某鎢鉬礦銅鉬分離選礦試驗研究

馮上林

（江西都昌金鼎鎢鉬礦業有限公司）

某鎢鉬選廠以浮選回收鎢、鉬礦物為主，選鉬中間產物鉬粗精礦的伴生金屬硫化礦銅品位較高，有一定的回收價值，由于分離技術原因，暫未對其中的銅進行回收，僅以鉬精礦出售，礦產資源未得到有效利用［1-3］。為此，該選廠針對鉬粗精礦進行了銅鉬分離選礦試驗研究，在銅鉬分離前利用聚合硫酸鋁鐵+保險粉作為抑制劑，純堿作為調整劑，進行銅鉬混合浮選，獲得了含銅較高的鉬精礦，再利用硫化鈉作為抑制劑，采用抑銅浮鉬工藝，對銅鉬進行分離，取得了較好的試驗指標，實現了資源的綜合回收利用［4-6］。

1 原礦性質

某鎢鉬礦為斑巖型鎢鉬礦石，礦物種類繁多，性質復雜，原生礦約占總礦量的90%左右，次生礦主要分布在礦體上部。礦石的組成礦物約20余種，金屬礦物以白鎢礦、輝鉬礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦為主，其次為黃銅礦和毒砂；脈石礦物有石英、長石、黑云母、白云母等。

原礦光譜定性分析結果見表1，原礦化學多元素分析結果見表2。

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由表1、表2可知，礦石中的有用元素主要為鎢、鉬，此外含銅、硫等。

2 選礦試驗研究

試樣為該選礦廠流程中的鉬粗精礦，礦樣質量1 000 g，對鉬粗精礦采用銅鉬混浮，再進行鉬銅分離的試驗選別流程。

2.1 鉬銅混合浮選探索試驗

由于該選廠現場鉬精選流程采用加溫浮選工藝，故鉬粗精礦銅鉬混浮時分別進行加溫與常溫條件下的聚合硫酸鋁鐵+保險粉抑制劑的用量探索試驗。試驗流程見圖1，結果見表3。

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由表3可知，銅鉬混浮加溫不利于銅鉬精礦回收率地提升，同時加溫后銅鉬精礦品位未得到明顯提升；在常溫條件聚合硫酸鋁鐵+保險粉用量（10+10）kg/t時，銅鉬混浮回收率及精礦品位較優；在浮選過程中測得礦漿pH值均在7～8，可能是pH值影響浮選指標，故針聚合硫酸鋁鐵+保險粉作為抑制劑的情況下進一步進行探索試驗。

在常溫及加溫條件下，以聚合硫酸鋁鐵+保險粉作為抑制劑，并添加純堿調整礦漿pH值，考察不同藥劑用量對試驗指標的影響。試驗流程見圖1，試驗結果見表4。

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由表4可知，礦漿pH值對浮選指標影響很大，在藥劑用量同步提升的過程中，在純堿：聚合硫酸鋁鐵：保險粉用量比為1∶1∶1時浮選指標較優；在常溫條件下，純堿+聚合硫酸鋁鐵+保險粉藥劑用量為20+20+20 kg/t時，浮選指標最優，鉬回收率達91.204%，銅回收率達47.936%，且銅精礦品位達3.890%。

2.2 銅鉬混浮后選鎢試驗

利用硫化鈉對硫化礦的強烈抑制性，采用抑銅浮鉬工藝對銅鉬進行分離試驗，考慮到選礦以選鎢為主，故對銅鉬分離后再進行選鎢試驗，選鎢捕收劑采用現場藥劑。試驗流程見圖2，試驗結果見表5。

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由表5可知，鉬粗精礦經1粗2精選別后，銅精礦品位達7.89%，銅精礦回收率達66.74%，精礦品位得到提升，且鉬精礦品位保持在44.31%，回收率為85.141%；但在鉬粗精礦中的白鎢礦回收率極低，故不做詳細的探索。

3 結 論

某鎢鉬礦選礦廠流程中的鉬粗精礦中含銅0.02%，試驗利用聚合硫酸鋁鐵+保險粉作為抑制劑，對非目的硫化礦進行抑制，搭配純堿進行pH值調整，最終小型開路試驗獲得了銅精礦品位7.89%，銅回收率66.74%試驗結果，對鉬粗精礦中的銅資源進行了綜合回收。