摘要:現階段我國處于社會高速發展時期,工業產品換代升級,發展步伐加快。為了滿足發展中實際的的機械加工需求,廣泛將自動化控制技術應用于工業生產,提高機械加工效率,降低人力物力成本,切實立足于長期的可持續發展理念。本文就機械加工工藝中所應用的自動化控制技術進行分析論述,提出幾點建議,為其發展夯實基礎。
關鍵詞:機械加工工藝;自動化控制技術;分析
前言:機械加工制造業作為全國乃至世界各國經濟的堅實基礎,一直以來都處在積極的建設發展當中,行業內部競爭激烈程度不言而喻。自動化控制技術應用于機械加工的生產活動中,改變了以往較為落后的生產模式,生產效率和質量也隨著機械化和智能化的技術應用顯著提高。
一、自動化控制技術應用于機械加工工藝的現實意義
隨著我國整個工業體系的蓬勃發展和日趨完善,多個行業尤其是機械制造業的工業生產中開發應用了自動化控制技術。自動化控制技術作為21世紀科技發展的重要成果之一,有力地推動了機械加工工藝的改善。相較來說,傳統加工工藝流程繁多復雜,加工過程中容易造成資源浪費,工業產品質量參差不齊,同時在整個生產過程中需要大量生產人員的參與,人力成本高昂。自動化控制技術最為明顯的優勢表現為大量降低了生產成本,智能化系統將生產人員從車間解放出來,系統參數設置之后,機械加工可根據制訂標準來進行生產,避免產品質量不一,合格率顯著提高。自動化控制技術應用于生產實踐,機械加工效率提高,生產成本降低,可基于現在的基礎上大幅度推廣應用。
科技發展促進了自動化控制技術的產生和應用,自動化控制技術反作用于現代科技。面對競爭激勵的全球市場,如何調節生產模式來占取有利地位,自動化控制技術在各行各業中的開發應用如何部署?如何對現有的自動化控制技術進行完善,來深度應用于機械加工工藝?科技發展必然帶來諸多問題需要解決,同時對自動化控制技術要求更高,所以相關企業和科研人員也要做好更進一步的技術研發和創新,以期達到更高標準,生產出更為優質的工業產品。
二、自動化控制技術在機械加工工藝中的應用
(一)加工方式創新
傳統的機械加工方式冗長繁瑣,生產人員在有限的生產條件下生產得到的機械制造產品質量參差不一,產品合格率較低。機械加工產品種類繁多,缺乏有效的生產規則和標準,生產效率低下。自動化控制技術對以往的加工方式進行改革,強化產品種類分類,設置標準規格參數,與機械加工工藝結合,不斷對加工方式進行改革創新,產品達到客戶要求。
(二)推進智能化生產
智能化是自動化控制技術最大優勢之一,因此現階段其技術被廣泛應用于機械加工制造業。智能化將物料運輸、機械設備加工和工藝流程管理有機結合起來,可以對整個生產過程進行靈活部署把控,各個環節高效能動地相互配合,保證生產質量,大幅度提高了生產效率。此外,智能化技術將生產人員從生產線各個位置解放出來,根據設定好的參數完成整個生產過程。隨著科技發展,智能化是機械制造業乃至各行各業發展的必然趨勢,具有遼闊的發展前景。
(三)應用自動化控制設備
自動化控制設備的使用歸根結底是自動化控制技術的應用。目前自動化設備應用廣泛,但是在應用過程中不可避免存在一些問題,面對棘手情況生產人員必須加強自動化控制技術知識的學習研究,深挖本質,使設備維持在高水平運行狀態。自動化控制設備依靠一系列標準運行,即運行中具備科學化、合理化和有序化,不依靠人力操控設備,生產過程更為簡單靈活。
(四)產品生產自動化
機械加工最終目的為生產機械產品,滿足市場需求,占據市場進行擴張,推進機械產品的全面更新換代升級。自動化控制技術實現了機械產品生產自動化,從物料運輸管理,到機械設備加工,所有參數集成化處理,生產過程滿足預先設置的路徑要求,不需要人為操縱設備。自動化控制技術的應用促使機械產品質量和生產效率提高,生產成本降低,改變傳統生產模式,更加符合現代化生產要求在機械加工過程中,自動化控制技術的廣泛應用提高了產品競爭力,滿足企業生存和發展需要。
三、自動化控制技術在機械加工工藝應用中安全隱患的防范措施
機械加工過程存在一定的安全隱患,極有可能造成機械設備損壞和人員傷亡,會給生產企業帶來巨大損失。為了在生產過程中更好地應用自動化控制技術,必須對潛在的危險因素進行逐一排除確認,保證生產加工安全。
(一)操作過程的潛在隱患
機械加工工藝包括切削、車、銑等具體的生產動作,自動化控制技術應用之后,潛在的安全隱患也隨之增大。進行以上生產操作時,參數設置之后設備運行速度極快,危險系數極高,且機械設備只有在完成既設指令之后才會停止運行,指令動作不可撤銷。此時工作人員必須嚴格按照生產流程操縱設備,嚴謹認真,遵循標準,嚴禁違反相關標準。企業要對工作人員強化安全意識教育,時刻對生產過程進行監督管理,同時工作人員要做好相應的保護工作,佩戴防護手套、安全帽等防護設備,以保證自身安全。
(二)操作機器的潛在隱患
機械設備在自動化控制技術的應用下,可以維持在高速運轉且完全精準的加工狀態,在這種高頻率狀態下,機械設備很容易出現故障,輕則生產產品不達標,且對機械設備造成損害,重則危及生產人員性命。因此,在日常的生產活動中,要及時對機械設備進行檢查和維修,避免造成嚴重事故。工作人員操作時出現問題要第一時間進行維修,不可只為追求進度而造成零部件脫落,造成災難發生。
結語:綜上所述,自動化控制技術在機械加工工藝中的廣泛應用完全符合現階段我國經濟和社會的發展需要,雖然較發達國家來說起步較晚,但其技術前景廣闊,國內發展環境良好,企業和科研人員要分清時勢,抓住機遇,努力對自動化控制進行發展創新,提高產品競爭力。同時,應用自動化控制技術要完善計劃和制度管理,在保證安全的條件下進行機械加工,充分發揮自動化控制的優勢,使我國機械制造業占據一席之地。
參考文獻:
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[2]周春燁. 機械加工工藝中的自動化控制技術研究[J]. 科技創新與應用,2016,000(001):94-95.
作者簡介:王鵬(1999年12月—),男,漢族,甘肅臨澤,本科在讀,研究方向:機械設計制造及其自動化。