一種塑料編織袋回收再利用前處理系統及方法

王仁龍 整理

一、概述

塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。是一種廣泛應用于肥料和化工產品的包裝材料。塑料編織袋在一次使用后，可進行回收再利用，但在再次使用之前，通常需要對前一次使用過后的塑料編織袋進行清理干凈，從而提高再次使用的使用效果。目前，現有的塑料編織袋在回收再利用的過程中可能會遇到以下難題：a.通過人工手動對使用后的塑料編織袋進行抖動處理，從而將其表面的附著物抖落，該種方式所需人力較多，且抖動過程費時費力，抖落后的附著物和灰塵可能會呈霧狀散布在空氣中，從而對人工的身體造成了一定的傷害；b.人工抖動，無法保證塑料編織袋內側壁上的附著物被完全抖落，導致抖動效果較差，從而對塑料編織袋再次的使用造成了一定的影響。

本文介紹了一種塑料編織袋回收再利用前處理系統及方法，可以解決上述難題。

二、技術方案

一種塑料編織袋回收再利用前處理系統，包括支撐裝置、套袋裝置、掃刷裝置和清洗裝置,所述的支撐裝置的上端面中部設置有套袋裝置，套袋裝置的后側左右對稱安裝有掃刷裝置，掃刷裝置的后側設置有清洗裝置；其中：

所述的支撐裝置包括底板、支撐桿、支撐板和電動滑塊，其中所述的底板的上端面對稱安裝有支撐桿，支撐桿的上端固定連接有支撐板，支撐板的上端面中部開設有矩形滑道，矩形滑道內滑動安裝有電動滑塊；

所述的套袋裝置包括安裝板、支腳、轉動機構、固定板、高壓氣泵、橡膠氣管、套袋圓筒、出氣孔、抖動機構、環形磁鐵和環形鐵圈，其中所述的電動滑塊的上端面固定連接有安裝板，安裝板的上端面從前至后均勻開設有環形滾槽，支腳的下端安裝有滾珠，滾珠滑動設置在環形滾槽內，支腳的上端固定連接有套袋圓筒，環形滾槽內側的安裝板上固定安裝有轉動機構，轉動機構的上端固定連接在套袋圓筒的下端面中部，套袋圓筒的左側壁靠近下端的位置固定安裝有固定板，固定板的上端面通過氣泵底座安裝有高壓氣泵，套袋圓筒的左側壁靠近下端的位置開設有進氣口，高壓氣泵通過橡膠氣管和套袋圓筒相連通，套袋圓筒的外側壁上周向均勻開設有出氣孔，套袋圓筒的內部設置有抖動機構，套袋圓筒的上端面開設有環形凹槽，環形凹槽的底部安裝有環形磁鐵，環形磁鐵的上端面吸合有環形鐵圈；

所述的掃刷裝置包括匚形框體、掃刷機構、矩形齒條、橫桿、支撐彈簧、安裝底座和第二毛刷，其中所述的套袋裝置左右兩側的支撐板上對稱設置有匚形框體，匚形框體的開口朝下，匚形框體內部的支撐板上安裝有掃刷機構，掃刷機構靠近套袋裝置的一側外嚙合有矩形齒條，矩形齒條滑動安裝在匚形框體內部靠近套袋裝置的側壁上，矩形齒條的上下兩端均固定連接有橫桿，匚形框體內部靠近套袋裝置的側壁上對稱開設有矩形通槽，橫桿滑動設置在矩形通槽內，橫桿和矩形通槽的側壁之間均安裝有支撐彈簧，橫桿遠離匚形框體的一端固定連接有安裝底座，安裝底座上設置有第二毛刷；

所述的清洗裝置包括清洗液箱、高壓水泵、橡膠水管、弧形水腔、噴嘴和清洗架，其中所述的支撐板上靠近后端的位置固定連接有清洗架，清洗架的上端面右端設置有清洗液箱，清洗液箱的左側設置有高壓水泵，高壓水泵通過水泵底座安裝在清洗架的上端面上，高壓水泵的進水口和清洗液箱的出水口之間連接有橡膠水管，清洗架的內部開設有弧形水腔，高壓水泵的出水口通過橡膠水管和弧形水腔的進水口相連通，弧形水腔的出水口均安裝有噴嘴。

所述的出氣孔包括出氣管道、連接彈簧和圓形擋板，其中所述的出氣孔的內部均安裝有出氣管道，出氣管道的外端鉸接有圓形擋板，圓形擋板的內側壁中部和出氣管道的內部上端面安裝有連接彈簧。

所述的出氣孔從內端至外端逐漸向下傾斜，從內端至外端逐漸向下傾斜的出氣孔有利于將塑料編織袋內側壁上的粘接物向下吹落，從而提高了氣吹的效率和氣吹的效果。

作為本技術的一種優選技術方案，所述的轉動機構包括矩形框體、雙向電機、蝸桿、蝸輪和蝸輪軸，其中所述的安裝板的上端面中部從前至后均勻固定連接有矩形框體，矩形框體的內部右側壁上通過電機機座安裝有雙向電機，雙向電機的輸出軸上通過聯軸器安裝有蝸桿，蝸桿的左端通過軸承和矩形框體的內部左側壁相連，蝸桿的后側外嚙合有蝸輪，蝸輪通過鍵安裝在蝸輪軸的下端，矩形框體的上端面中部開設有安裝孔，蝸輪軸的中部通過軸承設置在安裝孔內，蝸輪軸的上端固定連接在套袋圓筒的下端面中部。

所述的抖動機構包括往復電機、螺桿、十字連接架、連接桿、擠壓板、擠壓桿、擠壓彈簧、毛刷底座和第一毛刷，其中所述的套袋圓筒的內部上端面通過電機機座安裝有往復電機，往復電機的輸出軸上通過聯軸器連接有螺桿，螺桿的下端通過軸承和套袋圓筒的內部下端面相連，螺桿上安裝有十字連接架，十字連接架遠離螺桿的一端均通過銷軸和連接桿的下端相連，連接桿的上端均通過銷軸和擠壓板的中部相連，擠壓板的遠離連接桿的側壁上從上至下均勻連接有擠壓桿，相鄰的出氣孔之間的套袋圓筒側壁上開設有弧形通槽，擠壓桿遠離擠壓板的一端設置在弧形通槽內，擠壓桿遠離擠壓板的一端固定連接有毛刷底座，毛刷底座上設置有第一毛刷，弧形通槽和擠壓板之間的擠壓桿上套設有擠壓彈簧。

所述的匚形框體的內部靠近套袋裝置的側壁中部設置有梯形塊，矩形齒條靠近梯形塊的側壁上開設有梯形槽，梯形塊滑動安裝在梯形槽內，通過梯形塊和梯形槽的相互配合達到對矩形齒條進行限位的目的，從而提高了矩形齒條在工作過程中的穩定性。

所述的掃刷機構包括掃刷電機、轉動圓盤、搖桿、滾輪、擺桿、不完全齒輪、齒輪軸和立板，其中所述的匚形框體內部的支撐板上通過電機機座安裝有掃刷電機，掃刷電機的輸出軸上通過鍵安裝有轉動圓盤，轉動圓盤的前側壁靠近外沿的位置通過銷軸和搖桿的下端相連接，搖桿的上端安裝有滾輪，滾輪的外側設置有擺桿，擺桿上開設有滾輪槽，滾輪滑動安裝在滾輪槽內，擺桿靠近矩形齒條的一端固定連接有不完全齒輪，不完全齒輪靠近套袋裝置的一側外嚙合有矩形齒條，不完全齒輪通過鍵安裝在齒輪軸的前端，齒輪軸的后端通過軸承安裝在立板上，立板的下端固定連接在支撐板上。

此外，本技術還提供了一種塑料編織袋回收再利用前處理系統的使用方法，包括以下步驟：

S1、套袋壓緊：通過人工將套袋圓筒頂部的環形鐵圈取下并將塑料編織袋撐開套設在套袋圓筒上，將環形鐵圈放回到環形磁鐵的上方，通過環形磁鐵對環形鐵圈的磁吸作用將環形鐵圈吸附住，從而實現對塑料編織袋上端的壓緊固定處理；

S2、氣吹抖動：上述S1完成后，通過電動滑塊帶動壓緊固定后的塑料編織袋向后側運動，通過高壓氣泵給套袋圓筒進行充氣，從而通過出氣孔對塑料編織袋的內側壁進行氣吹處理，同時通過抖動機構對塑料編織袋進行往復抖動處理，從而將塑料編織袋內側壁上的粘接物除去；

S3、掃刷處理：上述S2完成后，通過轉動機構帶動套袋圓筒進行轉動，從而帶動塑料編織袋進行轉動，通過掃刷機構帶動第二毛刷進行上下往復抖動處理，從而將塑料編織袋外側壁上的粘接物刷落；

S4、清洗處理：上述S3完成后，通過電動滑塊帶動套袋圓筒上的塑料編織袋繼續向后運動，從而通過清洗裝置對塑料編織袋的外側壁進行清洗處理，通過人工將塑料編織袋反向套設在套袋圓筒上，重復上述操作，從而實現對塑料編織袋內外側壁的清潔處理。

三、有益效果

1.本技術所述的清理方法通過機械代替人工對使用過后的塑料編織袋進行清理的方式進行的，清理效率較高，清理效果較好，大大降低了清理的成本，且能夠對塑料編織袋的內外表面進行清洗處理，進一步保證了清理的效果，從而提高了再次使用的效果；

2.本技術所述的套袋裝置能夠同時對多個塑料編織袋進行壓緊固定處理，所述的出氣孔能夠和抖動機構相互配合，從而實現在對塑料編織袋內側壁進行抖動過程的同時進行氣吹處理，從而將塑料編織袋內側壁上的粘接物除去，效率高效，大大減少了人工的投入，省時省力，且能夠避免塑料編織袋上的粘接物和灰塵散布在空氣中對人工身體造成傷害，安全環保，實用性較高；

3.本技術所述的掃刷裝置能夠通過掃刷機構帶動第二毛刷進行上下往復運動，通過和轉動機構的相互配合，從而實現對塑料編織袋外側壁的周向掃刷處理，掃刷效率較高，掃刷效果較好。

四、附圖說明

圖2 為本技術中的第二立體結構示意圖

圖3 為本技術中支撐裝置、套袋裝置和掃刷裝置的結構示意圖

圖4 為本技術中套袋裝置的立體結構示意圖

圖5 為本技術中套袋裝置的結構示意圖

圖6 為本技術中轉動機構的結構示意圖

圖7 為本技術中圖5的A向局部放大示意圖

圖8 為本技術中套袋圓筒、出氣孔和抖動機構的結構示意圖

圖9 為本技術中掃刷裝置的結構示意圖

圖10 為本技術中支撐裝置、套袋裝置和清洗裝置的結構示意圖

五、具體實施方式

如圖1至圖11所示，一種塑料編織袋回收再利用前處理系統，包括支撐裝置1、套袋裝置2、掃刷裝置3和清洗裝置4,所述的支撐裝置1的上端面中部設置有套袋裝置2，套袋裝置2的后側左右對稱安裝有掃刷裝置3，掃刷裝置3的后側設置有清洗裝置4；其中：

圖1 為本技術中的第一立體結構示意圖

圖11 為本技術的流程圖

所述的支撐裝置1包括底板11、支撐桿12、支撐板13和電動滑塊14，其中所述的底板11的上端面對稱安裝有支撐桿12，支撐桿12的上端固定連接有支撐板13，支撐板13的上端面中部開設有矩形滑道，矩形滑道內滑動安裝有電動滑塊14。具體工作時，通過電動滑塊14在支撐板13上開設的矩形滑道內滑動，從而實現帶動塑料編織袋進行前后往復輸送的目的。

所述的套袋裝置2包括安裝板21、支腳22、轉動機構23、固定板24、高壓氣泵25、橡膠氣管26、套袋圓筒27、出氣孔28、抖動機構29、環形磁鐵210和環形鐵圈211，其中所述的電動滑塊14的上端面固定連接有安裝板21，安裝板21的上端面從前至后均勻開設有環形滾槽，支腳22的下端安裝有滾珠，滾珠滑動設置在環形滾槽內，支腳22的上端固定連接有套袋圓筒26，環形滾槽內側的安裝板21上固定安裝有轉動機構23，轉動機構23的上端固定連接在套袋圓筒27的下端面中部，套袋圓筒27的左側壁靠近下端的位置固定安裝有固定板24，固定板24的上端面通過氣泵底座安裝有高壓氣泵25，套袋圓筒27的左側壁靠近下端的位置開設有進氣口，高壓氣泵25通過橡膠氣管26和套袋圓筒27相連通，套袋圓筒27的外側壁上周向均勻開設有出氣孔28，所述的出氣孔28從內端至外端逐漸向下傾斜，從內端至外端逐漸向下傾斜的出氣孔28有利于將塑料編織袋內側壁上的粘接物向下吹落，從而提高了氣吹的效率和氣吹的效果，套袋圓筒27的內部設置有抖動機構29，套袋圓筒27的上端面開設有環形凹槽，環形凹槽的底部安裝有環形磁鐵210，環形磁鐵210的上端面吸合有環形鐵圈211。具體工作時，通過人工將環形鐵圈211取下，將塑料編織袋撐開套設在套袋圓筒27上，將環形鐵圈211放回到環形磁鐵210的上方，通過環形磁鐵210的磁吸作用將環形鐵圈211牢牢吸附住，從而對塑料編織袋的上端進行壓緊固定，通過高壓氣泵25給套袋圓筒27進行充氣處理，從而通過出氣孔28對塑料編織袋的內側壁進行氣吹處理，同時通過抖動機構29對塑料編織袋進行往復抖動處理，從而抖落其內側壁上粘接的附著物，轉動機構23的作用是帶動套袋圓筒27進行轉動，從而帶動壓緊固定后的塑料編織袋進行轉動，從而有利于實現對塑料編織袋外側壁的周向清理過程，滾珠21的作用是減小安裝板21和支腳22之前的摩擦，從而有利于轉動機構23帶動套袋圓筒27進行轉動。

所述的轉動機構23包括矩形框體231、雙向電機232、蝸桿233、蝸輪234和蝸輪軸235，其中所述的安裝板21的上端面中部從前至后均勻固定連接有矩形框體231，矩形框體231的內部右側壁上通過電機機座安裝有雙向電機232，雙向電機232的輸出軸上通過聯軸器安裝有蝸桿233，蝸桿233的左端通過軸承和矩形框體231的內部左側壁相連，蝸桿233的后側外嚙合有蝸輪234，蝸輪234通過鍵安裝在蝸輪軸235的下端，矩形框體231的上端面中部開設有安裝孔，蝸輪軸235的中部通過軸承設置在安裝孔內，蝸輪軸235的上端固定連接在套袋圓筒27的下端面中部。具體工作時，通過雙向電機232帶動蝸桿233進行轉動，通過蝸桿233和蝸輪234的相互配合帶動蝸輪234進行轉動，從而帶動蝸輪軸235進行轉動，從而帶動套袋圓筒27進行轉動，從而實現了帶動壓緊固定后的塑料編織袋進行轉動的目的。

所述的出氣孔28包括出氣管道281、連接彈簧282和圓形擋板283，其中所述的出氣孔28的內部均安裝有出氣管道281，出氣管道281的外端鉸接有圓形擋板283，圓形擋板283的內側壁中部和出氣管道281的內部上端面安裝有連接彈簧282。具體工作時，通過套袋圓筒27內的高壓氣流將圓形擋板283打開，此時連接彈簧282處于拉伸狀態，通過出氣管道281將高壓氣流噴射到塑料編織袋的內側壁上，從而在抖動的過程中將塑料編織袋內側壁上的附著物吹落，當氣吹過程停止時，通過連接彈簧282的反作用力帶動圓形擋板283復位，從而能夠防止塑料編織袋上抖落的附著物反吸至出氣管道281口將其堵塞。

所述的抖動機構29包括往復電機291、螺桿292、十字連接架293、連接桿294、擠壓板295、擠壓桿296、擠壓彈簧297、毛刷底座298和第一毛刷299，其中所述的套袋圓筒27的內部上端面通過電機機座安裝有往復電機291，往復電機291的輸出軸上通過聯軸器連接有螺桿292，螺桿292的下端通過軸承和套袋圓筒27的內部下端面相連，螺桿292上安裝有十字連接架293，十字連接架293遠離螺桿292的一端均通過銷軸和連接桿294的下端相連，連接桿294的上端均通過銷軸和擠壓板295的中部相連，擠壓板295的遠離連接桿294的側壁上從上至下均勻連接有擠壓桿296，相鄰的出氣孔28之間的套袋圓筒27側壁上開設有弧形通槽，擠壓桿296遠離擠壓板295的一端設置在弧形通槽內，擠壓桿296遠離擠壓板295的一端固定連接有毛刷底座298，毛刷底座298上設置有第一毛刷299，弧形通槽和擠壓板295之間的擠壓桿296上套設有擠壓彈簧297。具體工作時，通過往復電機291帶動螺桿292進行往復轉動，從而帶動十字連接架293進行上下往復運動，從而帶動連接桿294進行上下往復運動，從而帶動擠壓板295進行內外往復運動，從而帶動擠壓桿296進行內外往復運動，從而帶動毛刷底座298和第一毛刷299進行內外往復運動，從而通過第一毛刷299對塑料編織袋內側壁的往復擠壓作用完成對塑料編織袋的抖動過程，從而將其內側壁上的粘接物抖落。

所述的掃刷裝置3包括匚形框體31、掃刷機構32、矩形齒條33、橫桿34、支撐彈簧35、安裝底座36和第二毛刷37，其中所述的套袋裝置2左右兩側的支撐板13上對稱設置有匚形框體31，匚形框體31的開口朝下，匚形框體31內部的支撐板13上安裝有掃刷機構32，掃刷機構32靠近套袋裝置2的一側外嚙合有矩形齒條33，矩形齒條33滑動安裝在匚形框體31內部靠近套袋裝置2的側壁上，所述的匚形框體31的內部靠近套袋裝置2的側壁中部設置有梯形塊，矩形齒條33靠近梯形塊的側壁上開設有梯形槽，梯形塊滑動安裝在梯形槽內，通過梯形塊和梯形槽的相互配合達到對矩形齒條33進行限位的目的，從而提高了矩形齒條33在工作過程中的穩定性，矩形齒條33的上下兩端均固定連接有橫桿34，匚形框體31內部靠近套袋裝置2的側壁上對稱開設有矩形通槽，橫桿34滑動設置在矩形通槽內，橫桿34和矩形通槽的側壁之間均安裝有支撐彈簧35，橫桿34遠離匚形框體31的一端固定連接有安裝底座36，安裝底座36上設置有第二毛刷37。具體工作時，通過掃刷機構32和矩形齒條33的相互配合帶動矩形齒條33進行上下往復運動，從而帶動橫桿34進行上下往復運動，從而帶動安裝底座36和第二毛刷37進行上下往復運動，從而通過第二毛刷37對塑料編織袋外側壁上的粘接物刷落，從而完成對塑料編織袋外側壁的掃刷處理。

所述的掃刷機構32包括掃刷電機321、轉動圓盤322、搖桿323、滾輪324、擺桿325、不完全齒輪326、齒輪軸327和立板328，其中所述的匚形框體31內部的支撐板13上通過電機機座安裝有掃刷電機321，掃刷電機321的輸出軸上通過鍵安裝有轉動圓盤322，轉動圓盤322的前側壁靠近外沿的位置通過銷軸和搖桿323的下端相連接，搖桿323的上端安裝有滾輪324，滾輪324的外側設置有擺桿325，擺桿325上開設有滾輪槽，滾輪324滑動安裝在滾輪槽內，擺桿325靠近矩形齒條33的一端固定連接有不完全齒輪326，不完全齒輪326靠近套袋裝置2的一側外嚙合有矩形齒條33，不完全齒輪326通過鍵安裝在齒輪軸327的前端，齒輪軸327的后端通過軸承安裝在立板328上，立板328的下端固定連接在支撐板13上。具體工作時，通過掃刷電機321帶動轉動圓盤322進行轉動，從而帶動搖桿323進行轉動，通過搖桿323帶動滾輪324在擺桿325上開設的滾輪槽內轉動，從而帶動擺桿325進行上下往復擺動，從而帶動不完全齒輪326進行往復轉動，通過不完全齒輪326和矩形齒條33的相互配合帶動矩形齒條33進行上下往復運動，從而實現帶動第二毛刷37進行上下往復運動的目的，從而實現對塑料編織袋外側壁的掃刷處理。

所述的清洗裝置4包括清洗液箱41、高壓水泵42、橡膠水管43、弧形水腔44、噴嘴45和清洗架46，其中所述的支撐板13上靠近后端的位置固定連接有清洗架46，清洗架46的上端面右端設置有清洗液箱41，清洗液箱41的左側設置有高壓水泵42，高壓水泵42通過水泵底座安裝在清洗架46的上端面上，高壓水泵42的進水口和清洗液箱41的出水口之間連接有橡膠水管43，清洗架46的內部開設有弧形水腔44，高壓水泵42的出水口通過橡膠水管43和弧形水腔44的進水口相連通，弧形水腔44的出水口均安裝有噴嘴45。具體工作時，通過高壓水泵42將清洗液箱41中的清洗液輸送至弧形水腔44中，通過噴嘴45將弧形水腔44內的清洗液噴射到塑料編織袋的外表面上，從而除去其表面的粘接物。

此外，本技術還提供了一種塑料編織袋回收再利用前處理系統的使用方法，包括以下步驟：

S1、套袋壓緊：通過人工將套袋圓筒27頂部的環形鐵圈211取下并將塑料編織袋撐開套設在套袋圓筒27上，將環形鐵圈211放回到環形磁鐵210的上方，通過環形磁鐵210對環形鐵圈211的磁吸作用將環形鐵圈211吸附住，從而實現對塑料編織袋上端的壓緊固定處理；

S2、氣吹抖動：上述S1完成后，通過電動滑塊14帶動壓緊固定后的塑料編織袋向后側運動，通過高壓氣泵25給套袋圓筒27進行充氣，從而通過出氣孔28對塑料編織袋的內側壁進行氣吹處理，同時通過抖動機構29對塑料編織袋進行往復抖動處理，從而將塑料編織袋內側壁上的粘接物除去；

S3、掃刷處理：上述S2完成后，通過轉動機構23帶動套袋圓筒27進行轉動，從而帶動塑料編織袋進行轉動，通過掃刷機構32帶動第二毛刷37進行上下往復抖動處理，從而將塑料編織袋外側壁上的粘接物刷落；

S4、清洗處理：上述S3完成后，通過電動滑塊14帶動套袋圓筒27上的塑料編織袋繼續向后運動，從而通過清洗裝置4對塑料編織袋的外側壁進行清洗處理，通過人工將塑料編織袋反向套設在套袋圓筒27上，重復上述操作，從而實現對塑料編織袋內外側壁的清潔處理。

本技術專利信息：

申請號：CN202110406150.2

申請日：2021.04.15

公開（公告）號：CN113071023A

公開（公告）日：2021.07.06

IPC分類號：B29B17/00；B08B5/02；B08B1/02