淺談單管通球不摻水集油管道施工管理要點(diǎn)

杜曉毅

（大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠基建工程管理中心，黑龍江 大慶 163114）

0 引言

第六采油廠基建喇140轉(zhuǎn)油放水站產(chǎn)能建設(shè)工程中，有65口井進(jìn)新建集油收球間，采用“單管通球不摻水集油工藝”。大慶油田第六采油廠在借鑒長(zhǎng)慶油田成熟的單管通球冷輸工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合大慶油田具體的原油物性及環(huán)境參數(shù)等特點(diǎn)，使用單管通球冷輸工藝。由于在第六采油廠是首次使用，加大了施工隊(duì)伍的施工難度。

1 施工工藝特點(diǎn)

（1）單管通球不摻水工藝流程建設(shè)投資少、耗鋼材量小、運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益好；

（2）管理方便、計(jì)量準(zhǔn)確，只要按時(shí)通球即可；

（3）安全性能高，可防止集油管道內(nèi)壁石蠟的聚結(jié)，保持原油在低溫下的正常流動(dòng)；

（4）操作簡(jiǎn)單，增加了油井產(chǎn)量，清除了放空造成的環(huán)境污染。

2 適用范圍

適用于石油凝固點(diǎn)低于環(huán)境溫度的輕質(zhì)石油或井口出油溫度高于集輸系統(tǒng)要求的中質(zhì)石油。

3 工藝原理

（1）單井來(lái)油進(jìn)集油閥組，單井投球、單井集中收球；

（2）利用井口回壓自壓到上級(jí)處理站處理來(lái)集油。

4 工藝流程與操作

5 操作要點(diǎn)

5.1 施工前技術(shù)準(zhǔn)備

施工前應(yīng)組織由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位參加的圖紙會(huì)審。準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)意圖，確定施工方案和技術(shù)措施。施工方要到現(xiàn)場(chǎng)了解疑下工作環(huán)境，對(duì)林帶、農(nóng)田、沼澤等障礙或穿越情況逐一統(tǒng)計(jì)，確定良好的組織工序。編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。確定合理的施工程序，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，合理布置施工力量。制定確保工程質(zhì)量及安全的有效措施。

5.2 單井流程井口組合裝置安裝

5.2.1 工藝流程

5.2.2 施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）管閥中不要進(jìn)去石子、泥沙、焊渣等臟物；

（2）需將采油樹(shù)上生產(chǎn)閥和套管閥上下對(duì)齊，方可以安裝；

（3）安裝完畢后，各管路無(wú)滲漏時(shí)開(kāi)啟單管流程預(yù)熱于線，預(yù)熱正常后開(kāi)2''出油閥，啟動(dòng)抽油機(jī)，油經(jīng)生產(chǎn)管，2''止回閥、1''加藥閥、2''出油閥進(jìn)入干線；

（4）定壓放氣操作：一般情況下，定壓在1兆帕左右，調(diào)整定壓閥桿，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)定壓閥桿為關(guān)，壓力升高，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)定壓閥桿，壓力降低，壓力值的高、低會(huì)受回壓得影響而波動(dòng)，調(diào)整幾次壓力穩(wěn)定后，套管氣經(jīng)定壓調(diào)節(jié)閥、出油閥進(jìn)入干線，定壓放氣閥屬單向閥，對(duì)環(huán)狀井無(wú)需定壓，將此閥全開(kāi)只要有氣高于回壓將進(jìn)入干線，氣壓低于回壓說(shuō)明無(wú)氣可放；

（5）洗井操作：提高環(huán)干線油溫，抽油機(jī)停油，開(kāi)洗井閥洗井。

5.2.3 井口投球安裝

（1）結(jié)構(gòu)圖

（2）如圖3所示，按箭頭朝上方向安裝，先旋轉(zhuǎn)閥蓋，使閥具有一定得預(yù)緊力，所需預(yù)緊力的大小通過(guò)套筒帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)球體，達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活密封可靠而定。連短接時(shí)，必須保證閥體不能隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，以防閥得預(yù)緊力有所變化，安裝后使球體必須處于打開(kāi)位置；

（3）使用操作：先關(guān)閉1-關(guān)閉2-關(guān)閉3-打開(kāi)4（投球）-關(guān)閉4-打開(kāi)2-打開(kāi)3正常運(yùn)行。

6 單井管線通球

（1）管線試運(yùn)用鋼球，以保證日常生活中橡膠球的順利通過(guò)；

（2）當(dāng)投球時(shí)，先將投球裝置上套筒開(kāi)關(guān)套入轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)90°，然后再打開(kāi)投球蓋，將所要投的膠球放入閥體內(nèi)球體的通孔里，然后將投球蓋蓋上，用套筒將投球蓋上緊，再取下套筒將其套入轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)90°恢復(fù)到原位，球閥處于打開(kāi)位置，由于油流的沖擊，膠球便隨油進(jìn)入輸油管線達(dá)到清蠟作用，利用井口回壓自壓到集油收球間膠球經(jīng)過(guò)閥組進(jìn)入收球裝置。

7 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

（1）防止施工過(guò)程中遺留的石子、泥沙、焊渣墊于閥座與閥芯密封面之間導(dǎo)致單管流程井口組合裝置止回閥失靈；

（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)投球時(shí)閥中壓力升高，則要檢查閥體內(nèi)的油流旁通是否被污物堵塞；

（3）膠球上做記號(hào)時(shí)，絕不允許鐵釘或類(lèi)似于鐵釘?shù)挠参铮悦馇蝮w旋轉(zhuǎn)時(shí)膠球上得鐵釘劃傷密封墊而造成密封不嚴(yán)。

表1 質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表

8 質(zhì)量控制

8.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)

8.2 質(zhì)量控制措施

（1）制定和落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法，和獎(jiǎng)懲制度，貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人制度，加強(qiáng)項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)責(zé)任師，認(rèn)真抓好項(xiàng)目工程質(zhì)量管理工作；

（2）項(xiàng)目成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，分項(xiàng)工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的檢查，編制項(xiàng)目過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃，質(zhì)量管理小組成員隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查；

（3）施工過(guò)程中，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，組織測(cè)量人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，抓好技術(shù)復(fù)核工作，同時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，做好項(xiàng)目的技術(shù)交底工作；

（4）堅(jiān)持實(shí)行三檢制（操作者自檢、班組交接檢、質(zhì)檢員專(zhuān)檢）和三工序管理（監(jiān)督上道工序的質(zhì)量、保證本道工序的質(zhì)量、服務(wù)下道工序），嚴(yán)格執(zhí)行首件檢查和樣板起步工作，提高施工一次成優(yōu)率。

（5）嚴(yán)格做好工程設(shè)備、材料的出、入庫(kù)管理，由質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人與材料保管員一同做好出、入庫(kù)設(shè)備、材料的檢驗(yàn)工作。由技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓各種材料的試化驗(yàn)工作；

（6）質(zhì)量檢查員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)每道工序認(rèn)真檢查，保證不出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題和事故。實(shí)行樣板起步、首件檢查制度，杜絕一切低老壞質(zhì)量通病的發(fā)生。

9 效益分析

喇140轉(zhuǎn)油放水站系統(tǒng)工程新建單管通球不摻水管道進(jìn)新建集油收球間，井場(chǎng)至閥組間，清管球由井場(chǎng)投球裝置投入，閥組間統(tǒng)一取出；閥組間至轉(zhuǎn)油（放水）站，閥組間發(fā)球裝置發(fā)球，轉(zhuǎn)油（放水）站收球。該工藝比計(jì)劃工期提前20d完成，降低工程成本17萬(wàn)元，助力油田提產(chǎn)增效360噸原油。