文煒濤 李輝 張薇 閆瑞景 陳坷銘 周鋆 孟召偉
(中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探有限公司安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院,四川廣漢 618300)
頁(yè)巖地層黏土含量高,遇水易發(fā)生水化膨脹,在鉆入頁(yè)巖氣目的層前,需采用強(qiáng)抑制性、能夠滿足水敏性地層的油氣層保護(hù)需要的油基鉆井液,由此產(chǎn)生大量油基巖屑[1]。油基巖屑成分復(fù)雜,是含有礦物油、酚類化合物及重金屬的復(fù)雜多相體系,已被列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄[2],對(duì)其進(jìn)行合理處置已成為制約頁(yè)巖氣開采的重要因素。我國(guó)對(duì)頁(yè)巖氣鉆井過程中產(chǎn)生的油基巖屑的安全處置與利用高度重視,形成了固化填埋[3]、萃取[4-5]、熱洗法[6]、熱解[7]、熱脫附[8]、熱解析[9]、微生物處理[10]等一系列的物理、化學(xué)、生物處理方法,但由于技術(shù)、環(huán)保、裝置、成本等原因,在現(xiàn)階段未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。
焚燒法具有污染物消除徹底、減量化程度高、技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)單、熱能可回收等優(yōu)點(diǎn),已成為處理油基巖屑的主要方法[11-12]。相比固廢焚燒爐,水泥回轉(zhuǎn)窯筒體長(zhǎng),危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯高溫狀態(tài)下停留時(shí)間長(zhǎng),利用水泥窯協(xié)同處置油基巖屑更具優(yōu)勢(shì)[13]。水泥回轉(zhuǎn)窯通過回轉(zhuǎn)作用對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行攪拌,在1 450~1 550 ℃的高溫下使其充分燃燒,使有毒有害物質(zhì)充分分解。水泥回轉(zhuǎn)窯熱容大,燃燒十分穩(wěn)定,適應(yīng)性強(qiáng),無(wú)廢渣廢氣排放,不易受危險(xiǎn)廢物投入量和性質(zhì)變化的影響。同時(shí),燒成系統(tǒng)內(nèi)呈堿性固相氛圍,有效地抑制了酸性物質(zhì)的排放,避免了焚燒處理后產(chǎn)生二 英,已成為危險(xiǎn)廢物減量化、無(wú)害化最終處置的理想焚燒系統(tǒng)[14-15]。
本文通過對(duì)水泥窯協(xié)同處理油基巖屑開展實(shí)驗(yàn)研究,探索水泥窯協(xié)同處置油基巖屑的可行性,為油基巖屑的無(wú)害化、資源化和最終處置提供了另一種途徑。
油基巖屑來(lái)自四川威遠(yuǎn)某頁(yè)巖氣開發(fā)平臺(tái),由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),并出具權(quán)威檢測(cè)報(bào)告。四川省冶金地質(zhì)巖礦測(cè)試中心使用光譜分析對(duì)油基巖屑中礦物種類和含量進(jìn)行分析檢測(cè),佛山市陶瓷研究所檢測(cè)有限公司對(duì)油基巖屑的發(fā)熱量進(jìn)行檢測(cè)。
本文實(shí)驗(yàn)內(nèi)容依托四川省某水泥廠開展,油基巖屑的處理流程如圖1 所示。油基巖屑在井場(chǎng)通過甩干處理使含油率達(dá)到5%以下,通過卡車運(yùn)至水泥廠進(jìn)行協(xié)同處置。油基巖屑進(jìn)入水泥廠后需對(duì)其成分、物化性質(zhì)等進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè),用以制定配伍方案,對(duì)油基巖屑進(jìn)行預(yù)處理后從水泥窯窯尾分解爐加入焚燒系統(tǒng)中,有機(jī)成分經(jīng)過水泥窯徹底消除,灰分和水泥原材料一起形成熟料從窯尾排出。
油基巖屑協(xié)同處置前后的燒成熟料由西南冶金地質(zhì)測(cè)試中心進(jìn)行測(cè)試,分析熟料質(zhì)量是否受到影響。
尾氣處理采用成熟的“SNCR 脫硝+水冷旋風(fēng)除塵器+半干式急冷脫酸塔+活性炭及消石灰噴射+布袋除塵+堿液噴淋吸收塔”組合的煙氣凈化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。飛灰收集后由四川清藍(lán)檢測(cè)技術(shù)有限公司進(jìn)行浸出毒性檢測(cè)。
3.1.1 油基巖屑礦物成分
水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物必須以不影響水泥產(chǎn)品的品質(zhì)為前提,需分析危險(xiǎn)廢物中的礦物、硫、氯、堿等成分的含量,評(píng)估對(duì)水泥質(zhì)量的影響,確定合理的加入比例。四川省冶金地質(zhì)巖礦測(cè)試中心對(duì)油基巖屑進(jìn)行了光譜分析,其礦物成分及含量見表1。

表1 油基巖屑礦物成分及含量 mass%
從表1 可以看出,本油基巖屑樣品主要組分為SiO2,Al2O3,BaO,F(xiàn)e2O3等,也是水泥生產(chǎn)所必需的成分,使用水泥窯協(xié)同處置油基巖屑可以節(jié)約部分水泥生產(chǎn)原料。相關(guān)研究表明[16-17],在使用回轉(zhuǎn)窯處理危廢時(shí),氯、硫、堿的含量過高將導(dǎo)致對(duì)回轉(zhuǎn)窯的高溫腐蝕,很容易導(dǎo)致頻繁停產(chǎn)事故。由于本油基巖屑樣品中氯、硫、堿的含量較高,所以在燒制過程中注意將油基巖屑和其他原料進(jìn)行合適的配比,焚燒后及時(shí)清理窯體避免堵塞。同時(shí),焚燒系統(tǒng)中存在的氯特別是HCl,可以與金屬結(jié)合生成氯化物,改變其揮發(fā)性,使重金屬更容易揮發(fā),所以在回轉(zhuǎn)窯使用的過程中要注意尾氣的處理。
3.1.2 油基巖屑物化指標(biāo)
在處置危險(xiǎn)廢物時(shí),應(yīng)保證入爐廢物理化性質(zhì)穩(wěn)定,根據(jù)物化性質(zhì)檢測(cè)結(jié)果,在焚燒前對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行配伍,以使其熱值、主要有機(jī)有害組分含量、有機(jī)氯含量、重金屬含量、硫含量、水分和灰分等指標(biāo)滿足水泥窯的設(shè)計(jì)要求。由佛山市陶瓷研究所檢測(cè)有限公司對(duì)油基巖屑的物化指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果見表2。

表2 油基巖屑物化指標(biāo)
從表2 中可以看出,油基巖屑的低位發(fā)熱量可達(dá)1.40 MJ/kg,在回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置的過程中可以釋放熱量,從而減少水泥工業(yè)對(duì)燃煤的需要量,實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用。油基巖屑灰分較高,經(jīng)水泥窯協(xié)同處置后成為熟料的一部分,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,實(shí)現(xiàn)油基巖屑資源化利用。油基巖屑水分含量較低,符合水泥窯入窯物料低于20%含水率的要求,不需額外處理。油基巖屑的硫含量較高,在協(xié)同處置時(shí)需要注意原料的配比,以符合回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)要求。
本實(shí)驗(yàn)油基巖屑投加點(diǎn)為窯尾分解爐,水泥窯熟料生產(chǎn)規(guī)模4 000 t/d,危廢處置規(guī)模333 t/d,處置比例為8.3%,入窯物料符合HJ 662—2013 相關(guān)要求。投加油基巖屑前后熟料的檢測(cè)結(jié)果見表3。

表3 投加油基巖屑前后熟料化學(xué)成分對(duì)比 %
經(jīng)回轉(zhuǎn)窯焚燒后,巖屑中的有機(jī)物已完全分解,沸點(diǎn)低的易揮發(fā)元素常常在飛灰中富集,沸點(diǎn)高難揮發(fā)的元素則滯留于熟料中,可能對(duì)熟料的性能造成一定影響。從表3 可以看出,本實(shí)驗(yàn)油基巖屑添加量控制合理,添加油基巖屑協(xié)同處置的熟料樣品成分變化較小,協(xié)同處置油基巖屑不會(huì)對(duì)水泥的生產(chǎn)造成影響。
油基巖屑協(xié)同處置的過程中產(chǎn)生的氣體主要有CO2、水蒸氣和過量的空氣,有害物質(zhì)為NOX,SOX,HCl 以及可揮發(fā)的金屬及其化合物,同時(shí)也可能含有極少量的未燃成分以及有機(jī)劇毒性污染物(二英等)。大量研究表明[18-19],噴入尿素溶液可以控制NOX的濃度[20]。通過向半干式急冷塔內(nèi)噴入NaOH溶液,可使煙氣急速降溫,控制二 英的再度生成。在布袋除塵器入口前噴入消石灰和活性炭,進(jìn)一步干法除酸,并吸附煙氣中的重金屬和二 英[21]。燃燒煙氣再經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入堿液噴淋吸收塔進(jìn)行徹底的脫酸處理,最終經(jīng)50 m 高的排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
揮發(fā)性重金屬和金屬氯化物可能在飛灰中富集,對(duì)燃燒后飛灰成分進(jìn)行了檢測(cè),旋風(fēng)除塵灰浸出毒性鑒別結(jié)果見表4。

表4 旋風(fēng)除塵灰浸出毒性鑒別結(jié)果 mg/L
從表4 可以看出,油基巖屑燃燒飛灰浸出液檢定結(jié)果為一般廢棄物,可以進(jìn)行資源化利用。但是在長(zhǎng)期使用后燃燒飛灰中重金屬的含量存在超標(biāo)的可能,所以要定期檢測(cè),如果超標(biāo),需要交給有資質(zhì)的危廢處理單位進(jìn)行固化填埋處理。
(1)油基巖屑礦物成分與水泥原料成分類似,協(xié)同處置時(shí)可以減少水泥原料使用,產(chǎn)生一定的資源化利用效果,但是SO3和Cl-的含量較高,在進(jìn)行水泥窯協(xié)同處置時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)合適的添加比例,以避免對(duì)水泥熟料的影響。油基巖屑的主要污染成分為汽油類烴,具有較高的熱值,在水泥生產(chǎn)過程中可以替代燃料使用,實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用。
(2)通過設(shè)計(jì)適合的油基巖屑加入量,可以實(shí)現(xiàn)燃燒尾氣的達(dá)標(biāo)排放,不影響水泥熟料的性能,同時(shí)燃燒飛灰的浸出液含量也符合危險(xiǎn)廢物的限值要求。
(3)水泥窯協(xié)同處置實(shí)現(xiàn)了油基巖屑的無(wú)害化、資源化和最終處置,為油基巖屑的合規(guī)處置提供了一種新的方法,對(duì)保證頁(yè)巖氣開發(fā)具有重要的意義。