垣曲縣瓦舍水庫瀝青混凝土心墻施工質量控制要點研究

陳 亮

（山西省水利水電工程建設監理有限公司，山西 太原 030002）

瀝青混凝土防滲心墻，具備較好的變形適應性、抗腐蝕性、抗震能力，及施工體無需結構縫、裂縫自愈能力好等特點，在世界范圍內廣泛應用于水工防滲結構。當前，對于瀝青混凝土性能方面的研究成果頗多，如原材料性能對其性能的影響、材料不同配合比的性能變化等。

1 工程概況

垣曲縣瓦舍水庫位于垣曲縣城瓦舍村南，約偏北12 km，壩址位于黃河流域清河左家灣支流上，控制流域面積20.4 km2，流域總長3.42 km，坡降52.0‰，總庫容108.72萬m3，設計灌溉面積約260 hm2。它是一座以農業灌溉為主，同時能提供城市供水和其他途徑用水的多功能利用的小型水庫。

水庫壩體的重點防滲結構為碾壓式瀝青混凝土心墻，總方量1 971 m3，位于水庫大壩主體中部，水庫壩軸線上游，寬度0.6 m，同時在壩體心墻的上下游兩側處，分別設置了2 m寬的過渡層。

2 施工質量控制

2.1 施工前質量控制

2.1.1 原材料及配比

瀝青混凝土主要成分是粗骨料、細骨料、瀝青等填料。粗骨料為石灰巖料，粒徑范圍為19～2.36 mm；細骨料為人工砂，粒徑范圍為2.36～0.075 mm；填料為石灰巖礦粉，材料級配參數見表1。

表1 瀝青混凝土配合比的材料和級配參數

瀝青為克拉瑪依70號A級瀝青，原材料經西安理工大學防滲研究所檢驗，可用于瓦舍水庫心墻瀝青混凝土施工，并以此進行配合比試驗，根據試驗結果推薦配合比，詳見表2。

表2 配合比的礦料級配

2.1.2 瀝青防老化控制

瀝青材料本身是不透水材料，但是隨著時間的變化，瀝青會由于氧化、揮發等因素逐漸老化、變脆。因此，瀝青混凝土材料的防老化控制措施很重要。

首先，瀝青混合拌料的初制過程中，各級成品骨料需要用ZL 932裝載機配送入各級冷料倉儲存備用，然后對混合料進行干燥和加熱處理，之后利用熱料提升機將混合料提升至攪拌樓頂部再次篩分。瀝青最易老化的階段發生在加熱與拌合過程中，而儲存、輸送等過程老化指數較小，見圖1。

圖1 瀝青老化過程

瀝青一般有兩種加熱方法。一是采用燃料對裝有瀝青的桶直接加熱，該方法操作簡單，但是效率低，瀝青融化速度慢；二是通過預埋管道輸送熱導熱油，對封閉的瀝青脫桶持續加熱，該方法融化速度較快，效率高。經對比，垣曲縣瓦舍水庫的瀝青材料，采用了脫桶加熱的方法。

為防止瀝青老化，在加熱過程中，必須要保證瀝青混合料出機口的溫度保持恒定，溫控范圍為160℃±10℃。瀝青由恒溫罐輸送至攪拌站，需要通過外保溫雙管，防止瀝青在輸送過程中凝固，堵塞輸料管道，內管和外管均要通導熱油加熱。

在粉料拌和中，粉料不應結塊，否則應作為廢物處理。同時，礦粉料無需額外加熱，直接進入攪拌罐攪拌。瀝青混合料拌和過程中，首先將骨料和礦粉進行15 s的干拌，再向攪拌容器內噴灑瀝青進行45 s的濕拌。待混合料呈現出顏色均勻、稠度一致，沒有花白料、黃煙、卸料離析等不正常的現象時，即完成拌合。拌合后卸料溫度需控制在160℃～170℃范圍內，以保證運輸、卸料、攤鋪碾壓，確保成型的瀝青混凝土符合熱拌瀝青混合料施工技術規范的要求。

最后，瀝青運輸過程中要避免混合料出現離析現象，嚴格控制運輸過程中的熱量損失。

急性心肌梗死指的是心肌持續嚴重缺血導致心肌局部急性壞死而引發的疾病，其發病原理在于冠狀動脈粥樣硬化，且具有起病急、惡化塊、病死率高等特點，發病后患者通常伴隨著心律失常、休克等癥狀，心肌梗死嚴重者極易出現心源性猝死，進而對患者生命安全構成極大的威脅，再加上近幾年急性心肌梗死發病率逐年增長且趨于年齡化，因此需要為患者提供安全、高效的藥物進行治療，以此保證患者生存質量，改善患者心肌缺血癥狀[1] 。該實驗選取80例急性心肌梗死患者，研究氯吡格雷聯合阿司匹林治療的效果，具體步驟如下。

2.2 瀝青混凝土心墻鋪筑

2.2.1 攤鋪前準備

瀝青混凝土心墻底部為混凝土基座，混凝土表面采用風鎬鑿毛，高壓風吹除灰塵，潮濕部位宜采用氣噴槍處理。待干燥后噴涂一層稀釋瀝青。采用瀝青、汽油配合比為3∶7的稀釋瀝青均勻、全面涂刷。當稀釋瀝青中的汽油揮發完畢處于干燥狀態后，即可攤鋪一層不超過2 c m的瀝青瑪蹄脂，瀝青瑪蹄脂的瀝青、填料、砂配合比為1∶2∶2。

2.2.2 瀝青混凝土攤鋪

瀝青混凝土心墻施工，通常分為人工攤鋪和機械攤鋪段兩種。多處心墻攤鋪段，采用機械進行攤鋪；駁岸段和心墻拓寬≥60 c m等處攤鋪段，進行人工攤鋪。施工方法一次成型，以水平分層和全軸線一次攤鋪為主。攤鋪厚度30 c m，壓實后厚度為25 c m±2 c m。

按照規定，人工鋪筑操作流程為：前期準備好施工材料后，對攤鋪結合面進行測量放線，安裝好模板后，均勻攤鋪好過渡料，碾壓過渡料，碾壓瀝青混凝土混合料，拆模后再次碾壓瀝青混凝土，最后需進行質量檢測。人工攤鋪段使用的模板是瀝青混凝土專用模板，模板的安裝牢固，拆裝十分簡易方便，鋼模間的接縫連接較嚴密。

2.2.3 瀝青混凝土碾壓

根據施工要求，瀝青混凝土鋪筑厚度要大于30c m，遵循“先靜后動”碾壓原則，用自重1.5 t的振動碾碾壓，振動碾運行速度控制在20 m/m in，先靜壓2遍，再動碾8遍，最后再靜壓2遍收光。與岸坡結合部位，需要夯實。當瀝青混凝土表面“返油”，才算夯實合格。

3 瀝青混凝土施工質量控制要點

3.1 溫度控制

溫度控制對瀝青混凝土心墻的施工至關重要、貫穿始終。溫度控制主要有：施工開盤注意對瀝青恒溫罐的溫度隨時檢測、控制瀝青加熱溫度、控制骨料的加熱溫度、控制瀝青混合料拌合的溫度、控制拌料運輸過程的溫度、控制混合料攤鋪溫度等。

3.2 瀝青混凝土拌和質量控制

拌合質量主要是控制拌合比誤差。瀝青混凝土擁有性能主要受拌料配合比的影響。要求在攪拌樓出機口、瀝青拌合料現場進行取樣檢測，同時注意拌合的瀝青儲存罐不能混用。

3.3 瀝青混凝土運輸質量控制

運輸過程中，車輛一定要做好保溫措施，車斗盡量少刷油，不能刷機油，可適當刷柴油。

3.4 瀝青混凝土鋪筑碾壓質量控制

首先，控制瀝青混凝土入倉時溫度大于140℃，鋪筑厚度大于30 c m；其次，還要保證碾壓的平整度，混合料進入料倉后需靜置約30 m in，使混合料中的氣泡在碾壓前排出。其次，要注意碾壓方式的協調，碾壓時按照已確定的試驗參數，靜2+振8+靜2進行碾壓，碾壓效果以瀝青混凝土表面“返油”為最佳；最后，瀝青混凝土不存在過碾現象，邊角的虛料要剔除，雨天要停止施工。

3.5 瀝青混凝土層面質量控制

對于層面處理，在繼續攤鋪壓實施工面之前，主要注意清理施工面。表面不能有土、碎石和機油，層面溫度不能低于70℃，當低于70℃時，在攤鋪下一層前要用煤氣噴燈對層面加熱至70℃以上。

3.6 瀝青混凝土質量檢測

在現場鋪筑整平膠結層和防滲層后，當天要進行取樣試驗，測量混凝土試件的容重、穩定度、孔隙度、瀝青含量等參數。完成試驗之后，應鉆孔取芯（注意心墻留洞及時回填），檢測芯樣的容重、孔隙度、滲透系數等參數。

4 結論

垣曲縣瓦舍水庫工程主體防滲結構是瀝青混凝土心墻，一旦出現滲漏，很難查找到準確的位置，維修困難。因此，瀝青混凝土施工質量關系到大壩的安全，要從原材料入手，一直到后期施工的每個環節，都應進行有效的質量控制。