“解密”山鋼集團“高強鋼”

□ 本刊記者 徐天寶／通訊員 張榮海 楊位欽

4月30日，山鋼集團日照公司生產的首批9Ni鋼板成功運抵目的地浙江溫州港，順利交付用戶，其產品成分、性能、表面質量等指標滿足用戶要求，標志著該公司在高性能鋼產品結構優化、高端市場開拓方面又邁出了重要一步。

9Ni鋼是一種鎳含量為9%的合金鋼，在極低溫度下具有良好的韌性和高強度，使用最低溫度可以達到-196℃，主要用于制造大型LNG儲罐，是國內外業界公認的高技術含量、高生產難度、高利潤空間“三高”產品，被譽為鋼板產品中的“皇冠”。目前國內只有少數鋼企具備批量生產能力，其市場前景廣闊，噸鋼利潤可觀。

這是山鋼集團“高性能鋼”研發的一個縮影。近年來，山鋼集團聚力打造核心競爭力，高強高性能鋼實現進口替代，參與制定高強鋼國家標準，成為國內第一家按照自主產權牌號出口高性能鋼板的企業，使高強鋼成為山鋼集團的主打創效品種，市場占有率國內排名第一。5月25日，記者走進位于山鋼集團日照公司的山鋼集團鋼鐵研究院，專訪高強高性能鋼研發團隊胡淑娥創新工作室。

敢闖“無人區”，勇當“領頭雁”

2020年11月24日，北京人民大會堂，來自山鋼集團的全國勞動模范胡淑娥靜靜地坐在臺下，認真聆聽著習近平總書記的講話。

胡淑娥（中）在現場進行產品質量攻關

“把黨和國家確定的奮斗目標作為自己的人生目標，以民族復興為己任，自覺把人生理想、家庭幸福融入國家富強、民族復興的偉業之中，做新時代的追夢人。”胡淑娥在心中默念著。這些話，深深地印刻在她心里，也成為創新工作室的思想引領和行動指南。

山鋼集團日照鋼鐵精品基地項目從誕生之日起，就承擔了探索國家鋼鐵行業轉型升級試點重任，是我省鋼鐵產業新舊動能轉換的示范項目。一種自發的“國家使命”感，激勵著山鋼的創新研發人員。

浮式海上風電裝備用高強韌易焊接耐海水腐蝕鋼，一直是國內的產品空白。深遠海浮式風電裝備在嚴酷的海洋環境中長期服役，相比普通海洋工程裝備，其對于鋼鐵材料在耐腐蝕性、安全可靠性方面提出了更高的要求。

“高強鋼”軋制車間

山鋼集團日照公司以實際訂單啟動了該項目的現場試驗研究工作。由于市場上沒有可借鑒的產品和工藝，大家只能摸著石頭過河。研究團隊反復推敲研發，對每個工序都進行現場技術指導、現場答疑解惑、落實情況見證、完善關鍵數據，并結合實際執行情況、結果反饋，與現場技術人員隨時商議調整優化工藝參數，確保了試制過程。經過連續幾個日夜的試制攻關，產品成功研發生產，性能合格率、探傷合格率均達100%。隨后，產品迅速發往用戶，用于制作國內首臺海上浮式風電裝備。填補國內耐海水腐蝕鋼行業空白，標志著山鋼集團在耐海水腐蝕鋼領域邁入行業一流。

2018年底，山鋼集團日照公司首次開展船板認證工作，整個研發團隊都沒有這方面工作經驗，胡淑娥就廣泛發動，通過多種渠道開展認證法規、認證細節培訓、學習和交流，并邀請認證專家就冶煉、軋鋼、檢驗全工序進行方案制定、工藝要點宣講、現場認證模擬演練等，白天埋頭于各種試驗，晚上回到家分析數據、撰寫報告，連做夢都是工藝方案。最終，一次性通過9國船級社認證，為后續產品生產和銷售提供了堅實保障。

新一代超級鋼對各項工藝成分要求極高，不允許有絲毫偏差，研發團隊常常為了一個數據翻閱大量資料。他們查閱的資料摞起來將近一米厚，撰寫了幾萬字的調研報告。大家窩在實驗室里反復試驗。實驗室里取得成功，在現場生產的時候，卻遇到了難題。

“那段時間，分析、歸納、總結，試驗、推翻、再試驗，有時候在實驗室里一呆就是一天。一有空就跑到生產現場，取樣、搬運、切割一樣也不落，有的單塊試樣重達50斤，搬上搬下，絲毫感覺不到累。為了得到第一手試驗數據，需要白天、晚上連軸轉，同現場操作人員一起倒班，對工序實地跟蹤、調研、收集數據，常常是通宵達旦。”胡淑娥向記者回憶當時的研發過程。

從追跑到領跑，從領跑到主導

去年5月，一家全球工程機械巨頭世界500強企業的戰略合作伙伴，計劃采用中國國標牌號產品替代其專用牌號，實現其全球公司中國國標產品供應。了解到這一重要需求信息后，山鋼集團迅速成立專項攻關小組，與該企業進行溝通聯系。

胡淑娥作為項目組負責人之一，帶領工作專班與該企業此項目負責人展開了對接工作。在技術協議的框架下，兩個團隊進行了技術、商務洽談。為了確保兩套標準能夠對接，經過多輪反復確認溝通，雙方順利簽下訂單，標志著日照公司成為該企業全球第一家國標產品供應商。截至2021年4月份，該訂單已完成全部交付，性能合格率100%。

“采用中國國標牌號產品替代其專用牌號的高表面鋼，訂單重量達1.6萬余噸，產品性能合格率100%，中厚板訂單交付率100%。從國際巨頭企業的產品加工廠，到走向世界的‘山鋼制造’，我們實現了華麗轉身。”胡淑娥自豪地向記者介紹。

研制成功1200MPa級以上超高強鋼，使山鋼集團成為國內強度級別最高、種類最全的高強度結構鋼板制造企業之一，市場占有率居全國第一。而由山鋼集團作為第一起草單位牽頭制定的國家標準——GB/T28909-2012《超高強度結構用熱處理鋼板》，確立了其在國內高端鋼材研制和生產上的優勢地位。

品種鋼開發難度成倍增加，市場需求升級，尋找客戶資源更是難上加難。這時候，胡淑娥果斷提出：聚焦攻克品種鋼開發“堵點”，持續加快高端產品研發。新產品開發和生產需要反復試驗、反復跟蹤、反復改進，由她參與創新的低碳和低氫管線鋼冶煉、低碳設計、TMCP工藝低成本高效生產等技術日漸成熟，品種鋼開發和生產一年一個新臺階、一年一個新突破。

在胡淑娥勞模創新工作室，有一整面的創新成果墻：高合金鋼種專項冶煉工藝技術、在線淬火工藝開發高強鋼、低壓縮比條件下生產特厚鋼板等專項技術，高強鋼Q960E、Q890D、高表面質量鋼等相繼通過下游行業龍頭企業認可，多家客戶拋來“橄欖枝”，在短時間內簽訂實單；由山鋼制定的《自卸礦車結構用高強度鋼板》國家標準于2018年11月正式實施，真正實現了從追跑者變成領跑者，從領跑者變成主導者。

突破技術瓶頸，實現進口替代

山鋼集團的中厚板產品品種級別、規格范圍、交貨狀態、產量快速提升，差異化產品優勢逐步凸顯。但隨著用戶對相關特殊合金成分、高潔凈度、TMCP生產工藝、特殊熱處理工藝、極限規格尺寸、嚴苛的表面質量、附加各項功能性指標的高標準要求的提出，增加了品種鋼開發的難度。如何在市場飽和、各方平衡的狀態下擠進市場、打破原有平衡，搶占優勢資源，實現較高的盈利水平，成了山鋼集團研發團隊需要尋找的突破點。

2020年4月，為了趕在熱處理爐溫度升降的時間節點前開發出特種鋼，胡淑娥與同事周末、夜間多次往返于煉鋼、軋鋼、熱處理、探傷、性能檢驗等作業區，跟蹤、監督、驗證每一工藝細節執行落實情況。當時正趕上她的老母親因病住院，但負責的這個產品性能要求特殊，相關技術保證細節需要嚴格把控，需要她全程跟蹤技術指導。因為研發高強鋼，愧對家人愧對親人，在胡淑娥心中一次次留下遺憾。

記者了解到，山鋼集團日照公司開展的“抗HIC和SSCC低硫低碳低氫含量管線鋼冶煉”“窄成分范圍、TI級探傷、SR性能要求油罐鋼最嚴格監造重點工程訂單冶煉”“高碳復合高TI設計優碳鋼冶煉”“在線淬火工藝開發高強鋼”“低壓縮比條件下生產特厚鋼板”等專項技術攻關，突破了潔凈鋼、低碳、高碳、高合金等特殊鋼冶煉的技術瓶頸，推動了低溫加熱、在線淬火短流程工藝開發，實現了21類300多個品種牌號的新產品研發和推廣，交貨規格6-200mm，各種交貨狀態均可以實現。

目前，山鋼集團的高強度結構鋼產品實現了從600MPa至1200MPa級全系列覆蓋，成為國內強度級別最高、種類最全的高強度結構鋼板制造企業之一，市場占有率居全國第一，實現了高強鋼的進口替代。同時，集團主持開展的歐標高強鋼認證工作，成為國內第一家具備生產高級別歐標產品資質的鋼企并實現批量供貨。

在山鋼集團，胡淑娥的一個稱謂是“胡老師”，還有一個稱謂是“高強姐”。創新工作室成立4年來，她帶領20多名團隊骨干圍繞高性能鋼的研發開拓開展工作，牽頭或參與7項國家標準、行業標準、企業標準、團隊標準的制定。“看到團隊的研發成果，有一點點成就感。但是，學習是一輩子的事。”胡淑娥對記者說。