建湖縣高級技工學(xué)校 洪浩
在當今社會,機械設(shè)備和高新技術(shù)的出現(xiàn)取代了很多傳統(tǒng)加工手段,但仍有很多工作是機械設(shè)備無法完成的,尤其是一些小零部件的裝配和加工,仍舊需要鉗工來完成,這也說明了鉗工技術(shù)操作和質(zhì)量控制與產(chǎn)品之間的關(guān)系。現(xiàn)如今,機械鉗工質(zhì)量控制中存在一定問題,需要采用針對性措施進行改善,以促進鉗工持續(xù)發(fā)展。
鉗工在我國擁有較長的發(fā)展歷史,主要作業(yè)包括劃線、銼削、攻絲、研磨等,具有復(fù)雜、細微和工藝要求高的特點,形式豐富多樣,且使用靈活,廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域[1]。當前時期,機械領(lǐng)域不斷發(fā)展,各種高精尖設(shè)備不斷發(fā)展,一些較為精密的樣板、模具和量具等仍需鉗工進行作業(yè),傳統(tǒng)鉗工工作有了更加細致和專業(yè)的劃分,包括普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工等,都需要嚴格掌握相關(guān)操作步驟和基礎(chǔ)知識,還要掌握專業(yè)技術(shù)知識,以嚴格保障加工質(zhì)量。為了加快生產(chǎn)進度,一些手工鉗工工作逐漸被機械鉗工替代,能夠帶給企業(yè)更大經(jīng)濟效益,但同時,機械鉗工工作量大、生產(chǎn)力低,工作強度大,對操作人員的技術(shù)水平要求也較高,一旦控制不當,極易造成質(zhì)量問題。
從技術(shù)層面上看,機械鉗工操作較為靈活,機械設(shè)備能夠滿足大型零件生產(chǎn)制作,但是對于一些小零件加工需求卻不適用,采用鉗工進行操作則能夠根據(jù)要求對小零件進行加工,提高零件精度,而且鉗工還具有攜帶方便、價格低的特點。現(xiàn)階段,鉗工主要用于加工半成品劃線、零件加工、高精度模具制造等作業(yè),能夠滿足不同加工需求。其具體技術(shù)要點如下:
(1)劃線。指根據(jù)圖紙設(shè)計要求,通過點、線、面者三種方式,將加工量和加工剩余表達在工件上,展示工件加工情況,確定加工毛坯及半成品是否符合產(chǎn)品要求。劃線施工的工具一般為直尺、劃針、線盤、劃規(guī)等;在精度要求方面,所有線條必須清晰可見、粗細一致,線路尺寸和位置符合設(shè)計要求、精度控制在0.05mm至0.25mm之間,為后續(xù)工作開展奠定堅實的基礎(chǔ)。值得注意的是,在劃線時需要全面掌握劃線要求,檢查工件及毛坯的具體情況,做好劃線工具的檢修和養(yǎng)護工作[2]。
(2)鉆孔,是根據(jù)車床加工開展的工作,需要按照軸線方向進行鉆孔,主要工具為鉆頭。此項技術(shù)在使用時需要使用切削液提高鉆孔質(zhì)量,要注意將鉆頭散熱冷卻,最大限度降低孔和鉆頭之間的摩擦力,延長鉆頭施工壽命[3]。同時,應(yīng)當注意在鉆孔時加強個人防護,嚴格按照要求佩戴手套,并且妥善放置平口鉗,將手柄放置在鉆床工作臺的左側(cè),做好鉆孔前檢查工作。
(3)銼削。銼削是鉗工工藝中最為常見的操作工藝,正確選擇銼刀和操作工藝是該項技術(shù)的關(guān)鍵。一般情況下,右手將刀柄握住,將大拇指放置在刀柄位置,其余四個手指將手柄握緊,保持自然站立姿勢,才能正確控制力度和位置。此外,在操作過程中,禁止使用存在問題的銼刀,也不能用手或者嘴去清理鐵削,以避免安全事故的發(fā)生。
(4)鏨削。鏨削也是鉗工常用的加工方法之一,主要是用手錘打鏨子對金屬進行切削加工,主要是去除毛坯邊緣、毛刺、切割板材及粗加工金屬表面等,常用的鏨子有,扁鏨(闊鏨)、狹鏨(尖鏨)、油槽鏨(見圖1),鏨子削且時的具體角度見圖2,通過長期鏨削鍛煉可以提高錘擊的準確率,繼而提高操作質(zhì)量。

圖1 鏨子的種類

圖2 鏨子三個角度的關(guān)系
健全的規(guī)章制度是鉗工實際工作開展的重要依據(jù),也是進行質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。但是,在我國很少有企業(yè)或者機構(gòu)對鉗工質(zhì)量控制提出具體規(guī)章制度,也缺少相應(yīng)監(jiān)督管理機制,這導(dǎo)致整個質(zhì)量監(jiān)控工作雜亂無章,更無法有效保障機械質(zhì)量控制。
相較于其他工作,鉗工對于操作的準確性和精度要求有著極高標準,很小的一個誤差都會對質(zhì)量造成影響,為保障緊密度,在劃線時需要選擇高精密測量工具;在測量毛坯時仔細查看是否符合圖紙要求,但在實際操作中,卻沒有嚴格落實,甚至完全忽略這項操作,這在一定程度上增加了機械鉗工質(zhì)量控制難度。
機械鉗工在機械生產(chǎn)中屬于基礎(chǔ)工作,很多企業(yè)并未重視鉗工質(zhì)量控制,甚至常常忽視這項工作,很多優(yōu)惠政策和激勵制度也常常無法落實到鉗工身上,這種情況也導(dǎo)致鉗工自身難以重視這項工作,操作人員工作態(tài)度不嚴謹情況較為常見,長期下來,將會對鉗工質(zhì)量控制造成難以忽視的影響。
企業(yè)必須依照國家標準和企業(yè)管理需要,結(jié)合鉗工種類、工作范圍和特點,邀請相關(guān)專業(yè)機構(gòu)和人士提出參考意見,樹立清晰明確的機械鉗工質(zhì)量控制標準,確保標準的科學(xué)性、權(quán)威性;加強質(zhì)量控制標準執(zhí)行力度,制定對應(yīng)獎懲措施和考核機制,要求相關(guān)操作人員和質(zhì)量管理人員深入了解,嚴格要求自己,并貫徹落實在各個操作環(huán)節(jié),提高質(zhì)量控制標準的實效性[4];加強安全管理,充分考慮工作風(fēng)險,制定針對性風(fēng)險控制措施,并對其進行詳細講解,促使操作人員及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,提前進行消減,并且定期開展安全隱患自檢自查活動,切實提高每一位操作人員的安全防范意識,杜絕安全事故的發(fā)生;企業(yè)還應(yīng)該加強對機械鉗工操作設(shè)備的精密度研究,嚴格管控企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,確保設(shè)備符合要求,在設(shè)備使用之前,進行性能檢測和故障檢修,避免影響工作效率和質(zhì)量。
若想有效控制機械鉗工操作質(zhì)量,就必須確保每個鉗工能夠熟練掌握專業(yè)知識和技能,因此,企業(yè)需要制定培訓(xùn)制度,定期或者不定期對鉗工開展專業(yè)培訓(xùn),包括機械傳動知識、機械計算機知識、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范等,加強基礎(chǔ)理論知識與實踐技能的培訓(xùn),詳細講解各種操作工具和材料,要求操作人員熟練掌握操作的機械和設(shè)備,通過理論與實踐相結(jié)合的方式提高人員專業(yè)能力[5];及時總結(jié)工作中出現(xiàn)的質(zhì)量控制問題,開展集體討論,提出具體改進措施和操作技術(shù)要點,從而提升整體專業(yè)水平,提高鉗工職業(yè)素養(yǎng),減少質(zhì)量問題發(fā)生概率;定期邀請專業(yè)人士開展培訓(xùn)會和討論會,對鉗工工作先進知識和技術(shù)配合實例進行講述和說明,以增強培訓(xùn)效果,通過長期不間斷的實踐訓(xùn)練,培養(yǎng)操作人員自主學(xué)習(xí)能力,樹立積極向上的學(xué)習(xí)態(tài)度,以便提高自身職業(yè)綜合能力,提高質(zhì)量控制水平。此外,企業(yè)還需要提高市場準入門檻,持續(xù)為企業(yè)內(nèi)部輸送新鮮血液,提高企業(yè)發(fā)展內(nèi)生動力。
相關(guān)實踐經(jīng)驗表明,機械鉗工不同操作內(nèi)容有著不同質(zhì)量控制方案,為確保質(zhì)量控制合理性,應(yīng)該根據(jù)質(zhì)量控制標準和相關(guān)制度,結(jié)合實際工作內(nèi)容,制定合理方案,明確鉗工加工標準和崗位職責(zé)[6]。以劃線為例,劃線之前,操作人員應(yīng)該仔細研究設(shè)計圖紙,全面掌握工件物理性能、特性及劃線需求,對毛坯的基礎(chǔ)形狀和尺寸進行測量,查看其是否符合標準尺寸;盡可能減少劃線時誤差的產(chǎn)生;劃線時鉗工需要在劃線平臺上進行操作,因此,需要做好劃線臺清理工作,及時處理平臺上的毛刺、殘渣等,避免影響劃線質(zhì)量;同時,做好零件表面處理工作,如打磨、涂抹牛皮膠試劑、石灰水等,提高零件表面對涂料的吸附力,確保劃線清晰。
質(zhì)量控制意識的提高不能只通過專業(yè)培訓(xùn),還應(yīng)該從多方面著手,提高整體質(zhì)量控制意識。一是建立綜合評價體系,對操作人員、質(zhì)量監(jiān)管人員進行多方面評價,包括工作態(tài)度、專業(yè)能力、工作經(jīng)驗、質(zhì)量控制意識、資質(zhì)等,根據(jù)評價結(jié)果,制定具體優(yōu)化和改進方案,提高相關(guān)人員質(zhì)量控制意識和水平;二是定期開展活動,包括質(zhì)量標兵、質(zhì)量控制月、質(zhì)量控制知識搶答賽等,通過集體活動氛圍影響個人意識,從而增強整體質(zhì)量控制水平;三是加強技術(shù)創(chuàng)新,組織全體人員參與其中,科學(xué)調(diào)整工藝流程和操作方法,鼓勵相關(guān)人員根據(jù)實踐經(jīng)驗進行發(fā)明創(chuàng)造,如異形扳手、特殊套筒頭、研瓦工裝等,高效解決操作中存在的難題,保障操作質(zhì)量;四是合理配置人力資源,對于一些對精度和質(zhì)量要求較高的操作環(huán)節(jié),選擇一些經(jīng)驗豐富、專業(yè)技能強、問題較少且責(zé)任心較強的人員進行負責(zé),盡可能減少問題的發(fā)生;五是制定激勵機制和責(zé)任機制,對于一些按照要求完成操作且質(zhì)量控制良好的人員,給予相應(yīng)獎勵,如職位提升、薪酬增加等,積極調(diào)動操作人員工作責(zé)任心和積極性;對于一些出現(xiàn)質(zhì)量控制問題的操作人員,查明問題產(chǎn)生原因,給予相應(yīng)處罰,嚴重者采取開除處分的方法,增強人員質(zhì)量控制意識。
綜上所述,機械鉗工質(zhì)量控制對企業(yè)發(fā)展有著十分積極的影響,必須加以重視,加強資金、人力和物力投入,制定完善質(zhì)量控制標準、加強鉗工專業(yè)知識培訓(xùn)、優(yōu)化質(zhì)量控制方案、提高質(zhì)量控制意識,做到規(guī)范化、精細化、標準化管理,提升整體技能水平和職業(yè)素養(yǎng),從而為機械鉗工質(zhì)量控制提供保障。