梁合理優化。站房懸挑拉梁原設計為混凝土結構,為保證工期及施工安全,將混凝土變更為鋼結構,同時為后續檐口鋁板龍骨安裝提供便利條件(見圖13)。

圖13 站房拉梁合理優化
(3)排版套料及數字化加工。建立天橋鋼結構模型,導入SmartNest中排版套料,生成G代碼用于數字化加工制造,排版效率提高280%,料損降低1.8%[3](見圖14)。

圖14 排版套料及數字化加工
(4)結構仿真計算。新建天橋和地道施工前,利用Midas對天橋頂推和地道基坑支護結構進行仿真計算,不僅為施工工藝提供理論依據,而且保證施工安全(見圖15)。

圖15 結構仿真計算
(5)天橋施工比選和模擬。新建天橋跨既有線施工,且與站房結構工序交叉施工。采用BIM技術反復推演,在保證安全和工期的基礎上,選擇頂推施工工藝,提前做好各種保護措施(見圖16)。

圖16 天橋施工比選和模擬
(1)管線碰撞檢查。項目涉及機電管線系統組成多,管線布置較復雜,因此使用MagiCAD建立三維機電管線模型,導出詳細的碰撞檢查報告,提交合理的管線綜合優化方案,杜絕因碰撞造成的拆改,保證模型與現場施工高度一致。預先發現機電專業管道碰撞問題1 750處,其中關鍵碰撞問題32處(見圖17)。

圖17 管線碰撞檢查
(2)指導管線洞口預留預埋。BIM軟件自動識別生成孔洞,輸出二維圖紙指導現場預留預埋施工,避免后期二次鉆孔開洞、返工等情況發生(見圖18)。

圖18 指導管線洞口預留預埋
(3)綜合支吊架設計。站房走廊內管線復雜,設計4層綜合支吊架,美觀大方,有效解決有限空間內支架排布混亂問題,加快施工進度(見圖19)。

圖19 綜合支吊架設計
(1)外幕墻和內裝飾方案比選。對新建站房室外幕墻和內裝飾進行仿真對比,提交到業主及設計單位確定最佳裝修方案(見圖20)。

圖20 外幕墻和內裝飾方案比選
(2)站房檐口方案比選。站房檐口深化設計時,建立多種方案模型,利用可視化技術確定最佳裝修方案,并指導鋁板加工和安裝(見圖21)。

圖21 站房檐口方案比選
(3)輔助樣板選區和施工。首先建立站房BIM裝飾模型,通過虛擬漫游擇優選定吊頂和石材幕墻樣板區域,并且輔助現場吊頂幕墻定位安裝以及工程量計算(見圖22)。

圖22 輔助樣板選區和施工
(4)裝飾參數化模型庫。建立室外幕墻和室內裝飾參數化模型庫,提高模型修改效率(見圖23)。

圖23 裝飾參數化模型庫
(5)地面鋪磚。利用鋪磚工具,精裝模型瓷磚的鋪貼和統計效率提高40%(見圖24)。

圖24 地面鋪磚
(6)幕墻參數化布置。創新使用Dynamo工具,石材幕墻龍骨和埋件布置效率提高60%(見圖25)。

圖25 幕墻參數化布置
參照GB/T 51235—2017《建筑信息模型施工應用標準》相關規定,將BIM及資料交付建設單位。
新建出站地道便梁架設、基坑開挖、鋼支撐安裝和地道施工時,平均每10 min有1輛列車通過,安全風險非常高。常規的人工監測效率低、風險高,項目無法實施,因此創新采用BIM+安全監測平臺的新方式進行監測[4](見圖26)。

圖26 既有線基坑安全監測平臺
將采集的位移、應力等數據實時集成至平臺,監測效率提高2倍以上,降低安全成本,實現數據分析和智能化分級預警,方便管理人員及時采取有效措施,保證施工安全(見圖27)。

圖27 監測數據展示
二維碼物料管理平臺融合BIM、信息化、物聯網、大數據分析等現代化技術手段,實現天橋鋼結構從加工到安裝全過程跟蹤管控,準確率提高70%,工作效率提高50%[5](見圖28)。

圖28 二維碼物料管理
將BIM導入至傾斜攝影模型,真實模擬現場實際狀態,用于土方計算、進場路線、臨建規劃、尺寸測量等應用,效果顯著[6](見圖29)。

圖29 土方計算和場地規劃
將Revit模型與VR技術結合,在站房室內裝飾階段,項目各方沉浸式瀏覽模型,輔助裝飾方案比選,有效提升候車大廳的建筑品質[7](見圖30)。

圖30 虛擬現實
利用AR技術將BIM與圖紙建立對應關系,施工人員只需掃描圖紙,即可看到其對應的三維模型,用于技術討論和現場查看模型(見圖31)。

圖31 增強現實
項目應用BIM技術解決遇到的施工難題,保質保量完成施工任務,共節約施工成本150萬元,縮短工期約60 d。BIM技術的應用改變了項目管理方式,提升了管理水平,BIM技術進一步落地。創新研發安全監測平臺、二維碼物料管理平臺,對傾斜攝影模型、虛擬現實、增強現實進行了深入應用,有效提升了建筑品質。
目前我國已發布4個BIM技術相關標準,應清醒地認識到:
(1)我國BIM技術仍處于探索階段,還缺乏BIM技術落地的有效途徑。
(2)現階段BIM技術平臺集成度不夠,落地應用難,BIM技術應用重點在各單項上,解決工程項目實際問題、提升工作效率[8]。
(3)BIM技術日新月異,其與VR、AR、MR、GIS、無人機、3D打印、3D掃描和智慧工地等新技術的結合一定會加快建設行業信息化進程。