孫明文 劉光輝
1.淄博大力礦山機械有限公司 山東 淄博 255300 2.山東省機械設計研究院 山東 濟南 250031
日前,山東環境部門、生態環境部以及國家發改委等15個部門就如何促進砂石行業有序發展,進行聯合探究,探究意見提出合理開發河砂資源,合理規范河砂使用,提升機制砂石利用比例,某礦山機械公司響應國家號召,建立綠色生產的混凝土生產管理區,嚴格提升混凝土生產過程中的標準化流程,促進混凝土行業結構合理轉變以及產業升級。此外,我國建筑行業發展方興未艾,全國每年使用的砂石骨料高達200億,全球市場需求較大,因此采用綠色生產技術制造出替代河砂的高品質機制砂已經成為不可阻擋的時代潮流。
1.1 混凝土綠色生產 混凝土綠色生產是指在是指以綠色環保為宗旨,對機制砂制造實現提質增效,對相關生產設備、人員以及技術進行智能化優化的生產方式,這種當時不僅能夠解決當前砂石資源枯竭、環境污染以及供求不平衡的狀況,還能處理在混凝土生產過程中所形成的建筑垃圾等,能實現人與自然的綠色發展,是一項值得推廣使用的綠色生產項目。
1.2 混凝土綠色生產的現實意義 混凝土綠色生產以機制砂生產為主要生產方向,機制砂相較于天然砂,質量較為穩定,并且粒徑分布較為均衡,能夠通過傳送帶直接進行混凝土生產,減少即在砂石運輸過程的資源消耗,提高了資源使用率。此外,建筑混凝土行業的需求缺口較大,傳統混凝土生產方式已經不能滿足時代需求,進行混凝土生產設備的改造以及制砂工藝進行改進已經成為行業發展的剛性需求。再者進行混凝土綠色生產屬于高端制造行業,符合我國創新驅動發展戰略的實施,推進我國高端制造產業的發展。最后推進混凝土行業綠色生產,通過與機制砂石生產設備的連接,進一步優化企業內部管理結構,促進企業快速發展,規范市場秩序對提升我國混凝土裝置設備企業的競爭力具有重要意義。
我國建筑行業發展方興未艾,隨著建筑行業的快速發展以及對砂石的過程開采使用,使得天然砂石已經逐漸呈現資源枯竭的現象,此外由于混凝土生產設備與砂石運輸存在運輸障礙,導致大部分砂場與混凝土生產車間的距離較遠,在運輸過程中產生大量粉塵,在裝卸與運輸過程中容易撒漏與揚塵,對環境造成嚴重污染,對砂石的使用效率低下。再者,進行混凝土生產的天然砂石與機制砂石的來源不同,因此內部粒徑與含土量存在較大差異,對混凝土質量構成嚴重影響。
除此之外,在混凝土生產過程中,對混凝土生產標準定位不明,使得混凝土質量低下;此外,在生產過程中沒有按照環保章程進行綠色生產,使得大量噪音、粉塵以及建筑垃圾肆意排放,對環境與周圍居民造成嚴重干擾;再者,混凝土生產技術較為落后,對混凝土生產所殘留的廢渣不能進行二次使用,導致資源浪費現象頻繁發生;最后,企業內部進行混凝土生產管理模式過于粗放,使得砂石原料、混凝土生產、產品運輸等環節出現溝通錯誤,導致能源損耗程度較高,不能滿足混凝土行業綠色生產的標準要求。
3.1 管控機制砂粉塵,推進數控機制砂設備 當前我國市面上的機制砂設備以立軸反擊式破碎機、可逆式反擊破碎機等,但是這些機制砂裝置的處理能力在100t/h,功率為200KW~400KW,在使用過程中能源損耗較大,不能進行綜合砂石骨料的物理。因此,進行數控機制砂設備的制造刻不容緩,通過將砂石質量檢測、生產管理與出廠檢驗融為一體,能夠嚴格把控砂石質量,并在將生產期間所產生的粉塵與廢料進行總體調控,建造適宜于工業制砂的破碎設備立軸雙反擊破碎機。
3.2 健全行業綠色生產標準 為了更好的推進混凝土行業的綠色生產,應當將混凝土行業的生產標準與行業規范進行嚴格的全部制定,使其系統化、規范化、全面化為混凝土綠色生產提供優質服務。此外,各省區環境保護以及發改委積極發揮自身的能力,積極支援綠色生產的落實。一是在綠色生產中,將砂石下料口進行沉降,使得所散發出的粉塵實現密封處理,采用水霧噴淋對生產車間內的粉塵進行清理,整條混凝土生產線實現全封閉生產,防止粉塵大規模散發,控制粉塵量小于100mg/m3,符合粉塵排放的最低標準。二是進行提質增效,生產企業通過建立PSEL生產系統實現砂石破碎比例為20:1,極大程度的減少了能源消耗,此外,通過PSEL生產系統的砂石呈現圓形,流動性較強,有利于大規模進行混凝土生產;此外,機制砂是的骨料粒徑在0.15~4.75內分布,連續級分配程度較高。三是通過綠色生產實現智能化提升,將混凝土攪拌系統與控制室相互連通,對混凝土生產進行遠程監控。如下為某礦山機械公司制造的自動化骨料分選機。

圖1 骨料分選機
隨著建筑行業發展程度的日益擴張,建筑市場的砂石需求越來越大,對混凝土的質量要求越來越高,對傳統機制砂設備進行優化升級與混凝土生產的系統化管理,已經成為不可阻擋的時代步伐,通過智能化數控機制設備,能夠推進我國可持續綠色生產戰略的實施,混凝土生產過程中減少能源消耗,綜合利用生產廢料,減少環境污染;此外,企業對內進行混凝土生產技術的改進,是提高企業經濟效益的重要方式,實現了基于綠色生產下混凝土行業的發展優化措施,為我國后續可持續發展戰略的推進以及綠色生產的擴張提供了寶貴的經驗。
是立足于當代行業發展的剛性需求。