化工安全管理及事故應急管理分析

王 言

（中建科工集團福建分公司，福建福州 350001）

由于化工行業的特點，在生產過程和產品中有著一定的安全隱患。因此，設立有針對性的安全管理和應急事故處理體系，可以最大限度避免事故的發生。一旦發生事故，可及時控制影響范圍。安全管理的重點是化工生產安全體系的應用和運行，應急管理體系是解決和處理突發性緊急事件的手 段[1]。這兩種管理機制相輔相成，密切配合，可以使化工企業的安全管理標準化、體制化。加強安全管理和事故應急管理能力，可以保證企業穩定發展，為員工的生命財產安全提供保障。

1 安全及應急管理中的潛在問題

1.1 安全理念不足

化工生產原理就是實現元素之間的重新排列與組合。如圖1所示。

圖1 化工生產原理圖

目前，一些化工企業生產工藝和生產設備有待更新，部分管理人員對安全生產缺乏認知，安全觀念不強，職工沒有進行有效的安全管理培訓，導致化工企業的安全管理工作未能發揮有效的作用和效果，加大了安全事故發生的概率，在很大程度上嚴重影響化工企業的管理。化學物品安全管理流程如圖2所示。

圖2 化工安全管理流程圖

1.2 安全管理技術不足

安全管理作為化工企業生產中一個不可缺少的環節，主要包括對生產過程和設備的有效管理[2]。比如在企業的生產經營中，生產達不到相應的標準要求，將造成整個化工企業的安全生產管理缺乏合理保障。同時，需要管理人員定期檢查安全閥門和壓力計數表等設備。此外，使用穩定先進的技術可以更好地保證化工生產的可靠性，化工生產企業應加強對生產設備和技術的升級和管理，從而為企業安全管理打下基礎。在實際生產過程中，各化工企業應對檢測到的風險點進行實時記錄，便于相關人員有針對性地進行處理，如表1所示，登記模板。

表1 風險點登記表

1.3 職工技術水平不足

化工生產加工過程中大量潛在的安全隱患，對員工的人身及財產安全有著一定程度的威脅，因此，相關化工企業應高標準要求生產人員。在實際操作前，應對生產人員開展專業教育和培訓。通過相關考核后，方可進入生產加工車間，完成對應的生產工作。如果生產人員沒有足夠專業和穩固的操作技能，很可能在生產過程中造成嚴重的安全問題，對整個化工生產的安全管理產生很大的影響。出現這種情況，相應的管理人員需要承擔責任。盲目追求生產效率，雇傭一些經驗不足或專業不相關的人員，象征性地組織培訓后進入生產線，這樣的生產人員技術水平不夠，在實際操作中很容易出現紕漏，不僅對化工生產的質量和效率造成影響，還可能引發嚴重的安全事故，危及操作者人身安全，影響整個化工企業的正常運營。

2 安全管理措施

2.1 完善管理體系

化工企業要實現安全生產管理就必須建立對應的管理體系。首先，國家有關單位要結合化工企業的現實情況制定對應的政策法規。針對化工行業安全生產的最新情況和問題，設立相應的標準體系。在整體上，給予有力的保障和調控，才能不斷細化和規范管理體系。其次，化工企業要制定安全生產的規章體系、標準要求、指標規范等。為確保生產過程的安全性和可靠性，應嚴格遵守國家有關政策法規，根據化工安全生產工作和過程，建立微觀層次的管理體系。最后，要重建企業文化。只有把安全生產作為化工企業的主要宗旨和核心文化，作為化工企業長期發展的命脈，才能給企業帶來經濟收益，管控好安全生產。

2.2 加強人員素質

安全生產作為化工企業的中心文化，只有安全管理工作充分落實，才能保證安全生產穩定進行。在安全管理中，只有充分發揮人員的價值和作用，才能真正實現安全生產。首先，做好安全培訓教育工作，管理者要為基層員工提供多樣化的培訓和進修機會，鼓勵基層員工積極參與。要定期傳輸安全觀念，使職工認識到安全生產的重要性；還要培訓員工安全技能，提升員工的生產操作技能和實踐經驗。其次，做好安全評估工作。實際考核職工安全意識、生產能力、應急處置能力等，及時發現問題并解決問題，從而提高自身素質。最后，加強設備安全操作集訓。化工企業不僅要積極引入新型生產設備，還要做好定期檢查。通過構建專業技術人員團隊，定期對設備進行檢修和維護，為操作人員傳授安全操作技術，采用先進的操作方法，減少安全事故發生的幾率。

2.3 改善管理措施并引入新技術

作為管理者，要形成先進的理念，積極應用現代信息技術，通過制定管理方向和規劃，貼合企業實際狀況，持續細化和改進管理工作。并不定時進行檢查，實時掌握化工生產情況。做好記錄監管工作，通過設立網絡系統，實現精準的監管和記錄。及時發現問題，確定風險源頭與風險點，從而制訂合理的解決計劃。最后，加大宣傳力度，使生產人員認識到安全生產對企業的重要性，制定相應的安全風險處理方案，解決不同崗位的問題，防止事故發生。

新技術的有效運用可以顯著提升化工安全管理的水準和效果，規劃合理有效的管理制度和新技術運用管理制度，保證化工企業有序運作。利用先進的計算機信息技術，成立信息安全管理體系，并付諸實施，要求全體員工，將崗位信息和工作詳細內容全部錄入系統，能易于分析設備運作過程中的潛在隱患，更能加強化工企業的安全管理效果。根據實際情況，還可利用人工智能技術在關鍵設備上安裝傳感器，實現化工設備智能分析，充分了解故障信息和故障區域，并以告警的形式通知相關人員實時進行維護，以確保化工設備的安全運行。

3 事故應急管理措施

3.1 成立應急部門

結合化工企業的實際情況，組建高效的應急事故救援指揮部門，并加強各部門和人員之間的配合，根據實際突發情況，制定切合實際的應急救援方案和管理方法。應急部門應由專業人員組成，包括環境保護、環境監測、安全生產等部門，為應急管理提供穩定安全的技術支撐。另外，要明確崗位、明確職責，每個人都要各司其職，嚴格遵守相應的制度和規定，提高管理水平。

3.2 優化應急設施

只有完善應急設施，才能為化工企業的應急管理提供硬件和物質支持，最大限度地減少危險事故的影響，加速化工企業的生產和進步。應急設施應包括：安全防護設施、醫療物資、現場救險設施、應急監測儀器等；安全防護設施包括警報器、小型發電機、氧氣面罩、安全繩索、便攜式干粉滅火器等；醫療物資包括防護服、便攜式氧氣袋等；現場搶險物資包括防毒面罩、移動式消防水泵、消防安全帶、安全防護服等；應急監測設備包括氣體檢測儀等。根據化工企業的規模大小和崗位分布，科學合理地部署各類應急設施。

3.3 進行培訓演習及做好監控

企業應定期組織培訓演練以達到加強職工應急救援本領和應急管理能力的目的，盡量減少突發情況造成的人員傷亡和財產損失。綜合考慮職工實際情況，科學制定培訓方案，從而提升職工規劃應急處理預案的能力、應急救援管理水平、應急反應能力等。針對各種突發事件制定相應的合理可行預案，在出現事故時，才可以冷靜處理，加強人員之間協作，才能做好應急管理工作。對演習中可能出現的事故和潛在問題進行總結和評價，并持續優化和完善。

在事故應急管理中，要做好實時監測、提前預防、提前判斷，綜合工廠規模和生產情況合理布置監測點，保證檢測結果全面高效，使用多樣的檢測方法檢測不同的物質，并做好應急防護措施。當檢測結果超過預計標準時，應急管理人員應根據實際情況分析問題，制定相應的應急方案和保障方法，提升管理水準和效率。

4 結束語

化工企業的安全生產不僅能更好地促進企業自身的進步，而且關系到企業員工和周圍居民的人身安全。對我國化工企業來說，企業發展要建立在安全生產的基礎上，加強企業安全管理理念，在生產加工中營造安全生產的環境。因此，通過加大企業安全生產管理力度，持續對員工傳輸安全觀念和培訓技能，為化工企業的安全生產提供穩定可靠的保障。