烷基酯硫酸鈉引氣劑用量對水泥凈漿、砂漿和 混凝土性能的影響研究

何必平，鄧其林，劉興龍，宋海洋

（科之杰新材料集團有限公司，江西 南昌 330000）

0 緒論

眾所周知，我國是一個基建大國，混凝土在基建中的作用不言而喻。隨著現代建筑業的發展，各種復雜的現場情況對于現代混凝土行業有著越來越嚴峻的挑戰，混凝土外加劑的出現及發展，可謂是緩解了當前混凝土行業各種棘手的疑難雜癥。環境的艱難，則對于外加劑提出了更高的要求，引氣劑在解決混凝土和易性、抗凍性、抗滲性等耐久性方面發揮著至關重要的作用，也是延長混凝土壽命、解決耐久性等嚴峻問題的必備外加 劑[1]。本文通過采用引氣劑梯度變化試驗，來探究引氣劑適應性的影響規律，為今后混凝土行業中引氣劑的用量選擇方面提供一定的理論指導。

江西、湖北地域的區域跨度大，河砂、海砂供求不足，機制砂占比高，品種波動幅度較大，且砂石粒徑粗，級配不佳，在實際生產中易出現泌水、離析等問題。因此對于外加劑行業也提出了更高的標準，出于對當下混凝土市場材料紛繁復雜的情況的憂慮，為更好應對材料導致的一些情況，特研究引氣劑的適應性，尤其是在混凝土中。

1 引氣劑的引氣特性

根據研究，混凝土引氣劑引氣特性的表現形式，主要分為三個方面：（1）水溶性；（2）起泡性；（3）穩泡性。

1.1 水溶性

引氣劑是一種表面活性劑，其中引氣劑水溶性的高低起著非常關鍵的作用。當混凝土中加入引氣劑后，在混凝土空氣體系中，引氣劑分子很快吸附在相界面上。引氣劑分子由憎水基和親水基組成，當其引入水泥混凝土中時，憎水基指向空氣，親水基指向氣泡液面，并且形成定向排列，發生作用。如果引氣劑的水溶性較好，由于吸附作用，引氣劑加入后能大大降低整個體系的自由能，使得在攪拌過程中，容易引入較小的氣泡[2]。

1.2 起泡性

混凝土中引入的氣泡屬于溶膠性氣泡，這與純凈水起泡作用不同。一般來說，純凈水是不會起泡的，當人為地快速攪動或振蕩作用下，使水中卷入很多小氣泡，但是靜置后，氣泡立即上浮而破滅。但是當混凝土或水中加入引氣劑后，經過攪拌，便引入大量氣泡，而且這些氣泡不會隨即上浮破滅（圖 1 為混凝土內部氣泡）。這是因為液體表面具有自動縮小的趨勢，而起泡是一種界面面積大量增加的過程，在表面張力不變的情況下，必然導致體系自由能大大增加，這是熱力學不穩定的系統，會導致氣泡縮小、破 滅[3]。但在引氣劑存在的情況下，由于它的吸附作用，降低了系統界面能，即降低了其表面張力，因而改善了其起泡性，使起泡較容易。

圖1 混凝土內部氣泡

1.3 穩泡性

引氣劑的穩泡性是引氣劑同樣重要的特征之一，通過研究發現，穩泡性差的引氣劑加入混凝土中，在攪拌過程中也能引入大量微小氣泡，但是當混凝土靜置一定時間，或經過運輸或澆注過程中，混凝土的含氣量卻大大下降，大部分氣泡都溢出消失了，這就涉及到引氣劑穩泡性能的重要性。而穩泡性較好的引氣劑則不同，摻入后，不但能使混凝土在攪拌過程中引入大量微小氣泡，而且這些氣泡能較穩定地存在，這是使硬化混凝土中存在一定結構的氣孔的重要保證，也是對改善混凝土抗凍性、耐久性等性能的關鍵[4]。

2 試驗原材料

2.1 引氣劑

代號為 Y，上海某公司生產，其性質如表1 所示。

表1 引氣劑的相關性質

2.2 聚羧酸減水劑

聚羧酸系減水劑，代號為 Ad：試驗采用福建某公司生產的母液 A（含固量 49.17%，醚類常溫工藝保坍母液）、母液 B（含固量 48.81%，醚類常溫工藝減水母液）。試驗用母液配制成品減水劑，配制成品減水劑過程只采用葡萄糖酸鈉（含固量 98.52%）作為緩凝劑，并以水稀釋成高效減水劑。引氣劑按照外加劑配方總量的 0、0.3‰、0.6‰、0.9‰、1.2‰、1.5‰ 梯度添加，編號為 A～F 組，即 A 組為空白組，其余為試驗組。如表2 所示。

表2 外加劑試驗配方 g

2.3 水

水為飲用自來水，代號為 W，符合 JGJ 63—2006《混凝土用水標準》中規定的拌合用水。

2.4 碎石

代號為 G，5～25mm 連續級配，各性能指標如表3 所示。

表3 碎石的性能指標

2.5 砂

江西贛江河砂，代號為 S，細度模數 2.4，含泥量 0.3%，松散堆積密度 1470 kg/m3。

2.6 粉煤灰

Ⅱ級粉煤灰，代號為 FA，細度 18.3%，需水量比 101%，燒失量 3.6%。

2.7 水泥

水泥共有 3 種，分別為洋房 P·O42.5 水泥、南豐 P·O42.5 水泥和萬年青 P·O42.5 水泥。其各種性能指標如表4 所示。

表4 水泥性能指標

3 試驗方法

水泥凈漿和膠砂試驗按照 GB/T 8077—2012《混凝土外加劑勻質性試驗方法》規定進行，混凝土拌合物性能試驗按照 GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》規定進行，混凝土立方體抗壓強度試驗按照 GB/T 50081—2019《混凝土物理力學性能試驗方法標準》規定進行試驗。

4 試驗數據處理及分析

4.1 凈漿試驗分析

凈漿試驗配合比如表5 所示。不同外加劑配方下水泥凈漿試驗結果如表6 和圖 2 所示。

圖2 不同水泥凈漿流動度與引氣劑摻量的關系

表5 水泥凈漿配合比 g

表6 不同外加劑配方下水泥凈漿流動度 mm

如圖 2 所示，隨著引氣劑摻量的提高，三種水泥基本上初始凈漿流動度都是減小的，呈現出緩慢下降的趨勢。三種水泥，1h 凈漿流動度均比初始凈漿流動度大?？傮w上，隨著引氣劑摻量的增加，初始凈漿流動度和 1h 凈漿流動度均逐漸減小。

4.2 水泥砂漿試驗分析

砂漿試驗配合比如表7 所示。砂漿試驗結果數據如表8 所示。

表7 水泥砂漿配合比 g

表8 砂漿測試分析

對于砂漿而言，各水泥初始均無較大幅度波動，損失也在正常范圍以內，引氣劑含量增加，砂漿表面起泡越明顯，蓬松感越強烈，其容重也都是隨著引氣含量的增加而逐漸遞減。

4.3 混凝土試驗分析

4.3.1 C30 混凝土性能試驗

C30 混凝土配合比如表9 所示。依次選擇 A～F 組減水劑，按照相同摻量進行 C30 混凝土試驗，對比初始坍落度、擴展度、1h 經時損失變化及強度。其性能對比數據如表10 所示。

表9 C30 混凝土試驗配合比 kg/m3

表10 C30 配合比混凝土性能

通過表10 可以明顯看出，隨著外加劑配方中引氣成分的增高，含氣量逐漸遞增，容重越來越小。

由圖 3 及表10 可知，除去不同水泥適應性不同的影響外，C30 混凝土的初始坍落度和擴展度及 1h 坍落度和擴展度均呈現隨著引氣含量的提高先增大后減小的現象。由此可見，適當的引氣劑在低強度等級混凝土中能夠有效提高混凝土的和易性，減少離析和泌水的發生。引氣含量過高，漿體孔隙間的填充水被吸附在氣泡表面，使膠材顆粒間的水分減少，骨料間填充的漿體變得干稠，導致混凝土的和易性降低。

由圖 4 可以看出，低強度等級混凝土強度變化較為平緩，整體變化趨勢與混凝土坍落擴展度的變化較為一致。這種情況的產生，主要是氣泡帶有一定的“滾珠效應”，引氣劑的增加，減小了骨料之間的摩擦力，很大程度上增加了漿體的潤滑作用，提高了混凝土自身的流動性，增強了混凝土的密實程度，從而導致混凝土強度的稍有提高，但隨著引氣劑摻量的進一步提高，混凝土各齡期強度稍有降低。

4.3.2 C50 混凝土性能試驗

C50 混凝土配合比如表11 所示。依次選擇 A～F 組減水劑，按照相同摻量進行 C50 混凝土試驗，對比初始坍落度、擴展度、1h 經時損失變化及強度。其性能對比數據如表12 所示。

表12 C50 配合比混凝土性能

由表12 可以明顯看出，在高強混凝土中，依舊呈現出和低強混凝土相同的情況，即隨著外加劑中引氣組分的提高，混凝土含氣量逐漸遞增，容重逐漸遞減。但相比較而言可以發現，高強混凝土比低強混凝土較易引氣，但由于膠凝材料高的原因，容重的變化又略顯緩慢。

由圖 5 及表12 可以看出，高強混凝土與低強混凝土相比，隨著引氣劑摻量增大，混凝土初始坍落度、擴展度變化小，但混凝土 1h 坍落度、擴展度逐漸減小，這是因為高強混凝土本身就處于自流平狀態，黏稠性及包裹性更佳，坍落度較平穩，擴展度損失也沒有低強混凝土那么大，保水性較強。

圖5 C50 混凝土擴展度

由圖 6 可以明顯看出，高強混凝土強度受引氣組分烷基酯硫酸鈉的摻量變化的影響較大，表現為強度先提高后下降，呈現類似拋物線的軌跡，增加的原因和低強混凝土類似，高強混凝土本身就很黏稠，適當引氣劑提高其流動性后，使得它更加密實，導致強度提高較為明顯，這是引氣劑對于混凝土的“正作用”。引氣劑的“負作用”，是引氣越高強度越低，是由于過量引氣劑的增加，產生了大量的氣泡，導致混凝土的孔隙率增大，而混凝土的抗壓強度與其孔結構密切相關，最終使得混凝土的抗壓強度降低。

圖6 C50 混凝土抗壓強度分析

5 結論

（1）水泥凈漿中摻入烷基酯硫酸鈉引氣劑，隨著摻量提高，初始水泥凈漿流動度逐漸減小，同時 1h 水泥凈漿流動度也逐漸減小。此外，砂漿容重隨著引氣劑用量的增高而下降。

（2）在混凝土中，隨著烷基酯硫酸鈉引氣劑用量的增加，混凝土含氣量遞增，混凝土容重呈遞減趨勢。

（3）在低強和高強混凝土試驗中，除去水泥適應性影響原因外，混凝土抗壓強度均呈現先上升后下降的特點。

（4）適當摻入烷基酯硫酸鈉引氣劑，可有效提高混凝土和易性，降低離析和泌水。但是隨著烷基酯硫酸鈉引氣劑摻量的提升，混凝土各項性能會出現明顯的下降，混凝土經時損失變大，和易性變差。

（5）烷基酯硫酸鈉引氣劑摻量占外加劑總量的 0.3‰ 時，各項性能最優。