論煤礦機電設備安裝與調試工藝

田德良，馮亮

（1.濟寧能源汶上義橋煤礦，山東 汶上 272511；2.兗州煤業股份有限公司東灘煤礦，山東 鄒城 273511）

作為煤礦企業的關鍵生產設施，機電設備涵蓋較多的類別，其中有運輸、供電、通風、挖掘、排水等種類。煤礦機電設備安裝質量的高低對企業的生產效率和質量以及安全性有著直接影響。煤礦機電設備安裝與調試存在很多流程，例如，設備的檢測、安裝、清點、控制、放線等，因此，應確保全程的規范和認真，以順利開展安裝工作。事實上，當今煤礦企業機電設備安裝與調試存在一些問題和不足，應實施有效的機電設備安裝與調試工藝措施。

1 煤礦機電設備安裝與調試存在的問題

1.1 安裝與調試技術不先進

對于煤礦機械化生產而言，機電設備的安裝與調試至關重要。為此，務必實現機電設備安裝與調試技術的優化，從而推動煤礦機械化持續發展和進步。然而，當前時期，煤礦機電設備安裝與調試技術不先進，施工單位往往不重視相關工作，造成煤礦機電設備安裝與調試技術落后，從而難以適應煤礦機械化發展的實際要求。

1.2 機電材料質量不合格

在煤礦機電設備安裝與調試中，機電材料是非常關鍵的一個組成部分。高質量的機電材料可以顯著減少投入的物力和人力資源，從而減小企業投資經營成本。煤礦機電設備安裝與調試往往會面臨接觸不良、導電金屬片缺少良好彈性、導線熔點低和電阻大等問題，這不利于煤礦機電設備的順利安裝，并且會制約煤礦機電設備的后期應用。究其原因，這都是煤礦機電材料質量不合格。鑒于此，需要選用高質量的煤礦機電材料。

1.3 預埋和鋪設管線存在的問題

針對煤礦機電設備安裝與調試而言，預埋與鋪設管線常常面臨不同的情況。數量較多的管線存在于煤礦機電設備中，因此鋪設過程中較為煩瑣，并且在安裝與調試時要求根據機電設備的功能和結構進行，這樣一來，預埋和鋪設管線常常存在較多的問題。特別是當煤礦企業缺少專業的安裝和檢查工作者時，會嚴重影響煤礦機電設備安裝與調試技術的應用和發展。

1.4 內部的精細管理缺乏

在煤礦機電設備安裝與調試工作中，企業需要精細管理有關工作者。然而，縱觀當今煤礦企業機電設備安裝與調試現狀而言，不少單位的管理依舊太過粗放，不合理科學地內部規劃。鑒于此，煤礦機電設備安裝與調試常常難以制定合理的工作規劃，造成施工中一味地憑借工作者的經驗。在如此的管理模式下，工作者很少學習煤礦機電設備的安裝與調試說明，如果在安裝與調試時不清楚技術核心，那么較易形成很多問題或缺陷。

2 煤礦機電設備安裝與調試的工藝措施

2.1 實時清點機電設備以及記錄相關信息

在煤礦機電設備安裝與調試工作中，相關工作者通常應清點和記錄安裝要求的一系列材料，以及對各種機電設備零件的質量和數量進行驗收。針對一部分較為關鍵的機電設備零件，工作者務必嚴格地根據驗收指標予以登記和查驗，在移交機電設備時，應跟驗收者交接（如簽字交接等）。在完成煤礦機電設備安裝與調試后，施工單位需要深入驗收機電設備的技術指標以及經濟性能，在驗收時注意根據合同的有關標準，判斷煤礦機電設備安裝與調試工作是否可以達到企業生產的實際需要。例如，煤礦企業能夠結合技術報告、場地考察、資料審核等方式檢查機電設備的技術指標與經濟性能，在審核機電設備不合格的情況下，煤礦企業需要實時與施工單位協商處理，以及明確有關責任問題。在機電設備驗收合格后，企業對有關采購手續進行辦理，然后再投入應用機電設備。

2.2 合理、科學地預埋和鋪設管線

工作者務必嚴格規范煤礦機電設備安裝與調試流程，根據相應的指標開展工作。煤礦機電設備安裝中預埋和鋪設管線存在的問題往往是因為安裝細節不到位導致，因此，在進行安裝時，務必嚴格把控一系列細節。在完成煤礦機電設備安裝工作后，應調試機電設備的運行狀況，以確保投入生產的機電設備的安全性。在調試機電設備時，應檢測其質量和性能，這就需要調試工作者認真根據機電設備的操作指標進行，并且注重機電設備的超負荷與負荷實驗。例如，施工單位能夠劃分為三個環節預埋和鋪設管線。一是施工單位認真檢測設備的基礎強度，首先，對設備基礎強度自主檢測，再讓專業的檢測單位實施復測，并且對關鍵機電設備開展預壓強度實驗，且系統地記錄實驗中形成的沉降信息，確保機電設備運行狀態的穩定性。二是施工單位認真檢查地腳螺栓，確保基礎混凝土的強度至少為10MPa，且對地腳螺栓的深度與位置進行嚴格控制，保障其基礎尺寸完全符合設計圖標準，防止裂縫情況的形成。三是在預埋和鋪設管線時科學劃分場地軸線，以及結合水準儀復合設備予以標高，在系統記錄基礎標高信息的基礎上，確保更加準確地預埋和鋪設管線。

2.3 合理預埋和定期維護配電箱

煤礦機電設備安裝的一個主要組成部分是預埋配電箱，如果不準確地計算配電箱數據，那么會造成難以移動配電箱位置的現象。鑒于此，在配電箱的預埋前務必嚴格地計算其尺寸。在完成配電箱的安裝工作后，工作者務必檢測器絕緣性，例如，對配電箱地線與零線的情況進行檢查，避免形成交接，并且在檢查完全部的設備后，才可以調試配電箱的通電情況。當然，工作者還應定期維護配電箱，在配電箱不正常運行的情況下務必實時斷電處理。

2.4 驗證機電設備試運行狀況及制定定期檢修計劃表

工作者在完裝完煤礦機電設備后，務必調試安裝后的一系列機電設備，驗證機電設備是否可以在煤礦生產中正常運行，在此過程中務必排除機電設備的一系列故障問題，如機電設備轉軸傳動設備的靈活性，如果明確此設備存在卡頓的情況，務必斷電停機予以維修。例如，施工單位需要嚴格監控試運行過程中的機電設備，重點把控機電設備啟動狀態、轉軸傳動狀況、連軸器同心度、轉子和轉軸靈活程度等問題，在某個故障問題形成時，施工單位應停機檢查，在鎖定故障因素的基礎上執行有效的處理對策。當然，工作者還應定期檢查煤礦機電設備，保養和維護一系列設備，避免生產過程中故障情況的形成。煤礦企業能夠根據各機電設備的重要性分類劃分檢測項目，給各種檢測項目設置異樣的檢測周期，從而可以實時、高效地檢測各種機電設備。例如，過濾清洗移動空壓機油項目通常每周一次；檢查機電設備絕緣電阻通常半年一次；實驗高壓電纜耐壓以及泄漏情況通常一年一次。在填寫表格時，施工單位需要秉承真實性和完整性的特點，確保表格內容具備分明的層次，以便于相關工作人員查看。總之，全部的檢測項目都應符合《規程》第490 條的有關標準，具體如表1 所示。

表1 煤礦機電設備定期檢修計劃表

3 結語

綜上所述，在煤礦機電設備的運行中，煤礦機電設備安裝與調試工作是非常關鍵的一個組成部分，其直接制約之后煤礦生產的順利與否。

因此，煤礦機電設備的相關技術工作者需要持續總結安裝與調試經驗，且結合機電一體化技術自動排查和分析故障問題，從而更加準確地判斷故障。并且針對煤礦機電設備安裝與調試存在的一系列問題，應從根本上實現煤礦機電設備安裝與調試技術水平的提升，以及搞好相應的管理工作，進而實現煤礦機械化水平的整體提升，最終奠定煤礦企業順利生產的良好基礎。