機械制造中數控技術的運用策略

孫浪

摘要：隨著數字化技術的進一步發展和完善，其應用的深度進一步加深，范圍日益拓寬，由此使得機械數控加工技術在多種類型的機械工業生產過程中得到日益廣泛的應用。相關生產企業也進一步深刻認識到數控加工技術的重要作用和價值，通過機械數控加工技術的有效應用，使企業的生產效率和質量得到更顯著的提升。所以，要高度關注機械數控加工技術的應用情況以及相關影響因素，并且在實踐的過程中切實提出和落實相對應的改進對策，以此促進相關企業實現持續穩定的發展。

關鍵詞：機械;制造;數控;技術

引言

機械加工技術作為一種傳統形式下的加工技術，隨著時代的發展也在不斷與時俱進，推陳出新，不斷與科技的發展相結合，因此數控加工技術應運而生。由于數控加工技術本身存在的技術優先性使得數控加工技術在機械制造行業得到了廣泛的應用。

1數控加工技術的主要內涵

針對數控加工技術而言，主要指的是在實際的應用過程中充分利用數字化系統針對機械設備的生產制造操作等相關內容進行科學合理的控制和全程把控的技術類型，它有著十分顯著的自動化，精確化和數字化的特點，是一種通過新興產業模式催生出的新型控制技術。針對模具生產制造工作而言，它有著十分顯著的更新換代速度特別快，品種繁多，而且在模具生產方面對精度有著特別嚴格要求的特點。相關操作人員要在機械模具制造過程中充分應用數控加工技術，把握其優勢，對各類加工技術的要點和核心內容進行更深層次的研究，以此確保數控加工技術水平得到顯著提升。

2現代機械加工中數控技術的主要應用

2.1數控車削加工的應用

汽車機械模具制造的過程中采用數控技術，相關的數控車削加工屬于非常重要的部分，合理使用數控車削技術，能夠提升汽車機械模具制造的效果，不再局限于傳統的加工形式。因此，在具體的工作領域中應重視數控車削技術在汽車機械模具制造中的使用，著重通過數控切削技術來進行汽車機械模具軸類標準件的制作，例如：桿類的零件、回轉體模具，其中回轉體模具屬于目前經常應用的加工模具，主要就是盆狀注塑類型、瓶裝注塑類型的模型，數控機床可以按照零件的特點合理的選擇模具，使用數控切削技術加工處理，確保制造的質量。

2.2工業生產中的應用

普遍工廠內部環境條件都很差，工作人員現場作業，很容易受到外部因素造成的影響，同時場地內部無法設置相應的保護措施，因此經常會有事故問題產生。但凡企業在生產工作開始前，沒有提前預測可能出現的風險，也沒有制定相應的安全措施，降低危險系數，工作人員的安全就無法得到保障。為此，當前就可以利用數控技術，對生產工作展開全面分析，依靠風險模擬，從而能夠提前找到可能出現的各類風險問題。另外，為了保證信息技術的應用效果，當前就需要提前設置好控制系統，保證所有人員都能正常完成操作任務。之后再參照生產過程中需要應用的方案，及時采取針對性措施進行處理，找到最佳的解決方式。

2.3煤炭機械

因為煤炭機械中的機械設備一般較大，必須要保證這些大型設備運行的穩定性、高效性、安全性，才能達到目前我國對煤炭資源的發展要求。而鑒于數控技術的相關特點，如果能很好地將其應用到煤炭機械當中，就能讓煤炭機械得到更好的發展。一方面，減少煤炭機械在運行當中可能存在的安全隱患，另一方面，保證煤炭機械的各個指標滿足相關要求，進而提高其效率，推動行業的發展。

3提高機械數控加工技術水平的相關對策

3.1做好數控設備的科學管理

針對企業生產過程中所應用的數控設備而言，不僅要對其進行科學合理的維護，同時要做好有效管理。數控設備與一般性的設備進行對比，可以看出十分顯著的差異性，在管理方法上，要有針對性的選擇，不能使各方面內容混為一談。在具體的管理過程中，要進一步有效應用信息化管理模式，采用計算機集中管理數控設備，確保計算機技術和相關的設備能夠有效整合，通過信息共享的模式來進行實踐交流，以此進一步有效降低生產加工之前的準備工作。對于生產質量和效率進行切實提升，優化生產路線，把計算機技術和網絡技術進行聯合，使其應用到機械生產制造管理的各個方面，以此使數控設備管理質量和效率進一步提升。

3.2合理控制影響因素

控制影像因素的具體工作中應在汽車機械模具的設計階段明確可能會存在的各種影響因素，無論是生產時間、生產數量還是生產規格，都可能會成為數控技術的影響因素，因此在設計環節中需要重點分析和研究相關的汽車機械模具數控加工影響因素、不確定性的隱患，并且在設計環節中消除隱患問題，為加工人員提供數控技術的應用依據，確保加工人員可以在合理使用數控技術的同時增強加工工作效果。

3.3及時改進數控加工機床

數控加工技術的實現依靠的是計算機技術、自動化以及智能化技術，而當今世界數字化的發展節奏太快，數字系統的更新換代速度也十分快，因此相關人員要及時關注數控加工技術的信息對數控機床進行優化，針對實踐應用中數控加工機床所展現出的缺點不斷改進加強，引進其他發達國家的優秀數控機床，創造更高的經濟效益。

3.4提高自動化水平

雖然數控技術的產品制造質量與效率得到了很大程度的提高，但是在實際工作當中的自動化水平還是比較低的，需要人工操作的環節還是比較多，并沒有實現完全的自動化生產。比如在制造圖樣與樣品生產方面的工作當中，就必須通過人工來進行操作，技術人員需要手動編寫代碼并進行調整，因此不僅對人力與時間造成了很大的浪費，還非常容易產生誤差，嚴重的會在一個步驟上進行多次調整，工作效率非常低。所以用計算機來代替人工進行操作，提高自動化技術的應用水平是當務之急。首先，在進行編寫代碼的過程中要結合制造產品的步驟與流程來進行，使制作過程的標準化得到進一步提升。例如在計算機上對主軸道具選擇相應的代碼進行編排，通過代碼發出的指令對機床進行有效控制，進而使機床自動生產零部件。

結束語

要充分認識到數控加工技術的主要內涵和應用優勢、技術要點等內容，在實踐的過程中落實各項技術要點，進一步提升模具制造的自動化、智能化水平，提升制造精度和整體質量，及時有效地發現相關問題，確保數控加工技術進一步改進和完善，以此使模具制造質量進一步提升，進而促進機械制造企業實現更加良好的發展。

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