機械設備管理及維護策略

王靜 李俊

摘要：化工設備包含多個種類，其中既要使用很多專業設備，還應使用很多輔助設備，隨著化工企業現代化的發展，設備在企業中的作用更加明顯，加強設備維護、檢修、保養，不僅能確保產品安全與質量，還能促使化工企業朝著可持續方向前行。化工設備維護保養期間，應加強維護處理，確保設備應用性能，減少設備損耗，逐漸延緩設備壽命。

關鍵詞：機械設備;管理;維護

前言

化工項目工程不但涉及面廣，而且時間的跨度也非常大。在這種技術要求非常高的系統工程中，化工機械設備的管理與維修工作必須放在頭等位置。隨著經濟的飛速發展，各種現代化工機械設備自動化程度不斷提高，這就給此類設備的管理和維修工作提出了更高的要求，相關人員也面臨著更加嚴峻的挑戰。設備管理和維修保養人員要想真正做好自己的本職工作，就應該對化工機械設備的管理和維修技術進行深入研究，從而延長此類設備的使用壽命，使其在運行過程中不出現安全問題。這樣正常生產作業才能夠有更堅實的保障。本文針對化工項目中的機械設備管理和維修保養方面的內容進行了深入分析，總結出其中的問題并提出了相應對策。

1化工機械設備的管理要點

1.1防腐管理要點

防腐管理對于化工機械設備來說是一個非常關鍵的管理項目，說得具體一點，化工機械設備開展防腐管理的時候要做好以下三點。第一，采購化工機械設備的時候要嚴格依據項目施工基礎和方案來對化工機械設備進行采購，注意所采購設備的防腐性能。在對化工機械設備的材料進行選擇的時候，采購人員要認真考察這些材料的耐腐蝕性、保溫性等特質，從而確保自己所選擇的設備材料與項目發展相匹配。第二，當機械設備采購完成并運送至施工現場以后，設備的維修保養工作要及時跟進。對于化工機械設備的放置要慎重，盡量把這些化工機械設備單獨放置，這樣就能夠有效避免各類設備混雜在一起所產生的對腐蝕性物質進行接觸的可能性。第三，對化工機械設備的定期檢查也是一項不容忽視的工作，管理人員要安排專人做好這項工作，從而保證設備的防護管理工作落實到位。此外，化工機械設備的存儲環境也要引起重視，只有此類設備的存儲環境安全可靠，其防腐化管理工作才會有堅實的基礎。

1.2潤滑管理要點

化工機械設備既要做好防腐化管理，還要保證其使用周期，這就需要管理人員安排專人對化工機械設備進行必不可少的潤滑護理。說得具體一點，在化工機械設備運行過程中磨損現象不可避免，為了使問題得到最大程度的削減就要對化工機械設備開展潤滑管理。這樣設備的維修和保養工作才會得到更好的落實，機械設備的運行水平也會不斷提高。在對化工機械設備進行日常生活護理工作的時候，首先要選擇合適的潤滑劑。在對潤滑劑進行選擇的時候，既要對化工機械設備的工作環境進行充分的考慮，還要把選擇好的潤滑劑分類放置并做好相應的標識。這樣即使情況非常緊急，維修人員也不會拿錯潤滑劑，因為潤滑劑使用不當所造成的化工機械設備損壞問題也就得到了很好的規避。相關人員要對潤滑劑的保質期及設備運行狀態進行定期檢查，這樣機械設備的安全運行才能夠有更好的保障。管理人員還要對日常管理過程中出現的各類問題進行總結和分析并劃分管理責任，使不同層面的工作都能得到很好的落實。

2化工設備維護保養

（1）化工機械設備保養維護包括日常、一級、二級、三級保養。日常保養不贅述。一級保養需要化工操作人員對設備進行保養。具體而言，需要在交接班期間認真檢查設備，確保設備運行無滴漏、無異常等情況出現，便于將日常設備運行與維護保養內容都記錄在案。二、三級保養需要讓設備維護保養人員與操作人員合作完成，結合維護保養計劃內容做好易損零配件更換、解體檢查與調整、設備潤滑等工作，設備保養期間，認真記錄維護日期，加強維護內容檢查。（2）化工設備修理。因長期運行等原因引起的設備損壞與精度下降，可以借助修理及時更換受損與老化部門，便于及時恢復設備性能，然后將其分為多個修理種類，即小、中、大修理三類。①小修理：一般只要更換和修復磨損過快與應用期限在修理期限內的零件，便于對設備局部結構進行合理調整，確保設備正常運行，且符合設備修理時間。②中修理：解體、更換部分設備期間，修理應用期限應小于間隔期中的零件;再者還應對設備系統進行檢查，然后對機件進行緊固，便于將擴大間隙消除，同時對設備基準進行合理校正，確保機械設備可以恢復到實際標準與技術要求。③大修理：借助更換與恢復零部件，將設備精度、生產效率與性能情況進行全面維修。在大修設備后，質量管理與設備管理等部門應積極組織應用與承修單位人員開展驗收檢查，待產品質量合格后，認真辦理交接手續。

3加強狀態監測與故障管理

通常來講，設備都有一定生命周期。機械設備應用壽命周期中規定，設備零件超出一定生命周期后，很難繼續運行。所以，從某一視角分析，設備故障出現概率有一定規律可循，這一過程應借助狀態監測與故障管理維護保養設備。狀態監測即維修人員借助監測檢查方式，對設備技術狀態變化進行合理分析，便于發現和預測設備信息失效和故障，然后及時采取維修措施。狀態監測包含主觀狀態與客觀狀態監測兩種，主觀狀態監測即借助人的經驗判斷，客觀狀態即利用儀器與工具來監測。結合故障與發展規律，常常采用下面三種方式進行維修：（1）日常維修。化工企業需要健全日常維護管理機制，創建24h維護機制，同時做好維護保養內容記錄，借助日常維修，就能發現潛在設備故障，然后及時采取措施處理。（2）定期維修。結合生產進度方面安排，應加強設備定期檢修，例如常見的關鍵與重點位置維修，例如，加強設備潤滑部門定期保養。（3）事后維修。事后維修即故障出現后，及時采取維修措施，該方法為設備維修中的傳統方法。

結束語

化工設備維護保養可以確保化工企業可持續發展。因此，化工企業運行期間，應加強設備保養維護，便于提升設備操作人員技術素質，加強操作人員、管理人員、維修人員等方面培訓，提升操作能力與技術水平，確保設備合理應用，推動化工企業不斷向前。

參考文獻：

[1]江明.淺談設備的管理與維修保養[J].科技創新與應用，2015（12）：118.

[2]李金恒.探究化工機械設備管理及維護保養技術[J].讀書文摘，2014（20）：85.