起重機機械設備安全技術檢驗及評估方法研究

許智

摘要：起重機械投入使用后，零件經常遭受磨損、裂紋等損傷，金屬結構經常遭受腐蝕、變形、裂紋、失穩等缺陷。如果這些損壞或缺陷發展到一定程度，就會導致設備故障（失效）甚至事故。研究起重機械的故障模式，評估起重機械的健康狀況，制定有針對性的管理策略（檢查、維護、改造、修理、報廢等），是起重機械使用和管理的重要措施。）根據評估結果，可以有效防止故障事件甚至事故的發生。近年來，起重機械全壽命周期安全評估得到了起重機械行業用戶設備管理的高度重視，也得到了特種設備監管部門的肯定和推廣，產生了良好的效果。但是，安全評估工作是一項系統工程，需要一個循序漸進的過程。需要從檢驗、安全監測、健康監測、失效分析、評價方法、報廢標準等方面進行技術聯動。起重機械的安全評估工作整體上還處于起步階段，還有很大的提升空間。基于此，本篇文章對起重機機械設備安全技術檢驗及評估方法進行研究，以供參考。

關鍵詞：起重機;機械設備;安全技術檢驗;評估方法

引言

在工業4.0驅動與《中國制造2025》綱領指引下，自動化、無人化、智能化是未來起重機發展的趨勢，然而，現有的起重機械安全技術規范及相關標準已經不能滿足該類起重機自動化控制系統的檢驗要求，探索研究起重機標準化、檢驗方法與檢驗規范，解決企業需求與檢驗難點，成為當前亟須解決的問題，研究智能化起重機發展方向也成為起重機械領域的熱點問題。

1檢驗方式

對于起重機檢驗規范，除了常規檢驗項目外，TSGQ7016-2016《起重機械安裝改造重大修理監督檢驗規則》中要求檢驗機構根據具體情況相應調整監檢項目和檢驗要求。這就要求檢驗機構依據TSGQ7016—2016附件C的13.8條，根據起重機的產品特點與安全風險制定相關檢驗方案進行自動化控制系統相關檢驗。

2安全評估方法

起重機械是由機械、結構、電力、液壓、安全保護等組成的復雜系統。在進行安全評估時，可以使用適合每個系統特點的評估方法。目前最常用的安全評估方法是安全檢查和安全清單分析（SCA）、危險前分析（PHA）、故障類型和影響分析（FMEA）、危險操作研究（HAZOP）、事件樹分析 風險指標評估方法，如運行條件風險評估方法（主要的安全評估理論是模糊綜合評估方法、人工神經網絡、模糊神經網絡、支持向量基礎、基于基礎的評估方法 基于未知測度理論的評價方法、基于fisher測定法的起重機械安全評價等。 壽命評估預測方法包括基于力學的壽命評估方法、基于概率統計的壽命評估方法和基于新信息技術（人工智能和環境監測）的壽命評估方法具有獨立知識產權的起重機械安全評價方法很少。

3對設備關聯人的評估

門式起重機一般規模大、結構復雜，日常運行中涉及的載荷各不相同，懸掛物體形狀各異，操作范圍不均勻，操作環境復雜。這些不安全因素與設備相關人員的工作安全直接相關。大多數事故主要是由于操作不當、設計缺陷、制造缺陷、維修缺陷和（1）設備管理員的評估造成的。（1）設備管理人員必須將國家有關政策和法律適用于該單位的日常管理，并可在該單位內制定有關條例和規則，以進行強制監測。2）了解門式起重機的工作原理，了解門式起重機使用過程中容易出現故障的部位，進行應急處理，定期組織應急演練。（3）組織編制單位內門卡使用操作規范，編制相應的維修保養手冊，并進行有效監測。（4）與檢查人員合作進行定期檢查或評估，并在生產事故發生后，與有關調查部門合作，對事故進行有效調查和分析。5）積極響應國家政策法規，積極學習港口安全知識，參與港口安全建設。（2）評價員的需要。（1）具有強大的組織溝通能力、強烈的責任感和充分的安全意識。（2）取得相應的資格證書。⑶設備評估員的檢測工作應由當地特種設備安全檢查單位和設備使用單位積極監督。設備相關性評估的目的是提高設備經理的安全管理意識，加強設備操作人員和管理人員的安全教育和技術培訓，完善特種設備安全事故應急處理計劃，確保應急事故處理預案有效落實，從而預防特種設備安全事故的發生。

4門式起重機的性能試驗

按適用標準進行門式起重機性能試驗的情況如下：①新安裝、廣泛修理和改造的門式起重機，施工結束后交付使用單位;②在發生重大事故、不可預測的風暴、大地震等之后可能造成整體或局部結構強度、剛性、穩定性損害的門式起重機。;③再利用前，門式起重機閑置一年以上。門式起重機性能試驗內容包括真空試驗、額定負荷試驗和靜負荷試驗。（1）真空試驗：指揮系統、操作系統、安全防護裝置動作準確可靠，各機構平穩運行正常，能夠在無異常現象的情況下完成規定的功能和動作。（2）額定負荷試驗：根據額定起始重量試驗，應檢查制動下降量是否在允許范圍內，彈性是否符合要求，以及是否有主件損壞。（3）靜載荷試驗：根據初始額定質量125 %進行載荷試驗，檢查操作機構連接處是否存在永久變形、裂紋、提升機構和損傷。

5起重機械檢驗現場危險防控

起重檢驗工作是一項具有相當危險性的技術類工作，不僅需要我們具備良好的檢驗技術和檢驗能力，在檢驗現場的危險防控能力也非常重要。

結束語

起重機的發展將不限于自動化與無人化，還將向智能化方向發展，智能化起重機將具備自動感知、自我分析、自主決策和自動執行等人工智能特性，健康評估、視情維護、虛擬仿真、風險分析、數字孿生等信息技術也將應用于智能起重機領域，實現智能起重機故障診斷與故障預警等主動安全決策功能，在強調全生命周期設備管理的時代，可以將全生命周期管理與檢驗理念應用到自動化與智能化起重機中，建立從起重機設備選型、運行管理、改造大修、檢驗檢測、安全評估直至報廢的全生命周期監控指標，另外，行業內應盡快完善起重機智能化標準體系，開展起重機智能化標準研究工作，為使用單位、生產單位、檢驗機構與監察機構提供相關依據，積極推動起重機電氣安全和智能化的發展。

參考文獻

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