抽油機常見故障分析與處理對策

張飛朋 屈苗 達偉 陳楷文 夏江林

摘要：油田生產為人們的生活提供了極大便利，滿足了生產生活的能源供應，為保障油田企業的順利和穩定運營，必須保障采油設備能夠正常運行，以確保采油活動的正常開展。抽油機作為石油抽取的重要設備，負責將石油由地下向地面抽取，若是抽油機故障，必然會影響石油的正常開采，所以本文就石油開采中的機械故障進行分析與處理。

關鍵詞：抽油機;故障分析;處理

抽油機屬于石油生產中最主要的組成設備，其關系到石油生產的順利開展。抽油機的利用，能夠提升石油生產的機械化、智能化和自動化水平，節約石油生產生本，促進石油生產效率的提升，抽油機運行的穩定性與油田的產量存在密切聯系。由于油田環境惡劣，地質環境復雜，抽油機運行過程中易受環境影響發生故障，本文就抽油機的常見故障進行分析，并對相關故障的處理方式進行探討。

1.抽油機常見故障

1.1抽油機減速箱滲漏

抽油機的重要組成部分就是減速箱，由于抽油機工作原理影響，減速箱所承受的壓力也不斷增加，減速箱屬于抽油機精密部件的一種，內部零件受到環境影響的幾率較大，故障發生概率也比較高。抽油機減速箱故障發生主要從以下幾個方面展現，第一，減速箱內外壓力值不均衡，減速箱工作過程中，主要依靠齒輪的運動來產生動力，以此控制速度，齒輪之間所產生的摩擦力會同時生成大量熱量，導致減速箱內部溫度升高，引起減速箱內部壓力值的變化，在外部環境不變的情況下，壓力值也不會產生變化，內外壓力差將直接對減速箱產生損壞影響，誘發滲漏。第二，長時間應用減速箱，軸頭密閉材料的性能會逐漸降低，影響減速箱的使用效果，潤滑油泄露事件時有發生。第三，在減速箱內潤滑油的添加量不合理，影響減速箱軸頭的密封性能，導致箱體回油孔功能欠缺，誘發潤滑油泄露事件。

1.2抽油機偏磨

抽油機偏磨屬于抽油機最常見的故障類型，偏磨故障主要包括單面和雙面兩種偏磨形式。單面偏磨發生時，說明設備故障輕微，磨損程度也較輕，與之相反，若是雙面偏磨，則直接影響抽油機正常工作。分析偏磨發生原因，其主要由于油井站在鉆井過程中，不能依照垂直方向開展鉆井工作，存在一定傾斜角度，受到重力影響，油桿和抽油桿工作過程中，會產生較大的摩擦力。且由于原油中水分含量較高，原油自身密度較大，抽取原油過程中會導致壓力升高，若是長期高強度的工作，將影響抽油桿的形狀，導致摩擦事件的發生。第三，若是所抽取的石油礦化程度高，會導致地層水呈現酸性特征，對抽油管和抽油桿產生腐蝕。

1.3抽油機曲柄銷

曲柄銷屬于抽油機結構的關鍵組成部件，抽油機工作過程中，需要將曲柄與連桿相連接以后，協調彼此的運動。曲柄銷屬于抽油機正常運轉的主要方式，其承受著曲柄錐套和連桿兩部分的拉力值，所以磨損概率較高，極易發生曲柄銷斷裂或者脫口情況，誘發抽油機故障問題。曲柄銷故障發生的主要因素包括以下幾點：第一，安裝曲柄鍵的位置不合理，不能進行平齊處理，導致曲柄銷剪應力水平過高，對曲柄銷的受力產生不良影響，極易出現曲柄銷失衡狀態，誘發斷裂。第二，抽油機曲柄銷自身存在質量問題，質量不合格的曲柄銷在應用過程中的安全隱患較為嚴重，若是曲柄銷的規格不能符合對應要求，應用過程中與襯套不配套，接觸面不足，將直接導致曲柄銷旋轉，對抽油機的正常工作產生不良影響。第三，抽油機地基設計不合理，未依從施工標準開展施工設計，對地基的受力情況產生不良影響，對抽油機承重能力產生負面影響，誘發抽油機曲柄銷斷裂事故發生。第四，工作人員開展抽油機維護的過程中，影響抽油機平衡能力，出現曲柄銷斷裂情況。

2.抽油機常見故障處理

2.1減速箱滲漏

由于減速箱滲漏問題在郵箱中時有發生，發生位置缺少固定性，必須從實際情況出發，結合滲漏情況，優化處理措施進行干預。若是抽油機軸頸和軸套部位出現滲漏，其因素大都由于密封圈質量和老化問題誘發，可進行密封圈的更換，也可采用曲軸對軸套進行壓緊干預。若是減速箱箱體或者軸承位置出現滲漏，大都是由于減速箱箱體與軸承端蓋部位連接欠缺緊密性，必須對油孔進行對其處理，可采用石棉墊進行干預，注意對石棉墊的毛邊進行合理處理，并優化后期清理工作，以降低端蓋與箱體之間雜物出現的可能性，促進密閉效果的提升。減速箱上下箱體之間發生滲漏，大都是由于箱體的密封性欠缺，必須采用措施進行緊化和固化處理，對滲漏問題進行解決，強化保養工作。若是軸套與軸承端蓋位置滲漏，其大都由于密封裝置問題，必須對油孔進行檢查，觀察是否存在阻塞，并進行密封裝置的更換。

2.2偏磨故障

為降低抽油機偏磨故障的發生，需要根據偏磨發生情況，合理措施進行故障處理。第一，可采用抽油桿進行偏磨預防，應用四排小滾輪的金屬裝置進行處理，以降低油管與抽油桿之間摩擦問題的發生，最大程度降低油管和抽油桿產生的磨損。第二，可通過安裝抽油機抗彎防磨裝置，以在油管和抽油桿之間形成隔離區域，降低接觸摩擦事件的發生，將原有摩擦力轉化為滑套與摩擦桿之間的摩擦力，以在油管和抽油桿之間形成隔離區域，減少摩擦損傷的發生概率。防偏磨裝置在應用過程中，應用方法簡單，缺少固定位置進行安裝，可對油管位置進行定位。第三，可采用抽油桿旋轉方式進行干預，使抽油桿在工作過程中不斷旋轉，以對原油粘稠問題進行改善，降低油管與抽油桿被固定的可能性，降低偏磨的發生概率。

2.3曲柄銷故障

針對抽油機曲柄銷故障，必須對故障現象進行合理分析，依據故障發生情況，分析故障發生原因，不可盲目對故障類型進行判定，維修人員必須仔細檢查故障參數，分析抽油機連桿長度的合理性，分析曲柄銷的橫向和縱向分布情況，分析剪力差，若是發現標準參數與實際參數存在差異性，必須依據操作規范內容對零部件進行更換，并采取維修措施進行處理。為降低曲柄梢轉動的可能性，必須采用符合標準的錐套和曲柄銷進行建設，保障曲柄銷與錐套建設符合相關標準。進行抽油機沖程的調節過程中，必須依照相關操作標準對錐套進行清理，以降低曲柄梢內部存在雜物的可能性，降低機械故障的發生率。

3.結束語

石油能源作為社會發展的重要能源，關系到生產和生活的正常運行，當前，石油工業開展過程中，機械設備數量不斷增加，可進行大規模的是有開采，抽油機在工作運行過程中，能夠保障石油開采工作的效率和質量，所以，相關工作人員必須對石油開采的重要性進行分析，對抽油機工作中可能存在的減速箱滲漏、偏磨和曲柄梢故障問題進行解決，以促進石油開采效率和質量的提升。

參考文獻

[1]王夢雨.油田抽油機常見故障分析及處理方法[J].中國化工貿易，2018，10（036）：221.

中國石油新疆油田分公司采油二廠

中國石油新疆油田分公司采油一廠

大慶油田有限責任公司第一采油廠