胡瑚
摘 要:石油化工與我國經濟發展是相輔相成的關系,石油化工企業能夠提供充足能源,有利于我國經濟的快速發展,而經濟發展能夠進一步刺激人們對能源的需求。因此石油化工行業在我們的生產生活中變得越來越重要,我們對其資金投入也在逐漸增加。然而石油化工行業與其他行業有許多不同,比較具有特殊性。在石油化工過程中,通常會使用高危險性的原料,再生產過程中還會排放許多有害物質,長此以往將會對環境和人身造成更多危害。因此,在石油化工過程中采取科學合理的安全技術有著重要的意義。本文對石油化工過程中安全技術存在的問題以及如何提升進行了詳細探究。
關鍵詞:石油化工,安全技術,安全管理,探究
Research on Safety Technology of Petrochemical Process
HU Hu
(Hebei Rongyang Safety Inspection Co., Ltd., Handan, Hebei Province, 056000 China)
Abstract: Petrochemical industry and my country's economic development are complementary. Petrochemical companies can provide sufficient energy, which is beneficial to the rapid development of my country's economy, and economic development can further stimulate people's demand for energy. Therefore, the petrochemical industry has become more and more important in our production and life, and our capital investment is gradually increasing. However, there are many differences between the petrochemical industry and other industries. In the petrochemical process, high-risk raw materials are usually used, and many harmful substances are emitted during the reproduction process, which will cause more harm to the environment and people in the long run. Therefore, it is of great significance to adopt scientific and reasonable safety technology in the petrochemical process. This article explores the problems of safety technology in the petrochemical process and how to improve it in detail.
Key Words: Petrochemical industry; Safety technology; Safety management; Exploration
0 引言
隨著經濟發展速度加快,人們對石油資源的需求量也逐漸增加,進而推動了石油化工的發展,其過程中的安全技術也越來越引起人們的重視。石油化工過程中有著許多的安全漏洞,只要出現一點點小問題就能夠引發重大事故,無論是對環境還是對人們的身體健康,都有著極其大的威脅性。因此我們要深入探究石油化工過程的安全技術,確保技術可靠,減少危險的發生,保障石油化工工作能夠安全順利進行。
石油化工過程安全技術的重要性
石油化工過程具有危險性和不確定性,正是由于這兩個顯著特點,在生產過程中可能會發生各種突發事故,不僅會影響企業的經濟效益與社會效益,還會危害生態環境和人身安全,甚至會對社會穩定帶來許多不利影響。石油化工企業在生產過程中,常常會突發爆炸事故,因此對石油化工企業的風險評估變得更加重要和必要,只有這樣才能確保企業發展和員工安全,從而推動企業的持久發展。特別是近幾年來,綠色發展逐漸成為了企業發展的核心理念,對于石油化工企業來說,要同時受到外面和自身的壓力,因此要極其重視安全技術的使用。當前我國石油化工企業有著許多不足,應不斷采取措施進行改善,不僅可以保障生產過程的安全進行,還能夠給企業帶來可觀的經濟收入[1]。
2.石油化工過程所存在的安全問題
2.1生產原料具有危險性
石油化工生產所需要的原料大部分都有著易燃易爆的特點,甚至有些還具有毒性,如果在生產過程中出現一點失誤,就會造成嚴重的大型事故,對企業工作人員的生命安全造成了嚴重威脅,還會影響石油化工企業的利益,甚至污染我們的生活環境與工作環境。如果不能夠時刻重視安全技術,不對相關設備進行更新,沒有制定安全制度的話,將不利于石油化工企業的發展[2]。
2.2生產模式傳統、落后
隨著對能源需求量加大,石油化工企業為了增加石油產量,將會不斷擴大企業的生產規模。大部分企業會通過傳統的機械化方式來實現擴產,例如對加工設備進行升級等。然而傳統方式過于落后和單一,如果只注重擴大規模而忽視安全技術,不創新生產方式的話,也會造成更大的安全隱患和生產風險,進而對整個企業發展帶來嚴重影響。
2.3工作人員的操作技術不過關
由于石油化工企業的特殊性,因此對于生產要求非常高。對于石油化工產品的生產、運輸和存儲環節都需要高度重視,如果工作人員在任何一個環節中操作不當,就容易產生許多安全隱患和生產事故。產品生產結束后,要嚴格檢驗產品的質量,對于沒有達到合格標準的產品建立相關制度,防止其流入市場中。但是在實際過程中,有許多工作人員的技術操作不過關,在產品生產環節容易出現漏洞,降低了產品質量,進而損害了企業的經濟利益。
2.4員工的安全意識比較差
對于危險系數高的石油化工企業來說,更應該注重安全技術的宣傳工作,強化企業員工的安全意識。有許多企業只注重利益,而忽略了安全技術的應用,即使發生了事故也不會進行仔細分析。沒有引起員工相應程度的重視,這是因為企業的安全教育力度太弱,沒有承擔起責任。想要減少安全問題,就要提前預測可能會出現的安全問題,并做好相應的預防舉措,對于生產過程中遇到的問題要及時記錄整理下來,以防止下次再出現此類問題,逐漸就積累起了許多經驗[3]。
2.5安全體系不完善
相比其他國家的石油化工安全技術,我國還存在著很多問題,特別是缺乏理論和體系的支撐,在安全生產技術方面還處于初級階段,導致安全事故頻發,卻沒有引起企業足夠的重視。通過調查研究可以看到,我國因為石油化工事故而喪失生命的人要高于其他國家,這對我國的經濟發展也會造成許多不利影響。
3.石油化工過程中可使用的安全生產技術
3.1故障檢測和診斷技術
為了保障石油化工過程安全可靠,就要采取有效的安全技術,而故障檢測和診斷技術能夠起到更好的保障作用。這種方法是屬于事后補救型,當石油化工過程中出現障礙時,就能夠及時監控并診斷問題,判斷故障產生的原因,并快速采取措施,以保障生產過程順利進行。故障檢測和診斷技術主要有三種方式,一種是定量模型法,第二種是定性模型法,第三種是過程歷史法。第一種是根據大量準確的數據,詳細比較有效信息和曾經擁有的信息,進而找出故障所在。其中的基本原理模型有著很大難度,操作性不強,不能夠被大眾廣泛接受,因此慢慢消失在人們的視野中,所以目前比較普遍應用的是動態響應模型。第二種與定量模型法不同,并不是像定量模型法一樣必須要有數學模型作為支撐,而是運用物理模型進行操作,在大部分情況下都能夠起到作用[4]。然而這兩種方式都有著許多缺點,前者比較復雜難操作,后者的可變化性太大,有的時候可能會檢測不出故障所在。然而過程歷史法能夠彌補這兩種方法的不足,在監測故障方面更加準確、快速,因此逐漸廣泛應用在石油化工企業中。
3.2設備運行風險評估技術
為了保障石油化工過程安全順利地進行,首先要保障設備運行不出現問題,在此基礎上采取相應的安全技術,才能在事故發生之間就做好安全防護。特別是針對風險性大的石油化工企業而言,生產過程中會產生更大的風險,有些甚至是我們沒法準確預測到的。因此要及時進行風險評估,提示預知可能會發生的風險,對平時使用的運行設備要實時監測,如果出現問題要即使調整和修復,以保證下次不會出現相同的問題。
3.3針對不同情況采取柔性分析技術
石油化工工程通常都很龐大,多方面因素都會對其造成影響,導致運行過程并不穩定。如果沒有提前預知風險,就不具備及時應對危險情況的能力。因此在石油化工過程中,要提前制定好危險應對方案,一旦出現問題,都能夠靈活采取各種措施,做到以不變應萬變,具有一定的柔性。針對此,石油化工企業在工程系統中采用柔性指數的概念,有效進行柔性分析技術。
3.4石油化工過程中的本質安全技術
在石油化工過程中采用本質安全技術尤為重要,是保障工程安全的關鍵措施,能夠減少過程中可能產生的風險。因此在工程中進行有效設計,就能夠起到降低風險發生頻率的作用。本質安全設計包括四個方面,反應溫和化、過程工藝從簡化、傷害物質最小化以及低危害物質取代高危害物質的替代化。通過對相關文獻的了解,我們不難看出,本質安全是石油化工過程中的重要因素。想要談本質安全,就必須要關注石油化工過程的設計原理,從而更加清楚地了解石油化工過程的特征,從而進行綠色環保的生產。
4.提升石油化工過程中安全技術的措施
4.1加強安全生產投入
在石油化工過程中會產生許多安全問題,可以通過加強安全生產投入這樣的方式,起到減少安全事故的作用。首先可以合理分配投入比例。安全生產費用中總共包含五個部分,其中就有安全技術這一項,因此要合理分配各項費用。安全技術費用可以適當投入高一點,從根本上保障本質安全。在保障石油化工安全的過程中,既要加強安全生產設備、機械等硬技術,同時也要兼顧安全教育學習和安全宣傳工作等軟管理,從兩方面共同投入,進一步培養人們的安全防護意識。 安全投入應當包括經驗數字和定額數字,企業在投入經費時至少要大于定額數字,才能夠產生經濟效益[5]。例如,用全新設備更換舊設備,及時對設備進行維修監測等。安全生產的投入不同于投資,其投入的資金與回報并不成正比,而是隨著投入增加而獲得更多收益。但這種互相促進的關系并不是一直如此。當安全技術進一步提高,企業有了更加科學合理的管理方式,此時企業的安全系數值已經足夠高,不會再有上漲的余地。此時企業就不能再單純增加安全投入,而是根據情況改變方案,從而實現安全投入與安全系數的完美匹配。
4.2建立完整的安全管理體制
首先,石油化工企業要建立起一套完整的安全管理體制,從基層員工到管理層各個部門都要涉獵。企業決策層負責整個企業的管理,對企業的發展制定整體計劃,并下達其他部門來執行。職能部門負責管理日常生產,落實安全生產制度,保障生產安全。管理層直接參與生產過程,并對其進行監督管理,對整個生產起著重要作用[6]。其次,要根據當前的實際情況,實施科學合理的安全生產管理,將安全隱患化小化了。除此之外,事先預防和事后分析也是非常重要的措施。但是二者有些不同,前者比較主動,后者比較被動。為了及時采取舉措以減少隱患,在未發生事故時就要及時預防,對于不同情況進行分析,從而制定科學合理的方案。事后分析是在事故發生之后,針對本次事故進行總結,明確事故發生的原因,防止事故再次發生。
4.3注重培養員工的安全意識
安全生產最重要的還是人的安全與健康,即使設備和材料都符合生產標準,也不能夠忽略人身安全,在生產的各個環節都要提高安全意識?,F如今經濟與科技快速發展,石油化工企業的技術和設備也應該隨之不斷升級更新,無論是基層員工還是高級管理人員,都應該接受安全教育、樹立安全意識,珍惜自己和他人是生命,做好風險防護工作。只有安全意識還不足夠,還要讓他們學習更多的安全知識,明確怎樣做才能讓操作更加安全。在進行安全教育時,可以針對不同工種進行教育。對于特殊工種來說,要建立更加嚴格的考察制度,必要的可以進行安全教育考試,只有考試成績合格的人才能在石油化工企業工作。對于其他普通職位,應該注重教育的日常化和經?;?,定期對員工進行安全教育,并根據實際情況、對各種易發事故有針對性地進行教育。
5 結語
總結來說,石油化工企業對我國各方面發展都發揮著重要作用,有助于社會穩定和進步,加之其過程中具有的特殊性,使得企業在生產過程中要非常重視安全技術的應用,建立完整的安全管理體制,從上到下提高員工的安全意識和技術水平,為環境和人身安全提供充分保障,降低風險和事故的發生,及時采取事前預測防護措施和事后監督管理措施,提高生產生活質量,對石油化工行業的持續發展起到促進作用。
參考文獻:
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[6]劉劍. 石油企業IT風險管理體系研究[D].西南石油大學,2016.