煤化工廢水處理存在的問題與對策

曹臘春

【摘 要】隨著我國現代化建設的腳步加快，煤化工企業的發展也于近年間突飛猛進。但是煤化工企業日常的生產經營過程中，也會大量排放工業廢水，如果缺乏相對穩定治理措施，這些廢水就會大大增加對土壤、水質的破壞，致使生態環境出現各種污染問題。本文即針對此類問題，開展了相關的研究工作，期望能探索出有效的對策予以應對，為煤化工行業的廢水處理問題提供參考思路。

【關鍵詞】煤化工;廢水處理;問題;對策

煤化工是將煤作為原材料，通過化學加工使其轉變為燃料或化工產品的過程。大力發展煤化工行業也正好符合我國油、氣資源較少的情況，而由于國內煤礦資源相對比較豐富、科學技術的飛速發展，在很大程度上推動了我國傳統煤化工行業向新型煤化工行業的轉型發展。然而，無論在哪個階段，在排污處理的過程中都會產生很多包含酚類、硫化物、氰化物等有害物質的工業廢水，這些工業廢水不僅有著較強的毒性而且很難降解[1]。此外，部分企業在處理廢水時缺乏正確的認知和合理指導，使得煤化工的廢水處理工作成為了一直困擾行業的老、大、難問題。所以，經過對廢水處理工作中存在的問題進行綜合分析，探尋出一條有效的治理道路，對環境保護具有重要意義。

一、煤化工廢水的概述

（一）煤化工廢水的概念

煤化工企業在生產過程中會運用到大量的煤炭，而煤炭經過一系列加工使用會轉換為各種燃料或化學品，包括氣體、液體、固體等多種形態的物質。與此同時，在實際的煤化工生產經營活動過程中、洗滌過程中以及相關的生產工藝中還會排放出工程塑料廢水、有機醇類廢水、氮肥廢水等污染水源。這些污染水源不僅水質成分比較復雜，而且還具有較強的藥物殘留性，并且缺乏一定的降解性，如果未經妥善處理就隨意排放，就會對自然生態造成嚴重的污染與破壞。因此，在進行污水處理的過程中需要對廢水類型加以區別，讓污水與廢水處理工作更具針對性。

（二）煤化工廢水的分類

煤化工廢水大致可分為四大類，分別是煤液化廢水、煤氣化廢水、煤制甲醇廢水以及煤焦化廢水。煤液化廢水主要是在煤炭資源轉化為各種油品燃料的過程中產生的，這類廢水中存在著較高濃度的COD，而且具有色度偏高、含鹽量較低、降解難度較大的特點。煤氣化廢水是煤原料與煤焦在一定的溫度和壓力值條件下發生反應而產生的，這種類型的廢水含有大量的氰化物、硫化物以及氨氮物等有毒、有害物質，因此同樣屬于難降解的一種廢水。煤制甲醇廢水主要源于氣化廢水，是在煤制甲醇合成烯烴過程中出現的，此種廢水中的氨氮、粉煤灰、懸浮物含量眾多，若未經處理肆意排放，會在短期內對生態環境造成不可逆轉的破壞。在高溫真空狀態下，煤炭分解為焦炭和煤氣過程中產生的廢水被稱為煤焦化廢水，這種類型的工業廢水主要由COD、氨氮與各種污染物共同組成，經過處理后也很難達到可直接排放的標準。

二、目前煤化工廢水處理工作中出現的問題

（一）廢水處理不能達到相關標準要求

由于煤化工廢水中的有毒、有害物質比較多，僅僅進行簡單處理難以使其達到可排放標準。而且因為缺少技術支持和專業化指導，在很大程度上降低了廢水處理工作的效率，使得通過處理后廢水中仍然存在重金屬含量超標或水質較差等情況，難以達到國家的廢水排放標準，嚴重限制了煤化工企業的健康長遠發展。

（二）廢水處理技術得不到及時更新與改進

我國在廢水處理方面起步較晚，再加上傳統煤化工行業在發展過程中不能正確認識到廢水處理的重要作用，缺少系統化的廢水處理管理機制，使得現階段我國的廢水處理技術呈現出整體落后的局面。而且大多數化學工業企業在選擇廢水處理技術時，盲目跟風，選擇主流和熱門的工藝，忽略了自身的實際生產情況，不能充分考慮當地水質及水量等情況，留下較多的用水隱患[2]。

（三）廢水處理工作的資金消耗比較大

對于煤化工生產的廢水治理工作需要大量的資金投入。治理初期，需要購買符合節能環保標準要求的廢水處理設備，而且購買價格也是治理成本投入需要考慮的部分，同樣，聘請專家和引進先進技術方面的支出也需要納入成本計算中;治理中期，還需要對廢水類型進行區分，針對不同類型的廢水需要制定出不同的處理方案。此外，廢水處理工作中相關設備裝置的管理工作也會增加資金的投入。

三、強化煤化工廢水處理工作的有效對策

（一）煤化工廢水的預處理方面

為了有效減少廢水中的油質、泡沫，一般都會對廢水進行預處理，從而有效去除這些物質[3]。在進行廢水預處理時，可以有效運用隔油法、氣浮法和混凝沉淀法來開展除油、除沫處理的相關工作。隔油法主要是通過配備平流式隔油池或斜板式隔油池，使粒徑較大的浮油自然上升，從而實現廢水懸浮狀態中油和重油分離的目的。氣浮法則是用高壓水泵將水加壓注入溶罐中，使氣、水混合成溶氣水，讓溶氣水通過溶氣釋放器進入廢水，然后突然減壓使溶解在水中的空氣形成細小氣泡，促使其上浮而分離除去廢水雜質。混凝沉淀是指，在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，通過這種方法分離水中的液體與雜質。另外，脫酚預處理、脫氨預處理等方法則是針對廢水中的特定殘留物質進行的預處理操作，運用這些方法可以改進企業內部的廢水處理裝置，通過蒸發、離心等多重手段將煤化工廢水中的苯酚類化合物、氨水等物質進行分離處理。必須要注意的是，在進行廢水預處理的過程中，禁止所有人員與廢水或廢水處理設備進行直接皮膚接觸，避免造成不必要的人身財產損失，危及工作人員的生命安全。

（二）煤化工廢水的深度處理方面

在實際的煤化工廢水處理過程中運用膜分離技術和高級氧化技術，可以在很大程度上讓煤化工廢水的處理達到更深層次的處理標準。膜分離技術是以選擇性的滲透膜作為廢水雜質分離介質，通過對膜兩側的推動力進行調節，進而起到廢水雜質深度分離的作用，最大程度上可以清除廢水中90%左右的COD含量;而高級氧化技術則是對廢水進行微電解還原反應，使廢水在液體反應設備中與雙氧水產生反應，從而分解廢水里難以降解的有機物，同時可以有效去除80%左右的色度。這些技術在廢水處理上具有反應時間短、高效控制氧化反應的特點，而且有著比較高的實用性，對廢水的降解也較為徹底，因此膜分離技術和高級氧化技術被廣泛運用于廢水處理中[4]。

（三）進一步加強煤化工廢水處理工作

由于煤化工廢水具有有害物質繁雜、處理難度大等特點，如果隨意排放煤化工廢水會對水質及土壤造成嚴重的破壞，不僅不利于周邊水土的保護，而且也不利于企業的長久發展。而我國煤化工產業多分布在內蒙古、山西和新疆等生態環境比較脆弱且缺水的地區，使得煤化工廢水的高效處理及回收利用成為了煤化工產業可持續發展的重要保障[5]。因此，必須要重視煤化工廢水的治理工作，利用高效、科學的煤化工廢水處理技術，引進專業化的廢水處理人才和專家，加大廢水處理的資金投入，從而有效推動企業以及整個行業的積極發展，更好的維護自然生態環境，讓煤化工企業的發展滿足我國一直倡導的可持續發展戰略理念。

四、結語

煤化工的發展離不開煤礦資源的支持，而在生產過程中產生的廢水具有比較復雜的污染物成分，使得這些廢水很難被降解，對廢水處理工作造成了較大的阻礙。所以，需要制定針對性較強的治理舉措，努力使廢水達到可排放標準，這樣就可以在兼顧環境保護的同時，促進煤化工行業的良性發展。

【參考文獻】

[1]王守蘭.煤化工廢水治理的主要問題及對策分析[J].黑河學院學報，2018，9（05）：215-216.

[2]楊蘭蘭.化工廢水處理技術和管理問題研究[J].云南化工，2020，47（07）：158-159.

[3]李曉艷.煤化工廢水處理面臨的問題與措施[J].河南科技，2020（23）：126-129.

[4]章恒良.探析煤化工廢水處理技術存在的問題及對策[J].科技資訊，2019，17（08）：75+77.

[5]曾艷.煤化工廢水處理生化系統細菌死亡原因與對策[J].煤化工，2020，48（01）：50-53.