徐振龍
(大慶石化建設有限公司,黑龍江大慶 163000)
化工靜設備是化工行業生產的主體設備,在化工行業項目建設的設備投資中所占的比例很大。因此,化工靜設備安裝是化工項目建設中的重點內容之一,必須做好靜設備安裝過程的質量控制,否則就無法及時發現安裝中的問題,可能導致項目返工和拖期,為將來的化工生產留下安全隱患,甚至導致設備無法正常運行或報廢,造成不可估量的損失。只有肩負起監理職責,在化工項目建設中以科學、嚴謹、負責的態度做好安裝質量監理,才能最大限度地保證和提升化工靜設備安裝工程的質量。
化工靜設備是指沒有驅動機的化工設備,這類設備僅含有少量的傳動機構,或在生產中處于靜止狀態,其作用一般為傳遞物質或能量、熱交換、物料的儲存等,如冷卻塔、反應釜、電爐、物料罐等。化工靜設備是由設計單位根據委托方的使用要求設計的,大多為非標設備,各類設備具有體積大、重量大、結構復雜等特點。
(1)較大的安裝風險。化工靜設備一般體積和重量較大,結構復雜,設備的采購成本很高,制造周期較長。如果設備使用方不在施工前期做好設備質量檢測,如材料驗收、設備調試驗收、設備落地驗收等,在設備安裝時就很容易出現問題,甚至在設備試車時出現重大事故。出現問題后的返廠修理是一項難以避免的抉擇,由于設備的制造周期較長,無論返場修理還是退換貨都需要較長的時間,這勢必影響靜設備的安裝進度,乃至影響到整個工程項目的施工進度。因此,監理人員必須履行自身職責,嚴格按照國家相關技術標準與規范對鏡設備的制造、安裝、調試等環節進行把關,保證送達施工現場的設備質量,保障施工進度不受設備質量的影響。
(2)較高的技術含量。石油化工產品有很多種,所需要的生產設備更是千差萬別,設備的構造差異巨大,如耐高溫、高壓及耐腐蝕設備,常見的就有十幾個類別、幾十種不同的構造。化工靜設備屬于自動化程度較高的設備,其制造的技術含量較高,設備的安裝與調試非常復雜,只有保質保量地完成設備安裝,才能保障設備按期試運行和投產。石油化工裝置靜設備大多屬于非標設備,在制造過程中經常出現難以預料的問題,如設備材料選擇問題、裝配定位設計不標準等。假如設備運抵施工現場后才發現上述問題,就會嚴重影響安裝質量,拖延工期。這是由于在石化裝置設備制造過程中,沒有實行有效的質量控制手段導致的,后期再處理制造過程中的遺留問題是非常困難的。
(3)較多的工種交叉。化工靜設備安裝涉及到的工種較多,如土建、鋼結構、儀器儀表、電力、機電工程等,在設備安裝過程中,需要各工種通力協作、互相配合,才能順利完成靜設備各個部件的安裝。靜設備安裝還涉及制造、監理、承包等多家單位,涉及到的人員異常復雜,工種交叉和人員交叉是靜設備安裝過程中的常態,因此化工靜設備安裝是一項復雜的系統工程。
化工靜設備安裝工程質量控制,是從化工靜設備進入施工現場到設備安裝完成之后試車的全過程質量控制,監理單位應全程跟蹤,按照國家相關標準和要求在質量控制的每一個環節進行檢查和驗收,取得驗收結果并形成檔案文件,以保障靜設備安裝工程的工程質量,這種以控制質量為目的的驗收手段也稱為事后控制。因此,必須科學制定驗收流程,保證驗收指標達到國家標準和設計要求。
設備安裝前應檢查設備基礎是否達標,按照設備安裝的流程,安裝單位首先通過自查的形式對設備基礎進行質量檢查,檢查合格后才能依據相關文件申請監理單位進入施工現場對設備基礎進行驗收。監理單位會依據技術文件檢查設備基礎,檢查項目包括設備基礎的尺寸、位置、成分、強度等影響化工靜設備安裝的因素,質量檢查合格后出具相關的驗收合格證明。
(1)設備就位。監理單位的監理工程師對施工單位的檢查結果進行二次校驗,檢查各項目標是否達到要求。
(2)設備調平找正。設備安裝前需要進行調平和找正,一般分為設備找正、設備粗平和設備精平3 個步驟。監理單位的技術人員需要對施工方所采用的工具量具進行審定,檢查設備調平找正的結果,保證設備調平找正的精度達到國家標準和設計要求。
(1)設備安裝完成后必須按照圖紙進行檢查和測試,檢查測試對象包括設備本身和附件,閥門與儀表等還需要按照其功能進行專門測試。
(2)地腳螺栓進行一次灌漿前,必須對預留孔中的地腳螺栓進行隱蔽前的全面檢查,地腳螺栓的安裝位置與距離必須滿足國家標準和設計要求,檢查合格后才能采用高于基礎混凝土一級的混凝土進行灌漿。灌漿完成后,混凝土強度達到設計強度75%以上后才能進行設備的精平與地腳的緊固。設備精平檢查通過后,監理單位對設備的地腳進行最后的檢查,檢查通過后,才允許二次灌漿。
(3)二次灌漿所采用的混凝土一般為細碎石混凝土,強度等級要高出基礎混凝土一級,灌漿層的厚度應>25 mm(圖1)。

圖1 地腳螺栓灌漿
設備安裝質量記錄資料包含的內容很多,涵蓋了靜設備制造、采購、運輸、土建、安裝、驗收的全部環節,其中比較重要的有質量管理核查資料、安裝依據文件、設備材料的質量證明和安裝設備驗收資料等。此外,設備制造過程中的各種檢驗報告也屬于設備安裝質量記錄資料的范疇,如焊縫分布圖、焊縫檢驗合格證明、焊縫滲透檢驗報告單、閥門與儀器儀表的測試記錄、基礎沉降記錄以及設計變更通知單等(圖2—圖4)。

圖2 焊縫射線檢測

圖3 焊縫磁粉檢測

圖4 焊縫滲透檢測
(1)化工靜設備安裝完成后,經試車各項指標達到設計要求的,可以進入驗收環節,監理單位的總監應帶領監理工程師完成分部工程驗收、單位工程驗收和總工程竣工驗收,并做好驗收記錄。
(2)監理單位在竣工驗收中發現的質量問題應做好記錄,責令施工方在規定時間內進行整改,直至整改合格后方可簽字驗收通過。
(3)化工靜設備安裝工程完成后,具備竣工驗收條件的,監理單位有權以書面報告的形式提請施工單位組織驗收。
化工靜設備安裝工程的質量控制更加側重于過程控制,監理單位派駐施工現場的監理工程師應以國家標準和設計要求為依據,對工程施工中的每一個環節進行檢查和控制,這種控制屬于動態控制和連續控制。監理工程師的職責是按照設計要求、法律法規、國家標準、行業規范、施工合同等文件的內容,在化工靜設備安裝工程的施工全過程中進行質量控制,認真履行監理職責,協調石油化工建設項目的所有參建單位共同保障工程的質量。