鋁合金模板全現澆夾心苯板混凝土外墻施工技術

賈道同，熊望輝，孟嗣航，朱盼富

（中建二局第二建筑工程有限公司，廣東 深圳 518000）

在我國，民用住宅項目一般為剪力墻結構，外剪力墻不連續設置，需要采用砌體材料進行填充，一般采用加氣混凝土砌塊。但就目前住宅使用情況以及維修情況來說，建筑外墻是最容易出現質量問題的部位，特別是北方項目，夏季高溫多雨，冬季寒冷干燥，氣溫差別大，外墻不同建筑材料經多次凍融后，極易在混凝土與砌體墻體之間、外墻與砂漿之間、墻體與裝飾面磚之間產生收縮裂縫、脫落的現象。

1 鋁合金模板全現澆混凝土外墻深化設計

鄭州高新區岳崗安置房建設項目為EPC 總承包項目，在設計上擁有一定自主權，能夠向設計單位提出合理化建議，將設計與施工進行聯系，便于現場施工。在項目方案確定后，總承包單位邀請設計院、鋁合金模板廠家、勞務單位進行洽談，確定項目使用鋁合金模板體系，在設計正式圖紙時，將外墻中砌體墻、構造柱、衛生間反坎、門垛、空調板、陽臺反坎、門窗下掛梁等全部優化為混凝土結構，通過夾心設置50mm 厚苯板減少外墻剛度，避免連接處產生裂縫，并對外立面線條進行優化，使結構更加適合鋁合金模板的應用施工。

通過前期深化設計，將傳統加氣混凝土砌塊外墻通過夾心苯板、拉縫苯板、構造鋼筋等措施，設計為全現澆鋼筋混凝土外墻，并通過鋁合金模板實現在施工過程中外墻一次性澆筑，從而減少后續砌筑工序，避免植筋、砌筑、構造柱、抹灰等工序中的質量問題，提高了外墻表面觀感質量，并為隨主體同步施工的外墻保溫工程提供便利，節約工期，提高施工效率，且極大減少了外墻裂縫、滲漏隱患。

2 施工技術要點

2.1 陽臺等非承重墻的深化設計要點

由于本工程采用鋁合金模板施工工藝，陽臺、窗臺及主樓懸挑部位非承重外墻，原設計為砌筑墻體，為減少裂縫，提高外墻抗滲性，前期深化設計時，非承重墻體材料由傳統加氣混凝土砌塊變更為全現澆鋼筋混凝土，為減輕結構自重，滿足設計要求，在非承重墻部位設置雙面鋼筋網架夾心苯板（內置80mm 厚苯板，苯板兩側采用設置C6，間距200mm 的雙向鋼筋網片，可以現場綁扎，也可以在工廠拼裝好成品運至現場，本工程現場鋼筋網片現場綁扎的形式），采用直徑C8，間距400mm 的拉結桿件固定，與主體結構采用直徑C6，間距200mm的附加鋼筋連接，長度500mm，兩側各錨固250mm（圖1～圖3）。

圖1 非承重墻樓層豎向連接詳圖

圖2 洞口下部為墻板的構造做法

圖3 非承重墻洞口做法

2.2 防止結構減小抗震的施工技術要點

由于本工程外墻全部深化為全現澆混凝土外墻，為了防止結構剛度過大，避免對主體結構抗震的不利影響，由傳統加氣混凝土砌塊變更為全現澆鋼筋混凝土的部位與主體結構邊線處設置構造凹槽，內置柔性材料，采用50mm 的苯板填充，用20 號鐵絲將其與鋼筋網片綁扎牢固，并附加鋼筋與主體結構連接，既保證了結構的整體性，又減小了抗震的不利影響（圖4、圖5）。

圖4 構造凹槽做法

圖5 構造凹槽做法

2.3 雙面鋼筋網架夾心苯板安裝技術要點

1）在樓面板上彈出墻身及洞口位置線及控制線，檢查預埋插筋，保證鋼筋位置正確。

2）預埋插筋校完后，綁扎一側鋼筋（苯板安裝完之后再綁扎另一側鋼筋），先綁墻體兩端豎筋，并用粉筆或石筆按設計要求標識水平鋼筋位置，然后在距地面30cm 及1.5m 處綁兩根水平定位筋，并用粉筆或石筆按設計要求標識豎向鋼筋位置。先綁豎筋后綁水平筋，鋼筋直徑C6，間距200mm。

3）苯板安裝：①根據外墻設計優化尺寸、門窗位置，結合苯板尺寸，對墻面進行拼裝排板設計，現場進行預排版，檢驗排版準確性，以減少拼接縫；②通過塔機等起重工具，將苯板運至施工樓層，吊運過程中應注意對苯板的成品保護，避免破壞苯板，造成浪費。苯板材質較輕，吊運過程中應注意風力等級，五級及以上風力時禁止吊運；③苯板現場切割應確保切邊順直，邊角方正。施工時注意拼接順序，保證苯板上下、左右接縫嚴密，小塊苯板嚴禁隨處丟棄，集中裝入垃圾袋，防止到處飛揚。

4）混凝土雙側澆筑技術：為防止窗臺等部位產生應力集中現象產生，使用苯板填充，減小結構剛度。但苯板作為柔性材料質量較輕，在傳統施工方法下，布料機澆筑混凝土無法做到兩邊同時澆筑混凝土，單邊側壓力過大易使苯板移位，甚至斷裂。澆筑過程中通過分段、分層澆筑苯板兩側，高度以苯板的1/3 為宜，減少側壓力的產生，保證苯板兩側受力均勻。達到苯板不位移的目的，并保證苯板兩側混凝土的設計厚度。

2.4 外墻實體質量控制要點

1）在外墻鋁合金模板拼裝施工過程中，在外墻陽角、陰角兩側各200mm 部位、墻中每隔2m處從上至下吊垂線，檢測外墻垂直度。

2）采用鋁模施工，上層結構施工時，已經施工完成的外墻預留300mm 高鋁合金模板K 板不拆，且高于樓面50mm，用于支撐下一層鋁模板，調整作業層外墻模板，可避免外墻錯臺。

3）混凝土在澆筑前必須對鋁合金模板拼裝質量進行復驗，進行垂直度、平整度、頂板極差、標高等實測實量，實測實量各項數據偏差應達到規范要求。

4）外墻混凝土澆筑完成后一般12h 即可拆除外墻鋁合金模板，具體時間控制根據地區及季節進行調整，保證拆除效果，嚴禁提前拆模和暴力拆模。采用快拆體系，混凝土板面強度達到1.2MPa，方可上人，頂板方可拆除。支撐立桿需至少保留3 層架體，并按照拆模試塊強度報告，按規范要求進行拆除。

3 結語

鄭州高新區岳崗安置房建設項目通過基于鋁合金模板工藝的全現澆夾心苯板混凝土外墻施工技術，實現了外墻一次性澆筑，實現了外墻免抹灰或局部薄抹灰，減低施工造價；且極大減少外墻的空鼓、裂縫、滲漏等問題，提高了外墻的抗滲性能，減少后期維修費用；從而減少后續二次結構工序，避免植筋、砌筑、構造柱、抹灰等工序中的質量問題，提高了外墻表面平整度質量，并為隨主體同步施工的外墻保溫工程提供便利；也減少施工過程中對外墻臨邊的防護，提升安全性能。總而言之，基于鋁合金模板工藝的全現澆夾心苯板混凝土外墻施工技術具有安全、可靠、經濟、合理及造價低等優勢，不僅滿足了業主下達的工期和質量目標，而且提升了整體觀感施工質量，符合綠色施工要求，能夠實現降本增效，在指導類似工程方面具有長遠意義。