外墻保溫裝飾一體板施工難點技術研究

摘要：針對外墻保溫裝飾一體板這種新型的外墻材料在實際施工應用方面使用范圍受限的問題，結合幕墻施工技術特點，采用新的施工工藝，解決技術難度，擴大了外墻保溫裝飾一體板適用范圍。

關鍵詞：一體板 ；單板施工；干掛法；龍骨工藝

0 引言

外墻保溫裝飾一體板（以下簡稱一體板）是在工廠預制成型的板狀制品，采用環氧滲透原理，將氟碳涂料或水性涂料滲透附著于無機面板（以高密度硅酸鈣板為主）上并做固化處理后，采用專用膠粘劑將保溫芯材與面板相復合為一體的新型保溫裝飾板材，兼具有保溫性和裝飾性功能。

以2020年為例，一體板全國市場容量約為6000萬平方米。于此同時相應一體板施工方面規范和條文較少，傳統一體板施工濕作業法并不能完全滿足建筑多樣化需求。在不需要保溫地域建筑、造型復雜建筑、對抗震有特殊要求建筑等，一體板使用受到限制。所以提供安全、可行、經濟的施工技術方案，從而擴大一體板使用范圍，是十分必要的。

1 外墻保溫裝飾一體板優缺點

1.1同外墻薄抹灰-涂料工藝相比

相比較于最常見，通過100%工廠化作業，改變傳統不可控、不確定的現場施工模式，徹底解決涂料領域無法避免墻體色差、開裂、起鼓、褪色、脫落的問題；將傳統薄抹灰-涂料施工工藝需從二十多道工序通過一體化簡化到三道，大大縮短了工期；優良的自身結構和緊湊的安裝方式，避免了雨、雪、凍、融、干、濕循環造成的結構破壞。

雖然保溫裝飾一體板初期一次性投入成本較高，但從長期綜合成本來說，保溫一體板耐用期限25～30年使用周期，傳統涂料每隔5～8年左右就需要翻新，從全過程使用周期來計算，一體板整體造價反而比同周期內涂料更低。

1.2同幕墻工藝相比

工程造價低，單位工程造價只有幕墻1/3～1/2。施工周期短，節約石材和金屬等寶貴不可再生的資源，屬于國家推廣的綠色建材。面板工廠化預制，顏色種類相對天然石材顏色可選余地較大，且不存在天然石材不可避免的色差問題等。

在遇到復雜造型的建筑，或者在鋼結構廠房、對抗震要求較高的建筑應用方面，一體板使用受到限制。

2 擴大一體板應用范圍的必要性

目前制約一體板擴大應用范圍有兩方面的因素。一方面是因為建筑因各種原因不需要保溫芯材，而硅酸鈣板在具有強度高、耐久性好等優點的同時，也存在易變形等問題。這就決定了基板必須在跟保溫芯材復合一起時才能達到良好力學性能。在沒有保溫材料復合情況下，如果施工不當很容易出現基板變形。制約了保溫裝飾一體板特別是在華南地區等非保溫地區的使用。另一方面是在造型復雜建筑物，或者在鋼結構廠房、有特殊抗震需要建筑物等一體板施工難度就非常大，目前很少有這樣成功的工程案例。

所以筆者結合目前實際工程施工經驗，對一體板施工領域經常遇到的施工技術難點進行以下技術討論。

3 單板濕法作業法

3.1適用范圍

單板濕法作業法適用于不需要保溫的建筑物。在基層墻面平整度較好情況下，可直接采用單板粘接，主要施工工藝是粘錨結合施工工藝，增加相應技術保證措施，防止出現質量和安全問題。

3.2施工方法

（1）采用新型“干字頭”式卡扣，改面板側邊內開槽為側邊外切邊，就從根本上避免現場硅酸鈣板面板內開槽的問題，提高整體單板受力條件，增強連接的牢固強度。同時有效避免目前一體板項目施工中普遍采用“蝴蝶”式在現場施工中或多或少存在的因為工人水平參差不齊、現場監管不到位等原因造成面板暗裂紋的問題。

（2）單板背板先涂刷雙組分界面增強劑；增加粘接砂漿單位平米用量；采用木質素和膠粉含量多的優質粘接砂漿進行界面粘接。同時砂漿粘貼手法由點粘法改為條粘法，增加粘接面積，防止單板變形。

（3）單片板裁切面積不能過大，根據現場經驗不能超過0.8米×0.6米，單板面積不能超過0.5平米。適當每平米增加錨固點數量。

（4）采用厚度較薄的高密度硅酸鈣板，在溫度變化不大的時間段內進行施工。

4 龍骨干掛法

4.1適用范圍

龍骨干掛法適用于建筑造型復雜建筑或鋼結構廠房無法進行濕作業工程項目等。

目前很多在建項目，因為各種主客觀原因無法采用濕法作業進行一體板施工，根據筆者最近幾年一體板現場施工經驗，借鑒幕墻施工工藝，總結出一套切實可行針對一體板項目施工的干作業工法。

4.2工藝流程

4.2.1安裝后置埋件

在砌體墻面上采用的后置預埋件主要為200×300×10鍍鋅鋼板，其連接用4顆M12×160化學螺栓與主體連接。

鋼結構廠房可通過原結構橫梁立柱焊接連接，不需要安裝后置埋件，局部補充以穿墻螺栓為連接方式后置埋件。

4.2.2安裝連接件

連接件點焊的固定應在連接件三維空間定位確定準確后進行，保證在焊縫部位之內進行點焊操作，根據現場工程經驗，點焊縫中的焊腳尺寸不宜超過設計尺寸的2/3，現場制模定位，點焊固定校正后，再進行間隔性施焊，所用焊條與以后制作焊條相同。

4.2.3正式固定

對驗收合格的連接件進行最終施焊固定。焊機的工作電壓為380±10V、電流為170～120A。選擇合理順序，對稱焊接以減少焊接變形和焊接應力固定。

4.2.4防腐保護

雖然所使用的后置埋件、連接件都是在進行過防腐處理（鍍鋅防腐）達標后才作為可用材料，但在進行焊接操作時會對防腐層造成破壞，再次進行防腐處理還是很有必要的，通過焊渣的清理、防銹漆的涂刷來進行具體處理。

4.2.5安裝骨架

采用定制矩鋼型材作為豎框和橫梁。安裝骨架的順序是從下往上依次進行，步驟是：第一步進行安裝豎框，第二步進行安裝橫梁。

安裝豎框時通常保證帶芯套的一端朝上，在進行操作時由下而上施工。首先將第一根豎框的上端固定，參考懸垂構件，其次將下端進行固定；第二根豎框以第一根豎框上端的芯套作為基準，用力將下端對準，在保留20mm的伸縮縫的情況下將第二根豎框套上，從下往上，參考吊線或對位安裝梁上端，進行安裝。

4.3面板的安裝

（1）安裝前對裝飾板板塊進行檢查驗收，主要檢查規格數量是否正確；加工精度及開孔位置是否滿足安裝要求；務必使材料質量達到優良。

（2）如果是金屬氟碳漆飾面，一定要特別注意保護膜方向標識，保證所有安裝跟覆膜指示朝向一致，否則撕開保護膜后觀感會存在比較大的色差。

（3）用水準儀和米尺抄平，抄平時在豎框的外側上標上水平線位置板材中縫位置的確定要根據設計及施工實際情況，在橫框上彈一條水平線介于兩條豎直線之間。

（4）裝飾板安裝主要是先將裝飾板面板左右開槽口和已安裝好“干”字頭的卡件進行固定，此刻的面板安裝連接后自然就達到橫平豎直，表面平整的質量要求，在一定范圍內進行微調后即可將鋼板上端用螺栓固定；面板從下往上安裝，使之隱蔽后渾然一體的整體效果。

（5）面板安裝時利用電動、手動葫蘆提升，接劃入固定調整好縱橫縫后最后進行上部螺栓的安裝。

（6）安裝時需要注意是否滿足規范的要求。預先固定第一塊板，以此及縱橫平面線為基準，依次安裝后面的板。為防止板面損傷，安裝時提升用繃帶或軍用捆扎帶等柔性布帶，敲擊時用橡皮錘。

（7）在每一次進行安裝時需要進行全過程的質量控制，從開始安裝到安裝完畢，需要同時進行驗收工作。

另外在打膠收口時要特別注意，需在全部打膠完成后才能撕掉保護膜，防止漆面受到污染。

5 新施工工藝效益分析

通過解決一體板施工過程中遇到的技術難點，擴大一體板應用范圍和應用地域。使得外墻保溫裝飾一體板這種綠色環保經濟建筑材料能進一步推廣到更廣闊的市場，有效取代石材幕墻和金屬幕墻，節約寶貴自然資源，同時降低工程造價。

參考文獻：

[1]溫少華.保溫裝飾一體板發展現狀級趨勢分析[J].山東工業技術，2015（7）：220.

[2]《保溫裝飾外墻外保溫系統材料》JG/T 287-2013[Z].

[3]《外墻保溫系統及材料應用統一技術規定（暫行）》（上海住建委）[Z].（作者簡介：張琨，國家一級建造師，任職于山西平陽重工機械有限責任公司，有十多年施工領域豐富工作經驗）