丁兆波,劉 倩,王天泰,楊繼東,孫紀國,龔杰峰
(北京航天動力研究所,北京 100076)
“航天發展,動力先行”,為全面提升我國進出空間、利用空間的能力,開展重型運載火箭發動機的研制勢在必行。高壓補燃循環氫氧發動機具有大推力、高比沖等系列優點,是未來載人登月和深空探測重型運載火箭上面級的首選動力。推力室作為220 t高壓補燃氫氧發動機的核心部件,用于實現能量轉化產生推力。為了滿足真空比沖指標要求,推力室燃燒效率需達到99.5%以上,這一指標已經達到了國內外氫氧發動機的最高水平。同時,相比現役某型大推力氫氧發動機,220 t補燃循環氫氧發動機推力室室壓和流量均成倍增加,且為氣氫、液氧和富氫燃氣三股介質組織燃燒方式,大流量大尺度下有效組織推進劑的霧化、均勻混合、燃燒室高效燃燒、大幅變推及穩定燃燒等都變得更加困難。220 t氫氧發動機采用了補燃循環系統技術和推力室分流冷卻技術方案,身部熱防護難度大幅增加。
為了達到高的比沖性能指標要求,220 t氫氧發動機推力室面積比達到100,噴管長度達3.5 m,是世界上尺寸最大的氫氧發動機噴管。借鑒國外成熟型號的設計經驗,噴管擬采用再生冷卻+氣膜冷卻的分段式結構,以大幅降低結構質量,但需要在關深階段深入研究如何達到熱防護和結構質量的最優化。
220 t高壓補燃循環氫氧發動機推力室額定工況下室壓高達18 MPa,需要深入開展推力室結構優化設計,以滿足結構強度大幅提高的需求?!?br>