化工機械設備管理與維修保養

李志軍

（神華榆林能源化工有限公司，陜西榆林 719300）

1 化工機械設備維護管理工作的意義

化工機械設備管理工作在維修保障化工企業安全生產過程中，不僅能夠有效提高產品生產質量，還能夠促進企業有序發展，及時在作業流程中解決化工機械設備在實際生產過程中出現的不利影響。目前化工企業對機械化設備維修工作目標是保障設備在工作中能夠解決出現故障問題，經過維修之后，可以在最短的時間內投入到生產工作中，保障企業長時間的穩定運行，減少企業經濟損失。

2 化工企業機械設備管理工作中常見的問題

2.1 化工設備管理工作問題

化工機械設備管理工作主要分為2個部分，一部分是設備潤滑內容，另一方面是設備防腐內容。但是根據實際調查結果顯示，目前我國大部分化工企業在實際工作中還沒有建立完善的質量管理工作內容，工作人員沒有認識到操作過程中潤滑和防腐工作重要性，導致操作過程中，潤滑油質量不符合工作要求，所產生的潤滑作用不能夠滿足生產工作需求。而且我國許多化工企業負責人員沒有認識到設備管理工作重要性，在實際工作中沒有按照相應標準進行工作，尤其是生產活動中，根據不同設計內容提出針對性管理方式，而工作人員對設備管理維護整體流程認識不足，在此過程中所產生的問題頻發為主要措施，需在后續工作中找到化工機械設備維護工作重要性，提高設備管理質量，推動化工企業的快速發展。

2.2 化工機械設備常見問題

化工機械設備在生產過程中，最常見的故障問題則是零件密封程度達不到要求和在長時間使用過程中機械零件磨損問題，產生這種問題的主要原因是日常管理和維護工作不到位，這些情況是化工機械設備在實際生產過程中需正視的問題，企業需采用科學的方式，提高設備維修養護工作力度，增加生產效率同時，提高化工產品質量，從而延長機械設備使用壽命。

3 化工機械設備管理策略

3.1 化工機械設備防腐工作

化工機械設備防腐管理工作主要涉及設計構成和設備制作，尤其是在使用操作方面，不同階段防腐管理工作強度都存在著明顯的差異。防腐工作在設備管理工作中占有重要的位置，相關工作人員需根據工作內容，調整養護方式，提高設備防腐能力，尤其耐腐蝕性較弱的設備材料，應用過程中，相關工作人員需給予相應重視，腐蝕情況不僅降低設備運行效率和工作質量，而且對企業經濟效益影響也非常明顯，設備壽命增加，可以讓工作人員在熟悉的環境下工作，企業減少投入更多的經濟成本，來進行維護工作。

3.1.1 設計環節防腐管理工作

化工機械設備出現腐蝕性問題主要原因是受到外界環境因素的影響，或者是機械設備自身材質原因。所以機械設備設計環節需把控好防腐蝕工作管理，根據機械設備運行環境選擇合理的建筑材料，同時降低焊接工作之間的間隙，針對設備容易遭受腐蝕的結構進行針對性的預防工作。

3.1.2 制作環節防腐管理

根據化工機械設備目前使用情況，多數化工企業生產管理過程中，設備處于高溫環境情況下，設備使用環境防腐管理工作可能導致設備腐蝕受到各項因素影響。使用環境防護需針對機械設備整體，設備運行環境、操作方式、存放環境等多項內容，針對工作實際情況提出科學有效的防腐管理措施。防腐工作對于后續生產工作而言有著重要的意義，提高工作效率同時，保障設備能夠穩定運行，保障生產計劃的有效落實，提高工作質量，完善工作流程，保障企業能獲得更多經濟效益。

3.2 機械設備潤滑管理

化工機械設備在運行過程中，需內部構件提高協調性，但是構件運作不可避免地會造成嚴重磨損現象，潤滑劑準提高齒輪運作能力，減少磨損情況同時，針對機械設備進行潤滑管理工作同時，保障設備可以穩定運行，提高其使用壽命，減少企業在生產流程過程中的經濟投入。安排專業工作人員負責設備潤滑管理工作內容，避免因為管理工作的失誤而造成設備潤滑缺失，從而造成設備機械損耗。機械設備潤滑管理工作中，企業需建立完善的管理工作內容，在各個車間配置專業的潤滑管理工作內容，對設備潤滑管理情況有效記錄，保存好潤滑劑相關資料，針對設備潤滑措施進行詳細的技術統計，例如潤滑油換油周期等內容。

3.3 化工機械設備事故處理工作

為提高設備操作人員安全管理水平，在化工機械設備運行過程中，工作人員的安全也是重要的管理內容。企業首先需通過科學方式提高工作人員安全意識，規范其設備操作能力，避免出現因個人原因導致的機械故障問題，從而引起安全事故。提高機械設備運行診斷和分析工作水平，在化工工作中，機械設備具有不同的結構特點，而且面對的工作環境十分復雜，不同設備管理和檢查難以通過固定的制度內容和工作標準進行有效衡量，不同機械設備針對性養護管理措施，應從設備不同方向出發。提高安全監察工作效力，在化工生產過程中，如果出現機械故障，從而引發嚴重的安全事故，對工作人員人身安全會造成嚴重影響，減緩工作效率，企業在后續工作中重視對工作人員設備使用技術培訓工作，讓工作人員能夠按照相應規范來操作機械設備，并加大安全建設投入，為工作人員置辦全面的安全保護措施和裝備，提高工程施工安全性，減少安全施工隱患對機械設備使用的影響，推動企業健康安全的發展。

4 化工機械設備維修和保養工作

4.1 豐富企業管理制度

安全管理制度是保障管理工作順利實施的基礎條件，從企業發展上來看，安全工作落實也離不開管理工作和管理制度的支撐，建立健全企業管理制度是實現企業協調發展的主要舉措，提高企業經濟效益同時，也為企業凝聚發出強勁的發展動力，化工生產企業需將制度內容作為科學完善的入手點，通過科學的獎懲方式，使得設備保養工作能夠妥善開展，提高工作人員對相關工作的重視程度。

4.2 建立安全標準化作業程序

化工企業應建立安全標準化的作業程序，①成立檢修組織機構，并明確機構中每名檢修工作人員的具體工作職責，保證檢修人員對檢修管理工作程序、制度了解充分，在出現問題時，可以進行及時解決，檢修組織機構內部包含多個小組，如工藝運行、設備檢修、后勤保障、物資供應、宣傳報道、安全保衛等；②應認真履行檢修過程確認表制度，專業技術負責人員可以利用確認表對化工機械設備各項技術指標完成監督、檢查工作，通過分步驟確認，可以逐步完成各項檢修作業。

4.3 加強機械設備日常維護管理工作

化工機械設備在日常維護管理工作中需落實計劃性管理措施，化工機械設備操作人員需在每天工作結束后對設備進行保養，通過例行檢查和清理的方式，提高機械設備的使用壽命。針對設備在運用過程中出現特殊情況，提出針對性地解決措施，如果設備運行過程中出現異常需及時向有關部門報告，保障設備在運行過程中能夠根據維修計劃，在固定的時間段對設備進行維修和養護工作，例如設備常用部位的拆解、清理、檢測等，確保設備內部構件和管線處于正常運轉的狀態，年保養是設備檢測，通常為整體拆解功工作，對拆卸機構進行清洗換油等常規操作，從而能夠有效保障設備運行安全性。化工機械設備在運行過程中，管理工作人員需防止出現浪費的情況，在對設備日常維護過程中，將機械中殘留的廢物全面清除，針對出現的腐蝕情況設備做好科學正常維護工作，如果腐蝕嚴重，需做出相關報廢處理，以免對生產產品質量造成不良影響，從而引發嚴重安全問題，通常情況下，化工機械設備主要分為日常維修和計劃維修兩種情況，化工機械設備維修是對維修部分進行更換，保障機械設備能夠正常使用，做好化工機械設備維護工作，對企業發展有著重要意義。為確保化工機械設備檢修工作有效開展，企業應制定具體的檢修制度，針對小修、中修、大修明確不同檢修內容，其中小修主要為檢查修理、更換機械設備外圍零件，中修主要是詳細檢查、維修、更換機械設備內外零件，大修主要是對機械設備所有零部件進行檢查、判斷、修理、更換，還應對電氣儀表、附屬設備、潤滑裝置、輔助裝置進行徹底檢查修理，機械設備不同、檢修類型不同，其檢修周期也不同，其中小修周期多為1~3個月，中修周期多為3~12個月，大修周期多為12~36個月。

4.4 提高工作人員培訓力度

化工設備包含多種類型，不同化工設備具有差異化的使用特點，需要使用不同的維修管理方法，只有做好人員培訓工作，提高人員培訓力度，才能保證工作人員有能力完成設備維修管理工作任務，如圖1所示。

圖1 化工設備分類

化工企業需構建科學人才培養計劃，完善專業技術團隊建設工作，提高化工機械設備維修和養護方面人才的培養，為企業生產和發展提供更好的活力。企業現有人員需加強培訓，利用企業內容定期進行安全管理知識宣傳活動，提高員工綜合工作素質，提高機械設備維修部門監管力度，從而保障企業快速發展。

4.5 正確使用化工機械設備

化工機械設備在實際工作中，由于工作環境影響和閑置，容易出現腐蝕情況，所以在使用過程中，管理工作人員需對機械設備進行系統檢查，如果存在腐蝕情況需第一時間處理，而且在使用時，嚴格按照專業使用操作規范來應用設備，不能夠單純依靠經驗操作設備，出現違規操作，對機械設備造成嚴重影響。管理人員對設備使用情況需系統記錄，針對磨損和腐蝕情況進行系統觀察，將腐蝕危害降到最低，提高設備使用率同時，避免設備在應用過程中受到嚴重損傷。

5 結束語

化工機械設備是現代企業在生產過程中的中重要設備，在廣泛應用過程中，不僅推動企業發展，而且提高了生產工作效率和質量。在化工行業在迅猛發展過程中，化工企業需充分認識到機械設備管理和養護工作的重要性，加強管理內容同時，完善設備管理維修制度，提高機械設備質量，保障化工機械設備的正常運轉，從而推動整個化工行業的發展和進步。