工業廠房環氧地坪漆施工改進實踐研究

孫辛明

中廣核工程有限公司，中國·廣東 深圳 518116

1 引言

某電廠汽輪機廠房化學精處理區、除氧器層、通風間、除鹽水箱間等多樓層多區域設計環氧地坪漆作為地面最終飾面層，總面積約2800m2。在1、2號機組施工過程中因經驗不足，出現明顯典型缺陷，雖修補可以處理以上缺陷，但修補后大大降低了整體美觀性，同時環氧地坪漆地面較一般其他油漆地面造價成本高，反復修補以上質量缺陷造成成本費用增加。

經統計，各類缺陷發生的概率如表1所示。

表1 各類缺陷發生概率表

總承包單位及施工單位在充分總結分析1、2 號機組施工經驗基礎上，在3 號機組施工過程中開展改進實踐研究，制定專項改進提升措施。

2 環氧地坪漆施工改進措施

2.1 技術施工措施

技術改進從技術準備、材料采購、工藝流程、基層處理、伸縮縫處理、底漆涂裝、環氧涂裝、面漆涂裝等方面進行，具體如下：

①技術準備：根據規范及設計要求，編制專項施工方案；根據環氧地坪漆施工工藝流程的重要性設置質量驗收控制點；在開工前技術交底中，對主要施工工藝、質量提升控制要點向施工人員進行交底確認。

②材料控制：按程序要求選定合格供應商，并由施工單位審核后總包單位審核確認；對進場材料進行進場驗收，包括開箱檢查、產品合格證及檢驗報告等，對現場使用的材料隨時進行抽查；對現場施工材料設置專門臨時存放點，油漆桶使用后及時封閉，防止異物進入。

③工藝流程：嚴格按方案要求控制施工工藝流程：基層處理→油底漆一遍→油灰一遍（補漆）→油漆二遍（打磨）→油面漆二遍（綠色，打磨，加強型）→油面漆一遍（透明，加強型）→驗收；組織進行樣板施工，使施工人員熟悉工藝流程、積累經驗，調整涂裝最佳厚度、最佳時間[1]。

④基層處理：采用專用無塵打磨工器具進行基層打磨，有效控制灰塵。基層打磨過程中采用2m直尺檢查表面平整度，控制平整度偏差在2mm 以內。對地面油漆、蠟、溶膠漆、油漬等殘留物，采用手動打磨處理干凈；地面表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子填補、刮實干燥并打磨吸塵。基層處理后嚴格控制積水、灰塵落入，確保基層干燥后進入下一道工序。

⑤伸縮縫處理：在地坪漆涂裝前將伸縮縫預留，調整伸縮縫線型，保證平直，寬度均一。地坪涂裝完畢后，將伸縮縫修飾整齊，控制寬度在5mm 以上，裝飾成上寬下窄的梯形狀。利用吹掃設備清除干凈縫內的灰塵和雜物，在縫兩邊貼上膠帶，采用黑色聚氨酯膠填充縫，直至平直，在膠體半干狀態下撕去膠帶。

⑥底漆涂裝施工：選用高滲透耐磨硬化地坪專用底漆，滾涂一道。底漆施工前確認基面已經達到施工要求，按照正確的比例配制底面涂料，使用滾筒涂裝底漆。控制每層涂裝厚度，避免漏涂，涂裝后檢查基面是否漏涂或發白（厚度不足），必要時可涂裝第二道底漆或補涂。施工完畢后，清洗施工工具，封閉現場，做好現場保護工作。

⑦環氧涂裝：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；采用批刮的施工方法施工，找平基面并增加基面的強度。刮涂施工要注意施工接縫，保證下道工藝不受接縫影響；施工期間及養護時間內控制人員進出。

⑧面漆施工：涂裝前了解施工期天氣情況，避免在高溫、潮濕天氣下施工；確認基面符合施工要求，門窗及通風口已關閉；配料前要先將各組分精確稱量、充分攪拌，避免因沉淀分層造成色差、配比錯誤等情況；攪拌好材料，使用刮涂施工，施工時用力均勻，鋪料均勻，注意防止前后間隔時間過長造成的接痕；用刮板展開，控制薄層厚度，用鏝刀或專用齒針刮刀攤平，再以消泡滾筒處理，待其自流成平整地坪。

2.2 質量驗收管控

質量驗收從以下方面進行管控：

按設計要求對環氧地平漆地面工程的顏色進行驗收；表面目視驗收：平整光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況；依據國標要求及改進提升目標，討論確定質量驗收標準及方法[2]。

2.3 成品保護措施

因地坪漆地面的特性，在施工過程中需重點關注成品保護，并做好如下措施：

①控制各類機械使用：施工過程中及養護期間禁止鋼輪等運輸工具通行，不得有過重的交通及負載，與地面接觸處要注意避免產生劃痕。

②表面清潔：一般用水擦洗，如遇難清洗的污漬，可使用清洗劑，然后再用水沖洗干凈，清潔地面時用軟質吸水性好的拖把以及干濕兩用吸塵器，用清水或清潔劑清洗。

③避免化學品的污染：地面被化學品污染后，要立即用水清洗干凈。對較難清洗去的化學品，可用少量丙酮快速清潔，注意通風。

④控制灰塵：地坪漆涂裝后，需對周圍容易產生灰塵的作業進行嚴格控制，嚴禁灰塵落在未干透地坪漆表面，以免造成成品表面摻有雜物。

⑤設置警戒區：在已完地面周圍拉設警戒繩、設置警示標識，施工完7 天之內禁止人員進入。如確有緊急工作，利用膠墊鋪設臨時通道。

3 實施效果

3.1 改進效果

通過對環氧地坪漆施工改進提升，3 號機組汽機廠房地坪漆質量得到較大提升，驗收過程中質量缺陷頻率明顯下降，具體情況如下：“局部空鼓”缺陷未產生；“摻有雜物”缺陷未產生；“邊角不平直”缺陷頻率降低（由1 處/50m2降低至1 處/100m2）；“表面劃痕”缺陷頻率降低（由1 處/40m2降低至1 處/100m2）；“厚度不均”缺陷頻率降低（由1處/20m2降低至1 處/50m2）；其余質量缺陷未見。

3.2 經濟型

工業廠房環氧地坪漆因其材料本身需具有耐高溫、耐酸堿、耐磨等特性，單價成本較高[3]。本次實踐研究有效解決了地坪漆施工中出現的典型缺陷發生，初步估計單機組節約返修費用約10 萬元。

4 結語

本次施工改進實踐研究是針對典型工業廠房環氧地坪漆地面施工的改進提升，研究成果具有普遍性，可廣泛應用于后續類似工業廠房類似地面施工。