火電廠鍋爐本體設(shè)備安裝工藝及術(shù)措施分析

張群超

摘要：作為火電廠運(yùn)行管理的重要環(huán)節(jié)，鍋爐本體設(shè)備的安裝工作具有極強(qiáng)的綜合性，同時(shí)也涉及到多種工藝與技術(shù)的使用。文章針對(duì)鍋爐本體設(shè)備部件的安裝流程展開討論，分析了鍋爐設(shè)備安裝前后各個(gè)階段的工藝流程，同時(shí)詳細(xì)論述了如何提高鍋爐本體設(shè)備各環(huán)節(jié)安裝技術(shù)的控制措施，希望以此促進(jìn)火電廠鍋爐安裝工作質(zhì)量的提升。

關(guān)鍵詞：鍋爐本體設(shè)備;安裝工藝;安裝技術(shù)措施

1、前言

伴隨著火電廠運(yùn)行發(fā)展的不斷壯大，企業(yè)發(fā)展對(duì)鍋爐本體設(shè)備的安裝工作也提出了更高的要求，而且鍋爐安裝又是火電廠管理的重要組成部分，其對(duì)于確保鍋爐燃燒使用的效率，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都至關(guān)重要。然而，當(dāng)前的鍋爐本體設(shè)備安裝工藝流程與技術(shù)措施還不夠完善，安裝過程中容易出現(xiàn)各種問題，需要進(jìn)一步的發(fā)展完善。

2、鍋爐設(shè)備本體部件安裝過程

安裝合適的鍋爐設(shè)備需要遵守特定的程序和控制標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。在實(shí)際安裝操作過程中，安裝人員必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的程序要求進(jìn)行。將在確保每項(xiàng)操作達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步的安裝和測(cè)試，以確保鍋爐設(shè)備后續(xù)的使用安全。第一階段是確保鍋爐本體、設(shè)備等材料齊全。同時(shí)，還可派技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)研究，提前對(duì)安裝工藝流程進(jìn)行摸底。第二階段是實(shí)際安裝過程，需要注意鍋爐頂梁的吊裝、焊接、頂部過熱器的安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求，注重細(xì)節(jié)。安裝后應(yīng)注意非關(guān)鍵設(shè)備的安裝，如鍋爐燃燒設(shè)備閥門調(diào)節(jié)的安裝和安全，并對(duì)該部分進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和運(yùn)行試驗(yàn)，以提供安全保證。保證機(jī)器運(yùn)行的效率。

在大型火力發(fā)電廠的運(yùn)行中，對(duì)鍋爐設(shè)備提出了更高的要求。鍋爐安裝施工應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)程序由專業(yè)的安裝人員完成。安裝過程需要確保操作的正確性與安全性，如果出現(xiàn)問題，設(shè)備將無法正常運(yùn)行，從而降低燃煤電廠的效率。鍋爐設(shè)備的內(nèi)外部件是最重要的部件。外部構(gòu)件主要有鋼架組、水墻等。內(nèi)部部件主要包括省煤器和空氣預(yù)熱器。上述組件必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝。施工人員首先完成外部構(gòu)件和固定設(shè)備的安裝，固定上梁，然后焊接設(shè)備，根據(jù)施工要求安裝內(nèi)部構(gòu)件，最后測(cè)試鍋爐的整體性能，以確保運(yùn)行。鍋爐性能。試驗(yàn)過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，做好故障排除和維護(hù)工作。

3、鍋爐本體設(shè)備安裝工藝流程

3.1鍋爐安裝前期流程

充分的準(zhǔn)備將有助于鍋爐的順利安裝。因此，安裝者需要對(duì)整個(gè)安裝進(jìn)行研究，考慮安裝前的準(zhǔn)備點(diǎn)，才能達(dá)到事半功倍的效果。安裝前，請(qǐng)做好以下準(zhǔn)備工作：首先，仔細(xì)檢查設(shè)備，確保設(shè)備參數(shù)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，避免后續(xù)問題。其次，根據(jù)實(shí)際安裝設(shè)計(jì)要求，綜合組織設(shè)計(jì)圖紙，制定完整的安裝方案，確保安裝工作順利進(jìn)行。再次，鍋爐安裝需要的零部件和材料比較多。如果在實(shí)際安裝工作中缺少零件和材料，很容易影響安裝效率。因此，安裝人員在安裝前需要根據(jù)安裝圖紙對(duì)元件和材料進(jìn)行檢查。為確保安裝，請(qǐng)根據(jù)安裝要求檢查零件和材料的質(zhì)量。當(dāng)質(zhì)量不合格時(shí)，需要更換零件和材料。最后，安裝人員應(yīng)積極與鍋爐安裝技術(shù)人員進(jìn)行溝通，以便更好地按照安裝工藝進(jìn)行工作，提高安裝水平。

3.2鍋爐專用設(shè)備安裝工藝

火電廠鍋爐輔機(jī)的安裝是整個(gè)安裝過程的重點(diǎn)。因此，對(duì)鍋爐安裝的技術(shù)和安裝要求提出了更高的要求。同時(shí)，鍋爐安裝過程中采取的措施和技術(shù)方法也是實(shí)際應(yīng)用過程中的主要方案。目前，火力發(fā)電廠鍋爐本體設(shè)備安裝中最重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：鍋爐頂部過熱器的安裝、鍋爐頂梁的吊裝和焊接、鍋爐水冷壁的檢查和校準(zhǔn)。總之，我們必須特別注意鍋爐設(shè)備的安裝過程和各部件的安裝注意事項(xiàng)，為鍋爐的正常運(yùn)行奠定基礎(chǔ)，并進(jìn)行有效的維護(hù)。

3.3鍋爐配套設(shè)備安裝后

鍋爐本體設(shè)備安裝的后期包括安裝的最后階段和安裝后的試運(yùn)行階段。這個(gè)環(huán)節(jié)也是鍋爐設(shè)備安裝過程中最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)。同時(shí)，在確保運(yùn)行安全的基礎(chǔ)上，將各部件的性能提升到最高水平，并進(jìn)行相關(guān)的交接、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。

4、鍋爐本體設(shè)備安裝的技術(shù)措施

4.1鍋爐水冷壁安裝工藝

水冷壁的安裝應(yīng)符合其制定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，分段管排應(yīng)放置在相應(yīng)的組合平臺(tái)上。同時(shí)，必須檢測(cè)和調(diào)整管排的長(zhǎng)度、寬度、不規(guī)則度、形狀和角度;調(diào)試組需要在管排安裝前后檢查鋼球。試驗(yàn)球應(yīng)為鋼球并編號(hào)，以避免在試驗(yàn)后將其留在管道中。同時(shí)，在整個(gè)焊接和組裝過程中，注意避免損壞水冷壁管，不得隨意在設(shè)備上增加焊接支架和支撐程序。

4.2鍋爐省煤器安裝工藝

省煤器主要由低溫省煤器和高溫省煤器組成。省煤器盤管組裝前，應(yīng)對(duì)球體和單件水壓進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備和技術(shù)指標(biāo)測(cè)試;在裝配階段，蛇形接頭和接頭應(yīng)提前測(cè)試。線圈就位后，在安裝和固定另一根管子之前，確定管子中部和頂部之間的長(zhǎng)度和誤差。注意，應(yīng)將保護(hù)蓋和卡箍從中間到側(cè)面逐步安裝在通過液壓試驗(yàn)的管道上，然后繼續(xù)進(jìn)行其余的組裝和安裝工作。

4.3鋼架裝配工藝

鋼架的裝配過程中需要注意對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸等提前進(jìn)行檢查，對(duì)變形異常的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用矯正、熱矯正、焊接等方法進(jìn)行矯正。考慮到立柱的標(biāo)高，結(jié)合大多數(shù)卡盤和立柱頂部的標(biāo)高，還需要確保立柱的高程點(diǎn)位于立柱中心線和底板上一米的位置。同時(shí)，對(duì)鋼架的尺寸進(jìn)行了檢查和校正。所有鋼結(jié)構(gòu)符合標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)暮附臃椒ê附愉摷堋：附雍蜋z查應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。首先，立即糾正失真。

4.4鍋爐、集熱器的安裝過程

吊鍋筒重量應(yīng)按規(guī)定的吊裝程序進(jìn)行提前確定，并按規(guī)定的起重程序提前進(jìn)行起重作業(yè)。同時(shí)，嚴(yán)禁使用外管作為升降點(diǎn)，明確禁止將鋼纜通過管孔綁扎。聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)卷筒提升作業(yè)的全過程，有效指導(dǎo)操作人員的具體操作方法。在試升階段，當(dāng)滾筒離地面10-15cm時(shí)，立即停止提升，然后仔細(xì)檢查滾筒及相應(yīng)部件。只有一切正常，才能解除。另外，為了找到鍋筒與集箱之間的對(duì)應(yīng)位置，鍋筒的臨時(shí)固定必須嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4.5空氣預(yù)熱器的安裝過程

預(yù)熱器安裝前，需要安裝人員對(duì)管盒的尺寸和形狀進(jìn)行查看，及時(shí)清理管內(nèi)外的鐵銹和灰塵，注意管與管壁之間的焊接是否符合標(biāo)準(zhǔn)。安裝過程中，管箱兩側(cè)護(hù)板與管束之間的拉拔距離不宜過大，以免進(jìn)氣口和管道產(chǎn)生不必的磨損。

5、結(jié)束語

簡(jiǎn)而言之，現(xiàn)階段火電廠本體設(shè)備的安裝工藝流程中的安裝技術(shù)主要體現(xiàn)在鍋爐水冷壁、鍋爐省煤器、鋼架裝配、鍋爐與集熱器以及空氣預(yù)熱器這幾個(gè)安裝環(huán)節(jié)多重細(xì)節(jié)把控的影響和限制，而且這些方面或多或少都存在一定的問題，制約了鍋爐本體設(shè)備安裝工作效率與效率的提升。基于此，筆者針對(duì)過電廠鍋爐本體設(shè)備安裝操作的具體流程對(duì)鍋爐本體設(shè)備的安裝工藝流程與安裝技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析，從多個(gè)環(huán)節(jié)著手加強(qiáng)鍋爐本體設(shè)備安裝水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]蘇靜. 淺談鍋爐本體設(shè)備安裝工藝及技術(shù)控制[J]. 中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品， 2020， 000（003）：23-24.

[2]苗肖男. 火電廠鍋爐本體設(shè)備長(zhǎng)周期保管防護(hù)技術(shù)淺析[J]. 工程技術(shù)：文摘版， 2016（9）：00251-00251.

[3]李潤(rùn)豐. 火電廠鍋爐汽機(jī)本體設(shè)備及管道保溫的施工工藝分析[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用， 2019， 000（004）：113-114.

[4]亓秀海. 火電廠鍋爐本體設(shè)備安裝工藝及技術(shù)措施[J]. 消費(fèi)導(dǎo)刊， 2019， 000（042）：80.