李文婷,白育波,閆 磊
西安重裝銅川煤礦機械有限公司 陜西銅川 727031
超 前支護液壓支架是隨綜采工作面推進而超前支護形式。超前支架為左、右 2 架成 1 組使用,2 架頂梁間由防倒防滑千斤頂連接。每架由前后2 節組成,前節的頂梁后部與后節的伸縮梁相連,前節的底座后部與后節的底座前部通過連接頭[1]、移架千斤頂相連,前后節互為依托而實現移架。
由于巷道超前支架左、右架之間布置轉載機、帶式輸送機等設備,其中心距長 2 000 mm 左右,為了防止倒架,設置調架千斤頂,以保證超前支架的穩定性。
巷道超前支架如圖 1 所示,調架千斤頂結構如圖2 所示。

圖1 巷道超前支架

圖2 調架千斤頂結構
普通調架千斤頂由活塞桿、活塞、導向套、缸體和密封組成。當調架千斤頂伸出時,下腔進液,上腔回液,活塞桿伸出;當調架千斤頂收回時,上腔進液,下腔回液,活塞桿收回。
該調架千斤頂缸徑為 125 mm,桿徑為 85 mm,泵站壓力為 31.5 MPa,通過公式P=F/S可計算推力為 386 kN,拉力為 208 kN。此規格滿足調架要求,但僅適用于鉸接孔中心距較短的工況[2-3]。因現有設備加工工藝與能力限制,鏜床加工深度 1 300 mm,缸筒大于 1 300 mm 時易出現內壁加工不到現象,從而出現黑皮,影響加工質量。該結構調架千斤頂不適用于巷道較寬的工況。
利用現有設備加工能力,對調架千斤頂進行優化設計,圖 3 所示為新設計的調架千斤頂。

圖3 新設計的調架千斤頂
該調架千斤頂由 2 個活塞桿、2 個導向套、2 個活塞、雙向缸筒及 2 套密封組成。
兩端活塞桿鉸接孔、銷與液壓支架連接,千斤頂中部進液,靠近缸口兩側直接頭回液,調架千斤頂伸出,往復交替運動,千斤頂自由伸縮,完成預定動作[4]。
該設計由 2 個短缸筒焊接而成,降低了同軸度要求,避免缸筒過長而帶來的加工難度,同時提升了設備使用能效,最大限度地發掘設備潛能。
(1) 設計優化后的調架千斤頂,缸筒易加工,降低了對同軸度的要求,在推鏜過程中不會產生黑皮現象,提升了千斤頂的生產、裝配效率,解決了巷道中心距較寬的問題;其次,新型調架千斤頂設計簡單,提高了支架的可靠性、安全性。
(2) 新型調架千斤頂減少了連接銷軸和管接頭的使用,減少了故障隱患,降低了維護成本。