化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

黃艷

摘要：化工產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)主要支柱之一，對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到驅(qū)動作用，但化工產(chǎn)業(yè)對環(huán)境的污染也是客觀存在的。在化工工藝中必須要不斷創(chuàng)新，科學(xué)運(yùn)用節(jié)能降耗技術(shù)措施，這樣不僅可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且降低能耗。基于此，本文主要分析了化工工藝節(jié)能降耗的重要性，而且介紹了化工工藝中主要的節(jié)能降耗技術(shù)措施，僅供參考。

關(guān)鍵詞：化工工藝;節(jié)能降耗;技術(shù)措施

化工生產(chǎn)對于豐衣足食和提升國民經(jīng)濟(jì)做出過重大貢獻(xiàn)，然而在化工生中始終存在高能耗問題，而且造成化工生產(chǎn)中污染環(huán)境，這些都不符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。因此，化工企業(yè)在實際化工生產(chǎn)中需要深入探究分析節(jié)能降耗技術(shù)措施，這樣可以減少能源，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

一、化工工藝節(jié)能降耗的重要性

在化工企業(yè)中化工工藝節(jié)能降耗有著重要的意義，主要包括以下幾點(diǎn)：第一，提升生產(chǎn)效率。最近幾年，由于我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度越來越快，我國資源也日益緊缺，根本不符合化工行業(yè)的有關(guān)生產(chǎn)指標(biāo)。有些化工工廠由于資金不足以及資金周轉(zhuǎn)受阻等等，造成工廠不能穩(wěn)定發(fā)展。這樣就不利于促進(jìn)我國化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。但是通過應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，可以提升工廠的生產(chǎn)效率。相同的資源，通過采用節(jié)能降耗技術(shù)，可以將一些不必要的生產(chǎn)步驟省略，使生產(chǎn)效率獲得大幅度提升，讓化工工廠有更多的產(chǎn)出值，盡量滿足化工行業(yè)的生產(chǎn)需求。第二，減少生產(chǎn)成本。通過運(yùn)用節(jié)能降耗技術(shù)，可以大大的減少生產(chǎn)成本。由于化工企業(yè)購買相同的原材料，運(yùn)用節(jié)能降耗技術(shù)可以生產(chǎn)出許多成品，相對于傳統(tǒng)的化工企業(yè)而言，多出的產(chǎn)品收益可以減少生產(chǎn)成本。此外，在制作中采用傳統(tǒng)化工工藝，必須要避免消耗很多資源，確保其符合節(jié)能降耗的要求。

二、化工工藝中主要的節(jié)能降耗技術(shù)措施

利用節(jié)能降耗技術(shù)措施，可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且進(jìn)一步放大有限的資源價值，對資源進(jìn)行循環(huán)利用，還積極響應(yīng)國家號召，促進(jìn)自身的轉(zhuǎn)型升級，所以在化工企業(yè)的實際生產(chǎn)中必須要合理運(yùn)用節(jié)能降耗技術(shù)。下面對此進(jìn)行詳細(xì)分析：

（一）改善化工生產(chǎn)工藝

在進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時，化工工藝容易影響化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而且也對化工生產(chǎn)能耗有直接的影響，所以作為化工企業(yè)，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中必須要科學(xué)管理已有的化工工藝，以免在生產(chǎn)中浪費(fèi)不必要的能源。并且企業(yè)必須要積極改善化工工藝，減少化工工藝產(chǎn)生的能耗[1]。在以上過程中，對于化工企業(yè)來說，必須要有效管理化工工藝能耗，比如：可以通過熱管交換器降低化工生產(chǎn)過程中的余熱排放，不僅可以二次利用余熱資源，而且可以防止余熱能源污染空氣。就改善化工生產(chǎn)工藝來講，化工企業(yè)必須要投入足夠的技術(shù)以及資金，以確保工藝創(chuàng)新的應(yīng)用價值，企業(yè)在改善生產(chǎn)工藝中必須要合理制定有關(guān)的管理制度，以確保化工生產(chǎn)工藝改善活動正常進(jìn)行。

（二）積極使用新的工藝、新的技術(shù)以及新的設(shè)備

在不斷加快工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的基礎(chǔ)上，合理利用新的工藝技術(shù)以及設(shè)備，促進(jìn)化工工藝進(jìn)程是至關(guān)重要的。因此，在該過程中，必須要根據(jù)現(xiàn)階段的實際發(fā)展情況，采取適合的方法。其一，在選擇化工工藝技術(shù)以及工藝設(shè)備時，必須要根據(jù)生產(chǎn)的具體情況，不斷改造與升級每個方面的內(nèi)容，以增加總體生產(chǎn)效益。其二，通過綜合考慮企業(yè)的實際生產(chǎn)需求以及生產(chǎn)情況，有效解決由于間歇性生產(chǎn)而導(dǎo)致的浪費(fèi)大量資源問題，即對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃。其三，需要準(zhǔn)確把握分類方式以及分類裝置的有效性，對化學(xué)產(chǎn)品的實際純凈度進(jìn)行認(rèn)真考查，在開展提純工作以及二次分離工作時，應(yīng)該正確使用其傳授以及填料裝置，這樣在很大程度上可以創(chuàng)新以往的工作發(fā)展模式，對節(jié)能裝置進(jìn)行充分利用，達(dá)到節(jié)能降耗的發(fā)展目的。

（三）科學(xué)把控化工生產(chǎn)中由于動力造成的能源損耗

在化工生產(chǎn)中難免會產(chǎn)生或多或少的動力能耗，所以在化工企業(yè)發(fā)展中必須要將動力能耗問題迅速解決。要想對化工工藝的能源消耗進(jìn)行合理控制，必須要注意以下幾點(diǎn)：第一，采用變頻節(jié)能調(diào)速的方法。將此方法和化工生產(chǎn)進(jìn)行結(jié)合，通過變頻節(jié)能調(diào)速的手段確保電機(jī)正常運(yùn)行，顯著降低電力的使用。在這項技術(shù)應(yīng)用過程中，需要事先合理設(shè)計相應(yīng)的調(diào)速方案，對于一些又老又舊的閥門，必須要及時更新，通過靜態(tài)調(diào)節(jié)讓電力拖動系統(tǒng)可以正常運(yùn)行，而且也可以使設(shè)備負(fù)荷大幅度減少，避免浪費(fèi)更多的電能。第二，不斷優(yōu)化組合化工供熱系統(tǒng)。供熱在動力能耗中是不可或缺的組成部分，完善有關(guān)系統(tǒng)[2]。在化工生產(chǎn)中，就供熱系統(tǒng)的優(yōu)化來講，對系統(tǒng)的配置進(jìn)行改進(jìn)，合理利用熱能源和冷能源，防止存在高熱低用的情況。第三，改變電氣以及電機(jī)的運(yùn)行功率。在化工生產(chǎn)中普遍使用大型的生產(chǎn)設(shè)備。利用改變電機(jī)運(yùn)行功率，讓輸出頻率和輸入頻率可以處于相對平衡的狀態(tài)，在確保企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的同時，明顯降低由于化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的能源浪費(fèi)，而且可以降低由于設(shè)備運(yùn)行造成的動力能源不必要浪費(fèi)。

（三）正確選擇設(shè)備

一般來說，不管是我國化工運(yùn)行還是生產(chǎn)流程，都離不開設(shè)備，正確選擇設(shè)備既可以提高工作水平，又可以降低能源消耗。因此，對于化工企業(yè)來說，為了可以合理利用節(jié)能降耗工藝，最根本的任務(wù)是選擇適合的設(shè)備，不能選擇錯誤的機(jī)器型號，這樣可以為做好平時化工工藝打下良好的基礎(chǔ)，以進(jìn)一步推動我國化工行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。通常，在選擇設(shè)備型號時必須要遵循相應(yīng)的基本原則，作為有關(guān)工作人員，必須要根據(jù)化工行業(yè)的實際發(fā)展情況，確保選擇的設(shè)施具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性以及合理性，這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行[3]。就合理性來講，是指設(shè)施應(yīng)該有合理的結(jié)構(gòu)，工作人員熟練掌握各項操作步驟，可以迅速做好自己的工作，與現(xiàn)階段的生產(chǎn)環(huán)境相符，而且對提高生產(chǎn)效率是非常有利的。若工作人員要想正確選擇設(shè)施，必須要積極完善生產(chǎn)流程，那么，之所以這樣做，其主要原因在于化工企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中容易碰到腐蝕材料，比如：強(qiáng)堿以及強(qiáng)酸等等，只要出現(xiàn)操作錯誤的情況或者選擇錯誤的設(shè)施型號，就極有可能發(fā)生重大安全事故，甚至直接威脅由廣州人員的身體健康，導(dǎo)致企業(yè)受到嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。此外，化工企業(yè)的所有生產(chǎn)設(shè)施都必須要具有相當(dāng)高的性價比，這樣才可以增加化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

（四）重視能耗管理

在化工生產(chǎn)中能耗能源的形式是以動能以及電能等等為主，對于動能，技術(shù)人員可以降低動能消耗，進(jìn)而減少能源消耗[4]。對于電能，技術(shù)人員可以嘗試著改變生產(chǎn)中的變頻模式，讓電能輸入與輸出沒有較大的差距，以降低電能消耗。在能源管理中，技術(shù)人員必須要全面分析總結(jié)原來的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，以準(zhǔn)確計算出最適宜的生產(chǎn)能耗模式，充分利用能源而且實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。除此之外，在化工生產(chǎn)中也可以通過輔助材料減少能耗，比如：使用阻垢劑可以防止管道和生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部堆積大量的水垢，以防水垢直接影響熱能傳遞，進(jìn)而保證熱能傳遞效率。并且企業(yè)可以通過催化劑加快化學(xué)反應(yīng)速度，以確保化學(xué)材料具有更高的生產(chǎn)價值。

結(jié)語：

總而言之，在社會日益進(jìn)步的背景下，化工工藝發(fā)展速度也不斷加快，然而現(xiàn)階段的確存在諸多問題，比如：污染環(huán)境以及能源損耗等等。為了可以促進(jìn)我國社會穩(wěn)定發(fā)展，必須要綜合考慮化工企業(yè)實際情況的同時，發(fā)現(xiàn)能源損耗問題的根源，而且迅速采取有效的處理措施，這樣才可以實現(xiàn)化工企業(yè)節(jié)能降耗的既定目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王棟.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施概述[J].化工管理，2019（13）：211-212.

[2]戴冬燕，李海波，柏昌順.淺論化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施[J].石化技術(shù)，2019，26（04）：41-42.