*宋 杰
(唐山三友集團 河北 063000)
粘膠纖維的原料是天然纖維素(漿粕),利用纖維素黃酸酯溶液,經過紡制形成的再生纖維素纖維。粘膠纖維包含了普通纖維、強力纖維、高溫模量類纖維等種類。其性能與棉纖維具有很大相似之處,吸濕性能較強,容易上色,具有較好的可紡性,廣泛應用于織造、制絨、制線、針織等領域,目前,粘膠,尤其是粘膠長絲是我國化纖產品最具有競爭力的品種之一。
粘膠纖維很好的補充了天然纖維的不足,而在質量上也高于天然纖維以及合成纖維。除了可以應用于衣著用料,紡制出豐富紡織品,此外,還廣泛應用于工業、農業、國防、科學研究等領域。如表1所示,為粘膠纖維主要種類。我國粘膠纖維從20世紀50年代起開始發展,特別是改革開放后,產量已經處于世界領先位置,目前,已經做到了設備國產化,同時,在“節能、減排”方面也獲得了較為顯著的效果。我國積極提倡“自主創新”,在此背景下,不少企業在研發技術方面也獲得不小的成就,通過新技術的應用,相繼生產出了很多功能性齊全、差異化的新產品[1]。這在很大程度上推動了我國粘膠纖維的健康發展。根據華經產業研究院發布的《2020-2025年中國粘膠纖維行業市場調研分析及投資戰略規劃報告》顯示,中國粘膠纖維產量,2019年高達412.4萬噸,同比增長4.3%。如表2所示。

表1 粘膠纖維主要種類

表2 2014-2019年中國粘膠纖維產量統計表(單位:萬噸)
目前,我國含有粘膠纖維業務的上市公司大多是國有企業,主要涉及到了表3所示的幾家上市公司。

表3 我國含有粘膠纖維業務的上市公司及簡介
根據營業收入情況看,2018年,中泰化學和三友化工突破了百億營業收入,其中中泰化學營業收入為702.2億元、三友化工營業收入為201.7億元。具體如表4所示。

表4 2018年我國粘膠纖維行業主要企業營業收入(單位:億元)
粘膠短纖可以替代棉纖維,其價格與棉花價格走勢呈正相關。根據中國化纖信息網的相關統計,國內粘膠短纖維均價達18100元/噸,但短時間內,其價格下降幅度較大,大幅度的價格回落,對我國粘膠短纖維市場帶去了巨大影響,致使很多生產廠家粘膠短纖庫存量增加。分析后不難發現,導致粘膠短纖維價格下降的原因[2]有幾點:其一,由于國內棉花市場價格下滑,所以粘膠短纖維價格受到了影響而下滑;其二,部分粘膠短纖維生產廠家認為,只要先降價,還可以有高價出貨的機會,如果滯后降價,只能低價售賣,所以,陸續調低價格;其三,一些生產廠家由于其本身粘膠短纖生產能力的提升,所以,想要采取競相壓價的方式,提升自身競爭能力,使得自身產品更好的推銷出去,從而導致市場形勢大變;其四,部分廠家受到短纖試車投產的影響,極大的增加了粘膠短纖生產量預期,導致提貨積極性不高。
我國粘膠纖維生產位居世界第一,粘膠長絲無論是在生產規模還是在人工成本上,都表現出了較大的競爭優勢。從當前情況看,一些發達國家長絲企業由于受人工成本等因素影響,生產能力明顯跟不上,但其對粘膠纖維需求量還處于穩步上升階段,此種情況對我國長絲企業占領國際市場非常有利。此外,由于國際市場上的棉短絨在價格、質量方面,都優于國內,棉短絨進口稅率已經下調,這會降低粘膠纖維生產成本,進而有效提升行業出口競爭力[3]。
粘膠纖維面料容易染色、吸濕透氣性好,具有較好的懸垂性,上身非常舒適,不會出現靜電,此種衣物材質受到大眾的喜愛。隨著社會經濟的發展,人們生活水平與品質不斷提高,消費觀念的改變使得人們開始追求“自然”,同時,成衣向歐美市場出口前景較好,這些都會帶動粘膠纖維需求量增長。所以,在此背景下,在未來紡織品生產中,粘膠纖維依然是重要的原料,并且,西方發達國家在粘膠纖維生產方面的弱化,會給我國企業進軍國際市場留出更多的市場空間,可見,我國粘膠纖維企業應當抓住機會,積極迎接這一歷史性的機遇。
生態環境已然成為世界性問題,由于受到環保等方面的要求,一些發達國家正在退出粘膠生產市場,使得粘膠纖維工業結構發生了巨大變化,推動粘膠纖維產能逐步轉向發展中國家,比如印度、中國等。縱觀粘膠纖維未來發展趨勢,應當以環保為重點發展對象,這就需要提高污染治理技術,科學控制有害物質,降低對環境的破壞。由此可見,在環保發展需求下,傳統粘膠纖維生產有必要提高對污染治理的關注與重視,只有這樣,才可以更好的推動粘膠纖維以良好態勢發展。因此,我國粘膠纖維工業在未來發展中,應當加大力度做好環境保護工作,而后借鑒、吸收國外粘膠纖維生產企業在治理有害物質排放方面的經驗,促使國內企業得到保護以及發展[4]。
對于粘膠行業而言,只有技術不斷提升才可以推動行業可持續性發展。從全球粘膠纖維工業發展趨勢看,在生產工藝方面得到了一定程度的完善,在廢氣、廢水、廢物方面的治理能力有所提升。其中,紡絲技術的應用,推動連續紡絲機被廣泛應用到企業生產中,促使傳統粘膠長絲發展獲取了充足的動力。連續紡絲機后,能夠實現全過程的一體化操作,由于紡速高,所以在產量方面明顯增加,同時,該設備密封性較好,不會對環境造成很大污染。在后期使用過程中,無論是操作還是維修都非常方便。從近幾年我國粘膠纖品種不斷發展來看,新產品的數量以及質量都在不斷提高,推動著國際市場粘膠纖維更新換代,現階段,很多企業開始向生產差別化粘膠纖維方向發展,比如高濕量卷曲纖維、超細纖維、阻燃纖維、中空纖維等。這為粘膠纖維發展營造了良好的空間。此外,在生產技術方面也得到了極大的提高,具體分析如下:
①漿粕制造
改變漿粕蒸煮方式,利用高溫洗滌,最終獲得α-一纖維素含量達90%的優質漿粕,以封閉循環操作的方式制漿,實現藥品再循環使用,并在廢液中提煉能量,由于漂白工序會產生相應的廢液,通過燃燒處理后產生廢氣,利用脫臭系統處理這些廢氣,確保排出物不會污染環境。
②減少使用CS2
想要達到降低CS2使用量的目的,可以使用纖維素二次浸漬工藝,也可以利用提高纖維素反應性能和可及度的方式,進而有效降低H2SO4與NaOH的用量,達到降低成本的目的,也不會對環境造成較大污染。
③物料的回收
在廢液中含有的化學物質,通過應用新技術,可以有效提升物料利用率。
④應用“無鋅”工藝
利用乙烯基化合物替代ZnS04,比如硫酸乙烯醋鈉SVS等,不僅可以代替金屬鋅,控制其毒性,也能夠起到改善初生纖維的紡絲、拉伸性能的作用。
目前,我國粘膠行業生產較為集中,比如上文提到的新鄉化纖、吉林化纖等都已經接近國際水平。這為粘膠行業發展提供了強有力的基礎條件,同時,在原料上也突顯出了一定優勢,主要是棉漿粕、木漿粕等天然物質,而我國本身棉短絨資源就較為富足,這可以在很大程度上降低企業生產成本,而其它化纖品種原料來自石化下游產品。從當前發達國家粘膠纖維產量逐年下降的趨勢看,是我國發展粘膠長絲出口業務的最為有利的時機,自中國加入WTO后,粘膠長絲進口關稅也逐步降低,因此,我國粘膠長絲行業發展將會迎來非常有利的機遇。
綜上所述,結合國內外粘膠產業發展情況,我國在國際競爭方面的優勢已經凸顯出來,為此,需要抓住機遇,不斷在實踐中發展,堅持走可持續發展道路,從而不斷推動我國粘膠纖維工業更好的發展。