張月忠 王興華 李強
摘要:近年來,機械制造行業(yè)已經(jīng)逐漸成為影響我國經(jīng)濟發(fā)展的重要因素,但是我國的機械制造業(yè)相對于發(fā)達國家,在質(zhì)量、精密性、生產(chǎn)效率以及零件的精度方面還有很大的不足。因此為了在市場經(jīng)濟競爭日益激烈的背景下,加快機械制造行業(yè)的發(fā)展,就必須嚴格把控在機械制造工藝方面的每一個環(huán)節(jié),并進行合理化的機械設計。
關鍵詞:機械制造工藝;合理化;機械設計
引言
在機械制造過程中,機械設計起著重要的作用。機械產(chǎn)品的質(zhì)量和后續(xù)性能與機械設計密切相關。有關部門在進行機械設計工作時,應嚴格按照生產(chǎn)規(guī)程和實際需要進行合理設計,提出設計理念,并進行綜合設計。設計方案的實施和設計圖紙的繪制應堅持合理、準確的原則。在這種設計理念的支持下,既能保證機械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,又能促進企業(yè)的發(fā)展進程,實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
1合理化機械設計在機械制造工藝中的作用
機械設計整個過程比較復雜,涉及的東西較多。因此,用什么樣的方式進行機械設計對于機械設計來說至關重要。當前機械制造工藝還停留在傳統(tǒng)的操作上,設計理念存在不合理和不科學的問題。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,傳統(tǒng)的工藝標準和要求已經(jīng)不適合當前的社會發(fā)展。機械工藝合理化設計能夠滿足相關要求,不斷改進設計方法,對推動當前機械工藝標準發(fā)展和完善具有重要價值。傳統(tǒng)機械設計理念和設計方法存在一定的偏差,不僅會影響機械產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,而且會影響產(chǎn)品之后的實用效果。合理化機械設計可以不斷優(yōu)化機械設計理念,提升機械產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
2機械制造工藝合理化機械設計方法
2.1加工精度設計
在實際機械零件制造過程中,由于各種各樣的內(nèi)外因素影響,很多預期設計數(shù)據(jù)和實際制造數(shù)據(jù)存在差異。這種情況出現(xiàn)的主要原因在于機械制造本身的技術水平較低導致誤差。因而,設計人員在優(yōu)化機械設計方案時可以從加工精度入手,嚴格把控精度數(shù)據(jù),盡可能縮小實際加工數(shù)據(jù)和設計數(shù)據(jù)之間的差距,提升機械產(chǎn)品本身的精確度。設計人員在優(yōu)化設計時,除了要考慮數(shù)據(jù)差異這一主要影響變量之外,還應該了解和掌握機械制造過程中其他的影響因素,從而提升機械制造水平。例如,裝夾工藝中夾具會對機械制造的數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響,使得制造數(shù)據(jù)和設計數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,所以在優(yōu)化設計方案時可以從夾具入手來優(yōu)化夾具制造,使夾具更加貼合設計需求,以減小夾具帶來的誤差,提升機械零件的加工精度。
2.2標準化設計,控制誤差
在機械制造工藝中進行合理化機械設計首先要進行標準化設計,控制誤差。目前,隨著社會的快速發(fā)展,對機械的功能提出了更高的要求,因此為了保證機械制造工藝能夠跟上時代發(fā)展的步伐,必須進行標準化設計,提高其作業(yè)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量,從而提高機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益。另外,誤差較大也是目前機械制造加工中常見的問題,會直接影響產(chǎn)品的精度,因此在實際機械制造過程中,不僅要提高工人的專業(yè)素質(zhì),還要不間斷地對機械設備進行維護和檢測,并且通過科學、合理的機械設計,加強精密度的控制,從而在一定程度上使誤差得到有效控制。
2.3在機械制造加工中結(jié)合綠色設計理念
目前,可持續(xù)發(fā)展以及節(jié)能環(huán)保理念逐漸被融入各個行業(yè)的發(fā)展中,因此在機械制造加工中結(jié)合綠色設計理念是符合現(xiàn)代社會發(fā)展的,能夠在一定程度上減少工業(yè)污染,提高原材料的利用率,從而在降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益的同時,保護生態(tài)環(huán)境,提高企業(yè)的社會效益。因此在機械制造工藝中進行機械設計時可以多向工人普及新型綠色環(huán)保材料的相關知識,使工人在采購原材料時能在保證質(zhì)量標準的前提下選擇節(jié)能環(huán)保型材料。另外,還可以健全規(guī)章制度,避免工人浪費材料的情況出現(xiàn)。
2.4優(yōu)化零件表面加工設計
機械零件表面是否光滑會直接影響零件的使用壽命。因此,在優(yōu)化機械設計時,設計人員要采取合理方式提升零件表面的加工工藝。制造機械零件時,可以選擇副偏角較小的工具,以降低機械零件表面的粗糙程度。從零件屬性上分析,可以選擇刀尖圓潤或者刀半徑較大的工具進行制造,以有效提升機械零件表面的光滑程度。使用機械設備進行制造時,設備的切削速度也會影響零件的表面效果。如果切削速度快,那么零件表面較為光滑;如果切削速度慢,那么零件表面會較為粗糙。因此,設計人員要根據(jù)實際情況調(diào)整和優(yōu)化切削速度,從而提升機械零件表面質(zhì)量。
結(jié)束語
合理化設計是機械設計中最基礎的部分。設計人員一定要遵循合理化和科學化的原則,從產(chǎn)品的基本特點入手,優(yōu)化改進機械制造工藝,以提升機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。隨著我國各項標準的不斷完善,設計人員應該加強對機械零件表面的重視程度,從設計方面不斷延長零件的使用壽命,在保證節(jié)能環(huán)保的同時提升機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,進而推動機械制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
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