張彥霞 上海建科檢驗有限公司
作為一個傳統的行業,化工直接關系到國家的工業、農業和人們的日常生活水平。我國近些年經濟高速發展離不開化工行業健康發展,離不開每一家化工企業按照安全規范嚴加管理,認真按照標準流程生產加工。化工企業與其他企業不同,它具有易燃、易爆、易腐蝕等高危性特點,一旦發生事故可能給環境、動植物甚至人類帶來毀滅性的打擊。因此,化工企業的管理者應該將安全放在利益之前,加強企業安全管理水平,提升安全管理意識,引入現代化的監測設備,提升企業安全管理能力。及時排查隱患,通過科學措施解除安全隱患。讓我國的化工產業保持一個高水準的發展態勢。
化工企業生產的許多產品具有易燃、易爆、易腐蝕等屬性,相對于其它行業具有更高的危險系數。一旦發生安全事故,影響極壞,特別是大型化工企業,一旦發生安全事故,極可能造成人員傷亡,給企業正常生產和社會秩序帶來極大的沖擊。如表1所示,可以看出2018年到2020年每年都有100多起化工安全事故發生,并且死亡人數均在100人以上。通過統計數據可以直觀的看出化工安全事故的危害性極大,后果極為嚴重(見表1)。

表1 2018年到2020年發生的化工安全事故
2020年,全國化工行業事故起數和死亡人數同比分別下降9.8%和34.3%。其中較大事故10起,造成41人死亡;未發生重特大事故。這10起較大事故中有4起事故發生在生產過程中,有2起事故是因處置廢液而引發,2起事故發生在關閉退出與產業轉移企業,3起發生在動火/受限空間作業環節。這4類事故發生的原因有多晶硅與有機硅行業事故、涉氯企業泄漏事故,以及工藝壓力管道失效、使用非防爆電氣、趕訂單搶進度引發的事故。
化工企業生產的產品關系到工業、農業、人們日常生活等方方面面,許多生產資料特別較為稀缺,價格較為昂貴。一旦發生安全事故,將會造成原料的極大浪費。同時還會對環境造成污染,想要修復環境,需要投入十倍甚至百倍的資源,才可以彌補事故造成的環境破壞。因此,一旦化工企業發生安全事故,必然會給社會造成極大的資源浪費。因此,加強化工安全管理確保,降低化工企業事故發生率,可以有效的防止資源浪費。
許多化工企業仍然采用較為傳統的生產和管理方式,員工和管理人員數量較多,自動化、無人化程度相對較低。人員操作過程中難免會出現不穩定甚至誤操作,使得設備出現異常,甚至出現較為嚴重的安全事故。例如臨近倒班時期,上一班組的工作人員急于下班,沒有處理好交接工作,或者生產數據沒有詳細的交代給下一個班組的工作人員。下一班組工作人員對加工數據不清楚,導致了誤操作。可能會造成材料報廢或設備損壞,甚至發生安全事故,造成人員傷亡。還有工人為了完成工作任務,在工作的過程中一味追求速度而忽略了工作細節,一些未解決的細節問題大量積累,使發生公共安全事故的概率極大地增加。因此,在化工企業中實現全自動化無人操作與管理,可以有效降低化工企業人為因素造成風險概率。
許多化工企業的管理制度較為粗放,缺乏細致的管理條例,管理人員無法按照管理制度全面落實管理工作,只能依靠個人經驗開展安全管理工作。化工工程是一個龐大而復雜的工作流程,原材料、反應流程、產品都較為復雜,一旦出現紕漏可能會產生有毒物質,甚至發生爆炸等危險事故。如果化工安全工程沒有建立一個完整細致的安全管理 體系,沒有細致到每一個節點的安全管理制度,單純依靠管理人員個人能力進行管理,必然會出現紕漏。而粗放的管理制度可執行性較差,與實際中的安全管理流程存在一定的偏差。
化工工程需要不斷的實驗才能得出精確的結果,而高性能的先進設備是確保化工工程安全穩定實施的重要前提;同時各種監測傳感器可以有效獲取化工工程運行過程中的各種數據,用于安全事故監測。如果缺乏先進的生產加工設備以及可靠的監測設備,在生產過程中很容易因為設備的問題發生安全隱患,而又無法及時感知到事故的發生。
不僅要提升安全管理工作人員的安全意識,還需要提升全廠員工的安全生產意識。只有全員安全意識切實的提升,工作人員在實際工作中才能帶著安全意識去工作,帶著安全意識去檢查問題,這樣才能確保化工工程的安全運行。為了提升全員的安全生產意識,公司應該采取有效的措施。例如構建賞罰機制,激發全員學習安全作業的積極性,提高一線工作人員的安全作業水平,豐富安全管理人員的技能和專業知識,加強管理人員的實踐能力。或者利用頭腦風暴、交流會加強安全工作與管理知識的交流。同時,對于工作中態度不端正、安全意識較差的員工給予一定的懲罰,加強這類員工的思想教育,讓其從思想上進行徹底的轉變。公司還可以定期舉辦安全作業管理方面的技能比拼,通過切實的利益吸引廣大員工積極提升自己的安全技能和管理水平。
充分調查管理制度的不足,根據調查結果制定切實可行的管理制度。注意管理制度應該注重細節,落實到每一個崗位。另一方面可以實行安全生產責任制,在制度的規定下將安全工作落實到每一位責任人,每位責任人對自己的工作實現全流程的負責,明確管理人員和責任人員的安全管理職責差異。在平時的管理工作中一旦發現管理制度的問題和不足,及時進行討論,第一時間給出整改方案,確保讓安全管理制度與安全生產責任制貫徹到每一個角落。
搭建先進的軟硬件安全監管系統。在資金允許的情況下選擇一些先進的安全監測傳感器,布置在存在安全隱患的生產設備上,實時采集設備的運行數據;然后利用AI技術將傳感器采集到的數據進行自動化處理,通過數據分析結果進行故障預警。
先進的化工生產設備不僅可以提升生產效率,還可以極大概率的降低事故發生率。在引進生產設備時,必須要全面審核設備生產商的資質,確保設備的質量合格、性能優越。出現問題的設備要第一時間進行維修,維修之后要對設備進行全面檢查和驗收,經過多次試用之后才能投入正常使用。
化工安全工程直接關系到化工產業的發展,是有效降低事故發生率,促進我國化工產業健康發展的有效途徑。加強化工安全工程中的問題分析,及時提出相應的改進措施,有利于我國化工產業的安全管理。