張國棟
摘?要:土建工程中已經廣泛地應用預應力技術,該技術能夠實現混凝和和鋼筋關系的有效改善,能夠實現鋼筋和混凝土的互補,用鋼筋的強度將混凝土中強度不足、抗壓性弱的缺陷彌補,同時混凝土解耦股能夠利用其粘連性配合預應力鋼筋,二者相輔相成,完美地體現了各自的優勢。想要高效地發揮出預應力技術的優勢,就要在明確預應力技術的基礎上認識預應力混凝土結構的特點,從而對預應力技術應用的各個環節加強技術管控,提升技術應用效果,優化土建工程整體質量。
關鍵詞:土建工程;預應力技術;結構特點
1?預應力混凝土技術
傳統土建施工中的鋼筋混凝土結構大多是采用排布鋼筋并且澆筑混凝土的方式完成工程建設,和純混凝土結構比其有著更高的強度,但是因為沒有經過預應力拉伸,鋼筋的高強度特點仍然沒有充分發揮出來。當前各種土建工程不斷增多,鋼筋的應用越來越多,通過合理應用鋼筋能夠將土建工程鋼筋混凝土解耦股的優勢進一步發揮,將土建工程質量水平提高。傳統的施工中不但無法充分發揮其性能,還可能浪費資源。此外,人們越來越重視土建工程質量,施工單位想要在節省成本的同時提高鋼筋混凝土結構的安全性和穩定性,就要進一步研發鋼筋混凝土的價值和性能,此時,預應力技術應用而生。施工單位應用預應力技術無須大幅度變動原有施工材料,這就將施工單位的材料成本大大減少。同時,需要在應用預應力技術中加強對各項技術要求的重視,從而充分發揮出預應力技術的優勢。
十二層無黏結預應力板柱結構圖
2?預應力混凝土的結構特點
具體來講,預應力混凝土結構具有如下優勢:
第一,較好的抗裂性能。工作人員會在構件手拉后用預應力技術處理容易開裂部位,從而保證能夠在具體施工中避免發生裂縫問題。第二,較小變形量、優良的耐久性和剛度。構件在預應力作用下能夠承受更大的荷載,通過預應力技術處理后可以將構件耐久性大大提升,同時不會出現剛度突變的情況。此外,構件在預應力作用下能夠比鋼筋混凝土構件撓度更高,可以實現一定的反拱情況。第三,將高強鋼材利用率大大提升,將結構自重負擔有效降低。預應力混凝土中主要采用的是鋼筋和混凝土結構,構件的截面可以大大減少,從而將結構自重有效降低。預應力混凝土結構比傳統鋼筋混凝土結構可以節省20%~30%的重量。第四,能夠將結構整體抗剪能力提高??v向預應力鋼筋能夠有效將構件出現斜裂縫的概率降低,有助于構件抗剪能力的提升。
3?預應力混凝土施工過程
3.1?施工前準備
當前土建工程對工程質量有著較高的要求,充分做好施工前的準備工作有助于提升土建工程施工質量。首先,施工單位需要根據工程特點和質量要求做好人員的配置和崗前培訓,尤其要注意加強培養技術人員的專業能力,保證施工隊伍能夠嚴格地落實預應力技術方案,加強把控施工技術細節。同時還要格外重視施工隊伍的質量安全意識培養,將各項技術操作要點、施工中安全風險點充分詳細地說明,將安全意識灌輸到每個員工的思想當中,敦促員工在施工中注意做好自我防護。其次,在準備階段需要加強監督管控施工材料的采購和質量情況,要選用專業的采購人員采購施工作用材料、設備。采購人員要深入建材市場,加強市場調查,注意對材料的特性和要求進行深入地了解,保證采購到質量合格的材料,同時盡量減低材料的價格,兼顧材料質量和成本。最后,合理準備預應力技術所用張拉機械、灌漿機械等設備,根據工程實際情況和企業經濟實力做好設備的采購或者租賃,要對機械設備的合格證書進行檢查,在購買或者租賃設備過程中注意對其資質進行篩查,將施工機械設備的質量安全隱患問題盡量杜絕,做好設備的檢查維護,保證在施工過程中各機械設備都能夠正常運轉。同時,要由專業的人員嚴格按照規范操作設備,避免操作不當發生設備損壞或者傷人事故。
3.2?波紋管和預應力筋的施工
施工人員在開展波紋管施工中首先需要檢查運送到預應力施工現場的波紋管的質量情況,在檢查時首先檢查波紋管的外觀情況,是否完好無缺,是否存在磕碰、損傷等情況,細致地觀察確定波紋管是否存在沙眼等質量問題。然后施工人員要密封處理波紋管的接頭位置,在密封過程中將接頭長度控制在30cm以內,同時注意波紋管兩側接頭距離要一致。在完善波紋管接頭后施工人員可以用密封膠帶加固處理接縫位置,避免在灌注混凝土過程中發生漏漿等不良問題。在連接波紋管和預埋鋼板過程中施工人員需要注意用海綿塞加固處理波紋管和錨墊板的四周,保證在施工中錨墊板中不會滲透進去水泥砂漿等物質。施工人員同時還要加強固定鋼筋和波紋管,避免在澆筑混凝土過程中波紋管發生上浮的問題。在預應筋施工過程中,施工人員首先要捆扎好工程所用的普通鋼筋,然后焊接好固定架,進而做好波紋管的鋪設作業。在鋪放波紋管過程中應當利用預應力筋加固處理波紋管,保證波紋管能夠牢固地和固定架連接。在正式開展預應力筋施工中,施工人員通常采用的方法是人工單根穿束,用膠帶或者軟布包裹嚴實預應力筋束,從而避免在穿束過程預應力筋損傷到波紋管,影響預應力技術的應用效果。
3.3?焊接固定架
支撐預應力筋的每個控制點是固定架的最為重要的作用。很多工程采用普通鋼筋綁扎焊接制作固定架,基準為波紋管管底,根據工程設計圖紙要求的預應力曲線矢高精準地完成預應力每個開展點箍筋的位置劃線,然后將制作好的支架和梁箍筋之間焊接牢固,按照1m左右的間距進行焊接,保證在后期澆筑混凝土階段固定架不會出現位移、變形等不良情況。為了保證固定架的穩定,還要設置足夠的直徑不小于10mm的支撐桿件,進一步優化固定架施工效果。
3.4?預應力筋穿束
在安裝完成鋼筋建筑梁體結構鋼筋綁扎和波紋管后可以開展穿束作業。在穿束前施工人員要提前制備好預應力筋,采用人工逐根穿束的方法完成此階段作業,在施工中要特別注意不能在波紋管中發生彎曲、打結等不良問題。為了避免預應力穿束過程中損傷波紋管可以用膠布綁扎好預應力筋。工作人員要注意檢查預應力筋穿束中、穿束結束后的波紋管情況,一旦發現嚴重的損害要及時包纏好防水膠帶。