百萬機組發生電氣事故跳閘后的極熱態恢復策略研究

楊光

摘要：某2×1 000 MW超超臨界燃煤發電機組在2019年夏季因大風導致雜物纏繞在主變出線處引起主變差動保護動作，在原因查明、故障消除后立刻進行機組極熱態恢復，現對該機組極熱態恢復策略進行研究和探討。

關鍵詞：百萬機組;故障跳閘;熱態沖轉;極熱態恢復

0 ? ?引言

某2×1 000 MW超超臨界燃煤發電機組，每臺機組設置2×50%容量汽動給水泵，未設置電動給水泵，因此在發生機組跳閘后的極熱態恢復過程中，關鍵點在于盡快恢復輔汽壓力，提供小汽輪機供汽，使得給水能盡快供應，否則容易導致機組系統內的工質壓力卸掉，造成浪費，延遲極熱態恢復的時間。本文主要研究機組極熱態恢復的策略，在保證設備安全的前提下，能盡量縮短恢復時間。

1 ? ?機組簡介

該2×1 000 MW超超臨界燃煤發電機組，在BMCR工況下，主/再熱蒸汽溫度為605/623 ℃，主/再熱蒸汽壓力為29.30/6.16 MPa。兩臺機組的輔汽聯箱通過兩道電動門進行連接。

2 ? ?故障過程

2019年夏季，其中一臺機組，在負荷500 MW正常運行期間，發生主變差動保護動作，動作后，通過調取攝像頭，發現大風導致雜物纏繞在主變出線處，在查明原因、消除故障后，立即匯報調度，申請機組并網。在此期間，機組跳閘后的鍋爐側壓力逐步下降，在沒有電泵的情況下，必須立即保證給水供應，才能維持鍋爐側工質壓力，盡快進行機組極熱態恢復。

3 ? ?極熱態恢復策略

3.1 ? ?跳閘后的機組檢查

（1）主值立即匯報值長機組跳閘，并查找首出。聯系各檢修專業到場。值長匯報各級領導到場。檢查機組保護動作情況，主值負責電氣方面（勵磁畫面：發變組保護屏動作情況，MK開關聯跳正常;10 kV畫面：廠用電切換正常;保安PC畫面：保安系統正常）。

（2）安排副值檢查機組動作情況，匯報主值。檢查汽機跳閘正常（DEH畫面：轉速下降，主再熱汽門關閉，各抽汽門關閉）[1]，檢查MFT聯動正常。

（3）安排巡檢至電子間檢查發變組保護屏動作情況，第一時間查找保護屏首出，及時匯報值長。安排巡檢至升壓站繼電保護間，檢查升壓站開關動作情況及首出，在故障錄波器打印出動作信息，并檢查各開關氣室壓力、油壓等參數，均正常。

（4）安排副值檢查各個畫面輔機聯動情況。啟動備用工頻凝結水泵，檢查小機跳閘。

（5）檢查軸封溢流調門動作慢，軸封暫時失去，立即將軸封調門切手動，調至正常壓力后投自動。

（6）吹掃5 min后依次停運各送引風機，鍋爐悶爐。

（7）汽機悶缸。關閉主再熱蒸汽、汽機本體、抽汽系統的疏水氣動門和電動門。

（8）檢查干排渣系統帶變頻器的設備均跳閘，手動無法啟動，聯系檢修處理。

（9）手動提升所有扇形板。

（10）小機投入電動盤車。

（11）將凝結水至低加系統切主路運行。

3.2 ? ?跳閘后的機組恢復

包括故障處理、熱機主線、電氣主線，三主線同步進行。

3.2.1 ? ?故障處理：主值負責

本次機組停運，廠用電快切雖成功，但帶變頻器的設備均跳閘，包括A凝結水泵、干排渣系統、低加疏水泵。HWL液動閥前電動門閥門故障，聯系手搖打開，耽誤了上水進度。A變頻凝泵跳閘，變頻器需復位，無法直接啟動，啟動B工頻凝泵。減溫水電動門均報閥門故障，聯系檢修恢復過程耽誤一定時間[2]。干排渣系統變頻器故障，恢復耽誤一定時間。磨煤機啟動前，熱風關斷門卡澀，聯系藍巢就地操作開啟。

3.2.2 ? ?熱機主線

（1）輔汽暖管，機側副值負責。立即聯系相鄰機組進行輔汽聯絡暖管，壓力控制大于0.7 MPa。

（2）沖小機，機側副值負責。用輔汽對A小機進行疏水、暖管。500 r/min的升速率盡快沖至3 100 r/min后投入遙控控制。

（3）鍋爐泄壓，主值負責。在無高旁減溫水前，通過HWL閥緩慢泄壓。鍋爐泄壓目標至約14 MPa即可恢復上水。因啟動系統壓力過高，HWL閥電動門肯定打不開，聯系藍巢熱控和機務，增加人力進行手搖至一定開度后，通過遠方操作可打開。一旦小機投入遙控，逐步開啟A小機給水電動門，滿足高旁減溫水后，則通過開啟高旁控制泄壓速度，關閉HWL閥。同時高旁減溫水及時開啟，幅度不要過大。因軸封、吹灰、小機等用汽要求，后期高旁閥后溫度控制約320 ℃，保證冷再至高輔的溫度滿足要求。高旁開啟的同時，低旁及減溫水配合開啟，保持再熱器壓力目標1.7 MPa左右，不超壓超溫[3]。主再熱蒸汽和旁路系統如圖1所示。

（4）聯系熱工強制保護：MFT（給水流量LL，儲水箱水位HH，MFT 120 min無點火記憶，首次點火失敗）;MFT跳A/B小機;汽機跳閘高低加解列;汽機跳閘聯關各抽汽門。

（5）鍋爐上水，機側副值負責。鍋爐上水后，注意控制儲水箱水位正常，盡量減少HWL的排放。要控制儲水箱水位有難度，及時調整汽泵出力，防止儲水箱長時間處于高水位。高加恢復主路。注意控制除氧器、凝汽器水位穩定，通過凝結水上水流量判斷鍋爐上水流量約150 t/h，除氧器加熱逐步開大，維持給水溫度。

（6）風煙制粉恢復，爐側副值負責。操作控制在30 min以內。點動1次爐水泵15 min后，啟動爐水泵。調整至正常給水流量。依次啟動兩側引、送風機，檢查兩側送引風機運行正常，迅速調整爐膛負壓至正常，調整至吹掃風量。滿足各吹掃條件，完成吹掃后，MFT復位，OFT復位，燃油泄漏試驗旁路。盡早投入空預器主汽源吹灰和投入干排渣系統。A、B、E、F磨煤機通風，啟動密封風機、一次風機，投入微油槍，迅速啟動A磨煤機。微油模式啟動A磨煤機后逐步增加煤量至70 t/h，注意控制速度，防止主汽溫上升過快。啟動B磨煤機，逐步穩定總煤量至120 t/h。