涂裝硅酸鈣裝配式裝修施工技術

王俊平 李 敏 蘇憲新 劉嘉鋒 史 靜 顧 笑

1. 南京安居保障房建設發展有限公司 江蘇 南京 210006；2. 中國建筑第二工程局有限公司 江蘇 南京 210006

隨著新型綠色文明城市建設的穩步推進，人們物質生活水平不斷提高，全社會對建筑的品質要求也越來越嚴格。與此同時，建筑施工過程中環保和能源消耗壓力逐步加大，建筑行業內部競爭加劇。現代化建筑對推進建筑業升級和轉變發展方式，促進節能減排，推動城市建設走上綠色、環保、低碳的科學發展道路具有重大意義。

現今，國家提出要大力發展裝配式建筑，以此進一步推動產業結構升級調整，集成化設計、工業化生產、裝配化施工、一體化裝修成為當今社會建筑業現代化建造的發展趨勢。涂裝硅酸鈣板裝配式裝修施工技術將裝配式與裝修相結合，節省資源消耗、減少環境污染、保護環境，可以為人們提供健康、舒適、節能、綠色的使用空間。同時，在各地區推行裝配式建筑，并對建筑的裝配率有明確要求的情況下，本技術在預制率不變的情況下可以提高建筑的裝配率，此新型裝修模式也將成為當今社會建筑業發展的主流[1-5]。

1 工程概況

丁家莊二期地塊保障性住房項目總建筑面積94 121 m2，共有建筑物6棟，建筑層數為30層，其中建筑高度為90.95 m。主要建筑功能為住宅、商業、物業辦公、社區居家養老服務用房等。

本工程全屋架空樓地面、廚衛地面、廚衛墻面、廚衛吊頂，以及內門和廚衛窗套均使用涂裝硅酸鈣板裝配式裝修施工技術。

2 工藝原理

1）硅酸鈣板為新型綠色材料，在具備防潮、防火性能的基礎上兼備環保功能。其主要基材是硅粉和鈣粉材料，是在高溫、高壓環境下養護生成的一種新型建材。硅酸鈣板材表面采用光固化涂料涂裝，集成壁紙、木紋、石材等肌理效果，飾面仿真性高，無色差，用于廚衛飾面時既耐磨又防水。

2）快裝墻面系統通過在墻面安裝掛板龍骨，涂裝硅酸鈣板通過鋁型材連接，與龍骨固定，達到快速裝配式施工的效果。

3）架空地面系統通過首塊板靠墻處與模塊拼縫處的地腳螺栓安裝地面模塊，地面面層采用耐磨涂層硅酸鈣板，形成快裝模塊式地面。

4）快裝吊頂系統在墻面板施工完成后進行邊龍骨的安裝，沿墻面涂裝板上緣掛裝“幾”字形邊龍骨，吊頂板兩端與“幾”字形龍骨搭接固定，中部吊頂板之間采用“上”字形龍骨連接，完成吊頂板的裝配式施工。

3 工藝流程及操作要點

3.1 工藝流程

總體工序控制為：測量放線→廚衛墻面龍骨安裝→居室墻面龍骨安裝→廚衛地面安裝→居室地面安裝→廚衛墻面板施工→居室墻面板施工→施工廚衛頂面施工→門窗套安裝。

3.2 定位放線

施工中各專業交叉作業較多，需保證裝修工程收口處理完美，必須在施工中保證測量放線工作的準確性，并保證各專業交接時，盡量采用統一測量值，減少誤差。

進場后，進行綜合、統一的測量放線及建筑水平線的校核；組織各單位交接檢查，盡量減少室內外測量上的人為誤差。以交接檢查后確定的測量值為基準，對室內各分項分部工程進行定位放線，并用墨斗線做好標記，關鍵部位可用紅色油漆做出十字標記。

定期校對水平基準線的標高，并復核相關的軸線，以達到精確的裝修效果。

3.3 快裝墻面系統裝配

快裝墻面安裝工序為：基層清理→定位→安裝膨脹螺栓→安裝龍骨→加固板固定→專用套盒安裝→涂裝硅酸鈣墻板安裝→集成窗套安裝。衛生間快裝墻面在安裝膨脹螺栓前需先鋪設PE防水防潮膜，膨脹螺栓需帶防水膠墊。

操作工藝如下：

1）安裝膨脹螺栓。首先在墻面定位線交點處鉆孔，將丁形膨脹塞依次安裝入孔，利用自帶螺栓調平，把墻面四角調至同一平面，并與控制線相平。衛生間墻面打眼完成后進行PE防水防潮膜鋪設，用膠帶臨時固定于墻面，后進行膨脹螺栓安裝，配套專用防水墊片進行固定。

2）安裝龍骨。龍骨通長布置，每個墻面布置5道龍骨，間距以裝修要求為準，首先安裝上下最邊緣2道龍骨，將龍骨與膨脹螺栓孔對齊，安裝配套螺栓，并進行初次緊固，緊固后使用垂直靠尺進行校核，保證各點參數平齊，中部膨脹螺栓依次調整到位后最終緊固。

3）加固板固定。加固板為工廠標準化加工，在混凝土墻面固定安裝時，均采用膨脹塞初步調整高度后固定，加固板固定完成后應與“38龍骨”表面在同一平面。

4）安裝套盒。根據墻面安裝間隙與裝修做法選用相應套盒，套盒采用平頭螺絲與原底盒進行連接。

5）墻板平面接縫處采用“工”字形鋁型材、陽角處采用鉆石形鋁型材。使用小頭燕尾螺栓與“38龍骨”連接。墻板背面應采用結構密封膠與龍骨墻體黏結（圖1）。

圖1 墻面包管道安裝示意

6）安裝集成窗套。集成窗套也由工廠標準化加工，根據外門窗十字中線，在套口一側固定雙排定位膨脹螺栓，使之符合墻面安裝尺寸，整體推入前在定位釘上施加少許結構膠，再緩緩推入集成門窗套，留10 mm間隙后停止，使用發泡劑快速填充縫隙，之后將集成套緩慢推入相應位置。靜置10 min后，清理集成套殘余溢膠（圖2）。

圖2 硅酸鈣墻面板快裝系統

3.4 模塊式快裝地面裝配

墻面安裝工序為：基層處理→彈線定位模塊基準線→首裝模塊排板→地腳螺栓定位安裝→模塊固定→整體調平→模塊接縫處理→鋪設涂裝硅酸鈣地板。

施工要點如下：

1）模塊安裝按照圖紙組合鋪設，原則上為由中心向四周。用于模塊安裝的地腳螺栓一共有2種，一種用于首塊靠墻處，另一種用于模塊拼縫處。在首裝模塊定位后，靠墻一側使用斜邊形支腳安裝，使用螺絲把調整塊安裝在模塊長邊位置，之后一次排板，安裝中心位置標準支腳，并進行標高的粗調。

2）地腳螺栓粗調標高后，安裝配套輕薄模塊固定件，固定件壓在地腳螺栓頂部固定模塊翻邊，為加強模塊整體剛度，使用雙螺栓（釘）進行固定連接（圖3）。

圖3 模塊拼裝節點

3）模塊地面整體調平采用激光水準儀和水平尺，如出現超偏差標準，首先微調地腳螺栓使其標高達到相應要求，同時需保證無地腳螺栓脫離地面；調平完畢后及時采用布基膠帶沿模塊拼縫粘貼封閉。

4）鋪裝板塊地面時，外觀顏色需提前確認，待墻板安裝完畢后才能進行地面鋪裝。之后彈出鋪裝十字線，鋪裝順序以客廳為中心放射鋪貼。應優先鋪裝過門石地板，由過門石向室內根據設計圖紙圖案整板鋪貼。涂裝地板鋪設時應以房間為單位點打一圈結構膠。相鄰地板采用“工”字形鋁型材連接，板縫出現十字交叉時板端頭短邊應為整根型材。地面鋪裝完后安裝裝配踢腳線，踢腳線用卡子組合固定，地板于門框下坎接縫處打密封膠處理（圖4）。

圖4 硅酸鈣地面板模塊式快裝系統

3.5 快裝吊頂系統裝配

吊頂安裝工序為：沿墻板上沿安裝邊龍骨→吊頂內水電管線檢查→鋪設起始吊頂板→安裝橫龍骨→鋪設后續吊頂板及龍骨→燈具等設備收口→吊頂板調整→收邊清理。

施工要點如下：

1）邊龍骨安裝需在墻板施工完畢后進行，沿硅酸鈣墻板上沿安裝“幾”字形鋁合金邊龍骨，同時應與墻板固定牢靠。

2）邊龍骨在陰陽位置采用45°切割拼接，接縫位置應嚴密。

3）中部兩塊吊頂板之間使用“上”字形鋁合金橫龍骨拼接，同時橫龍骨應與邊龍骨拼接整齊，硅酸鈣吊頂板安裝應牢固。

4）根據戶型平面圖定位燈具、風口等平面位置，機械開孔，人工修邊（圖5）。

圖5 硅酸鈣吊頂板快裝系統

4 效益分析

1）綠色環保。硅酸鈣板材為新一代綠色建材，免裱糊、免鋪貼，放射性物質和甲醛含量低。

2）性能優良。涂裝硅酸鈣板具有優良的防潮性、防火性以及耐磨性，可適用于不同環境，包括衛生間、廚房等帶水、帶火房間。

3）適應性強。硅酸鈣板材表面采用光固化涂料涂裝，可集成壁紙、木紋、石材等肌理效果，飾面仿真性高，無色差，同時板材尺寸也可定制，適用于各種規格的房間。

4）可操作性強。板塊工廠化生產，板材之間采用裝配式快裝體系連接，現場通過龍骨、可調螺栓拼接安裝，施工簡單便捷，同時材料自重輕，方便人工搬運。

5）經濟效益高。本工程應用涂裝硅酸鈣板裝配式裝修施工技術，在所有住宅的客廳、臥室、衛生間、廚房使用裝配式快裝體系，將施工進度提前了6個月，節約施工成本約527萬元。

5 結語

涂裝硅酸鈣板裝配式裝修施工技術在板材之間采用裝配式快裝體系連接，通過工廠化的組織形式，裝配現場無二次部品加工，直接組合安裝，達到少噪聲、少污染、少垃圾的綠色裝配過程。該技術在使用過程中，在提高裝修面觀感質量的同時保證了施工質量，降低了施工成本。在安裝及使用過程中滿足業主、設計、使用單位要求，未出現任何缺陷。隨著使用范圍的進一步擴大，應用研究的進一步深入，將來必定會全面充分利用涂裝硅酸鈣板裝配式裝修施工技術，以此提高現場裝飾裝修施工效率及施工質量。