天然氣長輸管道焊接質量無損檢測管理探究

張森 安冬 路萬里

【摘要】焊接質量直接影響天然氣長輸管道的安全。無損檢測可以評價焊接質量是否符合設計標準。介紹了無損檢測的工藝流程和常用方法。在此基礎上，從檢測要素的質量控制和檢測過程的質量控制兩個方面對無損檢測的質量控制進行了分析。

【關鍵詞】天然氣長管道;檢測;焊接質量;無損檢測

良好的焊接質量是保證天然氣長輸管道安全運行的基礎。無損檢測結果作為確認焊接質量和檢驗的一種手段，為焊接工藝和質量提供了依據。因此，提高無損檢測的精度，加強監測管理，可以給企業帶來更多的經濟效益。接下來，筆者結合相關工作經驗，分析了無損檢測管理的相關操作規范和監督方法。

1.無損檢測技術流程及常用方法

在天然氣長輸管道工程中，無損檢測是工程質量的關鍵內容。在無損檢測的應用中，施工對此有明確的要求，對其工作過程也有規定，主要分為九個步驟：

一是編制檢驗標準、相關文件和施工人員資格認定。二是準備好無損檢測設備和工藝卡，并根據實際需要對設備進行調整。三是現場檢測。在檢測過程中，應記錄檢測數據和工作人員的操作情況，以備后續應用。第四，對檢測結果進行評價，判斷是否符合無損檢測技術的要求和標準。第五，反饋測試結果并生成測試報告。六是將檢驗報告歸檔。七是對檢查過程中存在的問題進行分類統計分析。八是對存在的問題進行補焊和補焊，避免焊接漏洞。第九，等待復試指令。

在無損檢測技術中，有幾種傳統的檢測方法：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。首先，射線檢測是利用射線對管道材料進行檢測，并根據射線通過材料的強度進行判斷。其次，利用超聲波檢測[1]對長輸管道進行檢測，檢測超聲波的影響，并進行判斷。磁粉檢測，檢測方法是利用漏磁檢測材料表面是否連續。最后進行滲透試驗，方法是利用液體滲透，對管道缺陷進行滲透，滲透后，利用顯影劑吸出，以便檢測。

2.對于長管道中無損檢測的質量控制

2.1對于人員控制方面

無損檢測要求檢測人員具有國家認證標準執業證書，且只能在認可的項目范圍內工作，且需要有一定的工作年限。能夠熟練使用檢驗設備，具有現場分析的專業技術能力，能夠根據數據對檢驗項目進行清晰的數據分析。

2.2檢驗設備控制

在天然氣長管道檢測過程中，檢測人員所使用的設備必須是經過國家規范認可的正規產品，且在規定檢驗周期內使用，檢驗記錄清晰完整。而所采用的設備和工藝卡應當要試驗調試記錄，其調試的靈敏度都需要符合國家各項標準規范。

2.3檢測工藝控制

檢驗人員在采用檢驗工藝前，應按國家有關質量認證標準進行檢驗。檢驗過程應符合國家標準，實現管道檢驗和試驗的全過程。工藝流程和工藝卡由有關建設、設計、監理部門簽字認可。

2.4檢測精度控制

在測試過程中，所有測試人員的測試結果都應遵循過程卡測試數據。所有監測結果應真實反映長輸管道的運行狀況。監測過程中如發現質量隱患，應及時通知施工單位人員、設計人員和編制人員，并及時記錄裂縫參數，以便檢測人員負責人簽字，從而保證檢測精度的合理性和真實性。

2.5報告評定

針對檢測結果和缺陷判定中存在的問題，應結合現場照片和參數分析進行參數評價。以檢查整個過程中是否有遺漏、誤判、錯誤評論。通過對評價結果的定量分析，對現有的準確度和準確度進行了修正，提高了檢測結果的準確度和準確度。

3.對于提高天然氣焊接工藝質量的建議

建議相關企業從以下幾個方面提升天然氣焊接工藝技術，提升無損檢測質量。

3.1提升焊工技術水平

建議企業加強對焊工的專業技能培訓。建議將管道焊工分為“底漆焊工”、“填充焊工”和“蓋焊機”。同時，要加強焊工的職業道德培訓，注意焊接，不要偷懶。由于焊接過程是一項消耗體力、對技能有專業要求的工作，建議企業加強對焊工的定期體檢，做好焊接和模擬培訓，全面提高焊工素質。

3.2做好焊接材料檢測

建議企業采購先進的焊接機械和焊條設備，并從材料采購渠道、保護和使用等方面進行管理，避免雨雪、油蝕對焊條、焊絲和設備的影響。建議設備存放在干燥通風的有蓋設備內，部分纖維素類焊條重新包裝使用后應及時烘干，烘干溫度應在70℃—80℃之間，避免超過100℃，恒溫處理時間應在半小時左右。如果焊接材料有裂紋，應將其銷毀，不得用于管道焊接。至于管材，從外觀上看不出管內壁的差異。建議按設計規范要求采購，采購標準成套管道設備。同時，應盡可能使用內部校準設備，所有管道設備應以內部校準為基準。

3.3焊接工藝

對于焊接工藝，焊工應按照設計和焊接施工工藝進行焊接處理。在焊接過程中，操作人員要明確區分焊接電流、焊接程度、速度、溫度、電壓和焊條材料，采用規范的焊接工藝和工藝，以保證焊接質量標準，避免后期天然氣泄漏。

3.4焊接環境方面

對于天然氣長輸管道，建議設置4-5cm的管墩口，焊接時應保持縫隙間隙一致。整個工作坑管口的工作空間不應小于5cm，為焊接提供良好的外部環境。

結束語

綜上所述，天然氣長輸管道的焊縫主要是由于焊接工藝和后期管道運行中存在的問題造成的。常見的焊接裂紋一般為圓形或條狀，其發生位置多發生在仰焊位置。建議焊接人員、檢測人員和管理人員加強焊接質量檢查，采用無損檢測方法，按一定期限加強焊接質量檢查。天然氣長輸管道作為我國城市發展的重要工程之一，是我國重要的工程項目之一。為了保證其穩定運行，在實際工作中，對焊接質量進行無損檢測可以防止一些焊接事故的發生，是保證系統安全運行的重要措施。

參考文獻

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