綜采工作面過老巷安全回采實踐

袁振華

（山西煤炭運銷集團七一煤業有限公司，山西 長治 046200）

1 工程概況

七一煤業有限公司9106 綜采工作面所采煤層為9#煤，煤層厚度1.10～1.72 m，平均厚1.51 m，為薄及中厚煤層。煤層結構簡單，不含夾矸，煤層傾角平緩（一般 3°～6°），煤層自燃等級為Ⅲ類，不易自燃，煤塵無爆炸危險性。工作面布置走向長度為525 m，傾向長度為150 m，采用走向長壁后退式一次采全高采煤方法，全部垮落法管理頂板。為探明該工作面的地質情況，施工有探煤巷，為減少煤炭損失量，確保煤炭資源的安全合理回收，決定過老巷進行開采。初步估計當工作面推進至190 m時將揭露一條老巷道，巷道方向與工作面兩順槽平行，總長338 m，延伸至工作面回采結束。老巷巷道規格為3 200 mm×2 400 mm，采用架棚支護；該巷道為獨頭巷道，巷道口位于9106 回風聯絡巷西幫，已密閉。老巷與9106 綜采工作面平面布置見圖1。

圖1 老巷與9106 綜采工作面平面布置

為保證工作面回采期間順利通過老巷，保證安全生產，組織人員對9106 綜采工作面過老巷進行安全風險辨識，主要從作業環境、工程技術、設備、操作方面入手，有片幫冒頂、瓦斯、老空水等主要風險因素，并進行了風險辨識評估，編制了安全技術措施。

2 過老巷存在的難點

通過對現場情況的調查，工作面通過老巷的過程中存在以下難點；

1）9106 綜采工作面中存在老巷屬于已密閉的獨頭巷道，巷道內存在瓦斯等有毒有害氣體，影響工作面的安全生產。

2）老巷中可能存有積水，影響作業人員安全，對采煤工作造成影響。

3）老巷年久失修，在工作面揭露老巷的過程中，受采動應力的影響，巷道圍巖變形急劇增加，巷道失穩，將會影響局部工作面的推進，頂板的冒落極易造成人員的傷亡。

3 過老巷的安全回采實踐

3.1 過老巷前的準備工作

（1）老巷內可能存在局部積水，提前按照《煤礦防治水細則》規定制定探放水措施，在9106 回風順槽低洼處對該老巷進行鉆探，確定老巷積水情況，在巷道底部打一個鉆孔，通過觀測鉆孔涌水量確定水量及水位，并制定專項措施進行疏放，確認老巷里無水后，才可以對老巷進行揭露。鉆孔前準備一臺風泵，將鉆孔內排出的積水排除。

（2）采面距老巷20 m 前,按《煤礦安全規程》第一百七十五條、第一百七十六條提前制定老巷專門排放瓦斯的安全技術措施，確保9106 運回聯絡巷內瓦斯和有害氣體排放的安全。

（3）9106 運回聯絡巷瓦斯排放后，保持老巷正常通風（采用局部通風機送風），經檢查巷道內風流中瓦斯濃度不超限確認安全后，用采煤機進行割煤貫通老巷。當老巷被揭露時停止采煤機割煤，將老巷調整為穩定的全風壓通風方式并確保老巷內風流瓦斯濃度不超過0.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%。

3.2 過老巷回采實踐

對9106 回采工作面老巷中瓦斯、積水進行排除完畢之后，并對通風系統進行調整，工作面開始正常推進，對老巷開始揭露，工作面在揭露通過老巷的過程中，進行了以下安全工作。

（1）在揭露過程中，提前對老巷及其揭露處進行噴霧灑水，降低巷道中的煤塵含量，并加大老巷的通風，從而減少空氣中的煤塵含量，并加強個人防護措施。

（2）安排專人對巷道口2 m范圍內進行敲幫問頂，處理危巖活石，保證采煤機割到老巷處時巷道圍巖穩定。支架必須接頂嚴密，移架后及時伸出前探梁，貼緊煤壁；梁端距不得超過規定。工作面推進至該處時，若支架高度不足，不能有效接頂，可在支架頂梁上擺放道木等材料接實頂板。

（3）在工作面推采過程中，受超前支承壓力的影響，必須對老巷進行超前支護，主要是對采動應力加劇的情況下控制老巷發生變形破壞，使巷道圍巖變形控制在允許范圍以內，從而保障工作面液壓支架和老巷的有效對接，防止老巷出現冒頂現象及出現較大的高差，需要木垛支護或者進行人工臥底[1]。

（4）如果人員需要進入老巷進行架棚回收，將在老巷附近前后5 m 范圍的支架前探梁及時伸出，支護好頂板及其煤幫，然后用長柄工具進行敲幫問頂，找掉浮煤活矸。人員在安全的情況下，方可進入作業。人員進入空巷前，將液壓支架前移，液壓支架前探梁深入空巷內，用支架前探梁將空巷內鋼棚橫梁挑起，將棚腿回收。

（5）9106 綜采工作面周期來壓或揭露老巷前，支架初撐力達不到要求，易發生大面積頂板垮落，造成頂板事故。管控措施:①加強對工作面支架立柱的二次注液，保證液壓支架初撐力達標；②加強頂板管理，發現異常，必須及時進行處理，確保安全；③工作面支架不漏液，不竄液、不自動卸載，支架升起后頂梁要升平、升緊[2]。

4 結語

在9106 綜采工作面通過老巷時，未發現老空積水，老巷內主要存在瓦斯、有毒有害氣體及巷道圍巖變形的問題，影響工作面的安全回采，采取安全保障措施，從而順利通過老巷，為其它工作面通過老巷提供借鑒意義。