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某型直升機尾上艙結(jié)構(gòu)失穩(wěn)故障修復(fù)研究

2021-08-31 02:43:18瞿德鋒
航空維修與工程 2021年4期
關(guān)鍵詞:修復(fù)

瞿德鋒

摘要:從某型直升機尾上艙結(jié)構(gòu)失穩(wěn)故障入手,分析了產(chǎn)生故障的原因,制定了修復(fù)方案,進行了修復(fù)驗證,成功排除了故障,并提出使用、維護建議以確保直升機的使用安全。

關(guān)鍵詞:直升機;尾上艙;結(jié)構(gòu)失穩(wěn);修復(fù)

Keywords:helicopter;tail upper cabin;structural instability;repair

0 引言

某型直升機在使用過程中,水平測量檢查時發(fā)現(xiàn)該機尾減第23號點(尾減軸中心)到尾梁第20號點高度差超出規(guī)定下限值4mm,同時發(fā)現(xiàn)該機尾上艙第19~23號隔框下部第10~14號桁條間的壁板結(jié)構(gòu)存在不同程度的變形、失穩(wěn)現(xiàn)象。初步判定,該直升機尾上艙結(jié)構(gòu)變形、失穩(wěn)是造成尾減速器軸中心第23號點到尾梁第20號點高度差超出規(guī)定值的主要原因。尾上艙結(jié)構(gòu)承載尾部結(jié)構(gòu)(含部件)的重力以及尾梁傳遞的尾槳氣動力、彎矩、扭矩等交變載荷,如果不對結(jié)構(gòu)失穩(wěn)故障進行排除,讓其繼續(xù)發(fā)展可能危及直升機的使用安全,因此有必要對該故障開展修復(fù)研究。

1 故障描述

1.1 尾上艙結(jié)構(gòu)檢查情況

蒙皮變形主要在中機身后段第21~23隔框右側(cè)的第12~13號長桁之間,蒙皮向內(nèi)凹曲約為0.5mm,變形面積約為(100×100)mm。桁條變形主要集中在尾上艙左側(cè)第10~14號桁條和右側(cè)10號桁條上,偏離長桁軸線 2mm。具體部位及變形情況見表1。

中機身后段尾上艙第19~23號隔框間桁條與蒙皮相連的點焊釘,部分有脫焊現(xiàn)象。分解桁條后檢查發(fā)現(xiàn),蒙皮存在腐蝕現(xiàn)象(見圖1),左右13號桁條腐蝕較為嚴(yán)重(見圖2)。

1.2 尾梁、尾斜梁結(jié)構(gòu)檢查情況

檢查尾梁外蒙皮、內(nèi)部隔框、長桁及連接鉚釘,未發(fā)現(xiàn)異常情況。檢查尾斜梁,尾斜梁外部蒙皮、加強筋、蒙皮,未發(fā)現(xiàn)異常情況。檢查水平安定面,其表面未發(fā)現(xiàn)變形、裂紋。

2 原因分析

2.1 尾上艙結(jié)構(gòu)特點

直升機尾上艙位于中機身上部,分為前后兩段。尾上艙前段第10~13號框之間為消耗油箱艙,第16~22號框之間為特設(shè)艙,第16~18號框之間為通往尾梁的艙口。尾上艙后段19號框處與尾上艙前段鉚接在一起,下部則與中機身后部位置的整流帶、兩側(cè)蒙皮、隔框、縱向構(gòu)件、下部蒙皮鉚接在一起。

尾上艙后段為蒙皮、桁條、隔框等零件組成的薄壁錐形結(jié)構(gòu),桁條通過電阻焊或鉚釘鉚接的方式與蒙皮連接,通過耳片與隔框連接,隔框通過鉚釘與蒙皮鉚接在一起,從第19~21號框開始截面逐漸減小,在21號框處過渡到完整的錐形結(jié)構(gòu),在23號框處通過螺栓與尾梁1號框?qū)印?/p>

2.2 尾上艙后段薄壁結(jié)構(gòu)承載特點分析

由于尾槳軸線高于直升機重心,尾上艙結(jié)構(gòu)需承載尾部結(jié)構(gòu)(含部件)的重力以及尾梁傳遞的尾槳氣動力、彎矩、扭矩等交變載荷。尾上艙蒙皮結(jié)構(gòu)(含桁條)在平衡旋翼的反作用力時,其左右方向的蒙皮結(jié)構(gòu)需承受交變載荷;尾部結(jié)構(gòu)(含部件)的重力形成的彎矩則由尾上艙結(jié)構(gòu)的上下蒙皮結(jié)構(gòu)承受,上部蒙皮結(jié)構(gòu)受拉,下部蒙皮結(jié)構(gòu)受壓;同時尾上艙位置距尾槳中心距離較長,尾部重力及尾槳拉力引起的彎矩較大,左下側(cè)及右上側(cè)位置承受的復(fù)合彎矩較大,易造成尾上艙后段第21~23號框下部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形。

該機的改進型直升機,其尾上艙結(jié)構(gòu)與該直升機基本一致,僅在第21~23號框下部左右13桁條間增加補強板進行加強,但改進型直升機在首翻期內(nèi)使用中,更換了更大功率的發(fā)動機,增加了尾槳葉弦長,改變了槳尖氣動外形,尾上艙結(jié)構(gòu)在承載交變載荷時,左右側(cè)蒙皮點鉚在桁條處的薄壁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形失穩(wěn)現(xiàn)象,說明該區(qū)域結(jié)構(gòu)強度裕度不足。改進型直升機對尾上艙薄壁結(jié)構(gòu)變形失穩(wěn)區(qū)域采取加鉚桁條的方法進行加強,提高了變形失穩(wěn)區(qū)域的強度、剛度和穩(wěn)定性,使失穩(wěn)現(xiàn)象得以消除。本次檢查發(fā)現(xiàn)的該直升機尾上艙局部失穩(wěn)變形現(xiàn)象與改進型直升機尾上艙薄壁結(jié)構(gòu)變形相似。

2.3 直升機特殊情況分析

該型直升機為20世紀(jì)80年代中期制造,雖然飛行時間不長,但直升機日歷期已達(dá)到33年。該機在使用至日歷期25年后長期處于野外停放狀態(tài),缺乏必要的維護,易造成蒙皮點焊處產(chǎn)生腐蝕,在交變載荷的長期作用下易產(chǎn)生脫焊。

根據(jù)《直升機結(jié)構(gòu)強度》資料,對變形失穩(wěn)區(qū)域的結(jié)構(gòu)強度和蒙皮穩(wěn)定性進行計算,當(dāng)點焊脫鉚時,桁條與蒙皮分離,約束蒙皮寬度增大,導(dǎo)致失穩(wěn)蒙皮的穩(wěn)定性降低。

該型直升機未安裝擺錘式減擺器,直升機在過渡飛行過程中振動較大,加劇了尾上艙薄壁結(jié)構(gòu)點焊處的脫焊,減少了桁條與蒙皮間的約束,使得該處蒙皮壁板結(jié)構(gòu)易失穩(wěn)而變形。

該機的飛行科目主要以懸停和起落飛行為主,著陸次數(shù)相對較多,易造成中機身尾上艙結(jié)構(gòu)承載過大,產(chǎn)生蒙皮結(jié)構(gòu)變形、失穩(wěn)。

經(jīng)過以上分析,得出結(jié)論:該機日歷期較長,長期野外停放,點焊位置易腐蝕;受尾槳長期交變載荷作用及過渡飛行過程中的較大振動影響,點焊位置易脫焊,同時由于金屬材料的屈服強度隨使用時間增加而逐漸降低,導(dǎo)致尾上艙下部結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性降低,造成結(jié)構(gòu)疲軟變形、失穩(wěn)。

3 修理

3.1 修理目標(biāo)及原則

通過對機體結(jié)構(gòu)局部變形進行修理,恢復(fù)安裝、調(diào)試后,使直升機恢復(fù)至原設(shè)計狀態(tài),能夠正常使用。

1)按大修手冊及工藝規(guī)程要求,對失穩(wěn)部位進行切割、整形、局部補強,使直升機失穩(wěn)部位強度和剛度恢復(fù)至原設(shè)計狀態(tài)。

2)修理中不改變各構(gòu)件間的連接方式和傳力路線。

3)依據(jù)原機材料化驗結(jié)果,使用與原機材料、規(guī)格及熱處理狀態(tài)相同的材料,按該型直升機修理工藝要求對變形桁條進行更換,對失穩(wěn)變形的蒙皮進行加強。

4)修理后對直升機進行水平測量,測量數(shù)據(jù)須在該直升機原始出廠規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.2 修理過程

為提高尾上艙區(qū)域蒙皮的穩(wěn)定性,采取加鉚桁條進行加強、對下部蒙皮進行割修、增加上下加強板的方法進行修復(fù)。具體過程如下:

1)脫鉚尾上艙19~23框間下部左10號~14號~右10號桁條與蒙皮連接的點焊釘,對19~23框下部左10號~右10號桁條間的下部蒙皮進行切割修理(見圖3)。

為便于內(nèi)部桁條的鉚接,拆卸了貨艙頂部18~19框間的弧形蒙皮板,并對內(nèi)部變形的支架進行了加強(見圖4)。

對變形的桁條、耳片進行了更換。為保證修理質(zhì)量,確保結(jié)構(gòu)使用安全,對更換的桁條下陷過渡區(qū)域進行了著色檢測。

為防止蒙皮切割修理后,雨水浸入蒙皮搭接縫造成蒙皮腐蝕,在蒙皮搭接縫內(nèi)涂刷了XM-28密封膠。

在19~23號框間左第10~13號和右第10~13號桁條間增鉚LY12CZXC111-7新桁條對蒙皮進行加強,新桁條分段安裝,使用LY12CZ t2 mm鋁板制作的連接片,與桁條、隔框腹板鉚接在一起(見圖5)。

在第21~23框左第13和右第13桁條間下部蒙皮外表面安裝補強板進行加強,補強板為LY12CZt1.2mm(見圖6)。

為防止雨水浸入加強板與蒙皮間,在加強板與蒙皮間涂刷了XM-28密封膠(見圖7)進行密封。

為防止桁條與蒙皮間點焊釘位置發(fā)生脫焊裂紋,將19~23框間的桁條與蒙皮間的焊點更換為鉚釘鉚接。

修理中為保證尾梁的左右偏移及斜梁第20點與直升機水平基準(zhǔn)面數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi),制作了23框定位、調(diào)整工裝(圖8),使用托架支撐尾梁的方法進行調(diào)整。

4 修復(fù)驗證

4.1 修理前后的三維測量對比及結(jié)論

修理前后對尾上艙蒙皮更換區(qū)域進行了三維掃描、比對,證明修理前后尾上艙蒙皮更換區(qū)域的外形尺寸基本一致。

4.2 試飛驗證

按照額定重量對直升機進行試飛驗證,飛行方法按滑行、懸停和起落航線科目進行,單場次飛行時間2h,每次飛行后對修復(fù)部位進行目視檢查,沒有變形、脫鉚現(xiàn)象。

總飛行20h后,對直升機再次進行了水平測量和尾軸同軸度、偏擺量檢查,均符合工藝要求。

5 使用、維護建議

直升機修復(fù)交付用戶后,飛行使用至50h和100h,應(yīng)對機身后段尾上艙、尾梁及尾斜梁等結(jié)構(gòu)部位進行重點檢查,對直升機尾傳動軸的同軸度、偏擺量進行測量;飛行至100h,應(yīng)對直升機進行水平測量檢查;檢查無異常后,直升機可正常使用。

針對該直升機,建議機務(wù)人員在每次飛行后,加強機身結(jié)構(gòu)可視部位的檢查,如發(fā)現(xiàn)蒙皮失穩(wěn)、變形以及裂紋等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時向修理廠反饋。

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