化工企業儀表自動化設備故障與維護技術研究

李優澤 楊玉輝

[摘 ? ?要]科技的不斷進步帶動著自動化技術的發展。現階段，各行各業已經開始廣泛應用自動化技術，其在故障維修方面表現出色。根據自動化技術研發出的儀表自動化設備，對于化工、機械等領域的發展有著重要的作用。因此，首先對儀表故障和故障檢測方法進行基本介紹，然后分析了自動化儀表常見的問題，接著分析了化工企業預防儀表自動化設備故障的策略并且探討了故障維護技術。

[關鍵詞]化工企業;儀表自動化;設備故障

[中圖分類號]TE953 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2021）03–0–02

[Abstract]The continuous advancement of science and technology drives the development of automation technology. At this stage， various industries have begun to apply automation technology extensively. Automation technology has excellent performance in fault maintenance. The instrumentation automation equipment developed according to automation technology plays an important role in the development of chemical industry， machinery and other fields. Therefore， it first introduces instrument failures and failure detection methods， then analyzes the common problems of automation instruments， and then analyzes the strategies of chemical companies to prevent instrument automation equipment failures and discusses fault maintenance techniques.

[Keywords]chemical industry; instrument automation; equipment failure

隨著我國經濟的迅速發展，我國化工企業也蓬勃發展，并且處于發展上升期。現代化工企業要想實現長遠發展，就必須時刻關注科技發展，將現代先進技術運用到企業發展之中，通過提高企業產量、升級企業管理模式，來不斷提高企業的效益。但是化工企業儀表自動化設備在日常運行過程中，無法避免地會出現設備故障或損壞等問題，會給企業的生產效率帶來影響，嚴重時還會導致企業的生產線受到影響。如果儀表自動化設備故障處理不當，那么會給企業的正常生產帶來較大隱患，還會增加企業后期維護的費用，嚴重時還會讓企業遭受經濟損失。自動化儀表操作過程更加便捷，減少了因為人工操作而造成的失誤，減輕了工作人員的負擔，降低了人工人本，對提升企業的生產質量和經濟效益有著重要作用。設備維護工作對于自動化設備至關重要，一旦發生故障就需要采取及時有效的處理措施。因此，企業需要不斷加強處理儀表自動化故障的水平，通過實時監控，提高自動化設備維護的時效性，以保障企業的經濟效益和社會效益。

1 儀表自動化設備故障的概述

自動化儀表作為電氣設備，需要借助強電流進行工作。強電流在通過自動化儀表設備的過程中會受到多重因素影響，很容易產生電壓變動的情況，很可能會導致儀表盤損壞。儀表是生產加工中常用的檢測工具，其對檢測精準度有著較高的要求。如果出現故障會對測量結果造成較大影響，與實際值偏離較大，過高或者過低的測量數值都會影響產品的正常生產。自動化系統對儀表自動化設備進行統一控制，自動化系統中的檢測機構將檢測所得數據反饋給控制中心，控制中心再依以此依據進行指令傳達，因此，設備中的任何一個細小的故障都會對自動化設備的運行程序造成影響，導致運行中斷。儀表自動化設備出現故障后有很大概率會出現用電系統斷連的情況，導致電流無法正常通過系統，顯示表內無法讀取數據。

2 自動化儀表設備常見問題

2.1 溫度控制儀表故障

在化工企業的日常運轉中，溫度控制儀表出現問題的概率較大。溫度控制儀器一旦出現問題就會導致在儀表測量的過程中測量出現滯后性。工作人員首先要對儀表上的測量數值進行觀察，如果儀表盤上的數值出現不穩定的情況，就可以初步判定系統內部出現了故障。如果溫度控制儀表中的數值變動較快，可以將故障原因初步判定為PID調整出現問題;溫度控制儀表中數值如果變動較慢，且波動數值在一定范圍內，就很可能是受到生產工藝的影響。

2.2 流量控制儀表系統故障

判斷流量儀表出現故障的一個重要方法就是觀察檢測儀表數值。如果數值始終停留在最小狀態，那么就要重點檢查現場的儀表設備。如果指示數值一切正常，那么就需要對顯示儀表進行進一步檢測。可能是受到壓力或者系統內部擁堵的影響，設備出現故障。工作人員操作不當也是引發故障的一大原因。如果出現了系統管路擁堵的情況，工作人員需要第一時間查明擁堵原因，通過手動調試或者調試閥門的方式來改變設備控制參數，來解決管路擁堵的問題。

2.3 液位控制儀表系統故障

液位控制儀表系統出現故障時，維修人員需要對儀表的指示狀態進行檢測。工作人員需要時刻關注操作過程中的液位變化，可以通過手動控制液位的方式來確定液位控制儀表中出現故障的部分。如果液位變化范圍固定，工作人員就可以判定故障出現在液位控制系統中。如果液位變化不穩定，那么就要檢查工藝操作系統，維修人員可以根據產品生產的工藝對故障進行判斷。

2.4 調節閥卡波動

導致調節閥卡波動的因素主要有兩個原因。①調節閥彈簧的軟度會對輸出的信號造成影響，如果彈簧過軟，那么信號就會不穩定。維修人員可以通過提高彈簧硬度的方式來解決這一問題。②調節閥的頻率與整個系統設備的頻率一致，針對這個問題，維修人員需要替換原有的調節閥門，采用全新的閥門進行工作。

3 化工企業儀表自動化設備故障的預防策略

化工企業儀表自動化設備對于企業的正常生產和正常運營有著重要作用。因此，企業必須提高對儀表自動化設備的重視程度，做好預防工作，減少設備出現故障的可能性，減輕設備故障對生產的影響。

3.1 積極更新管理制度

對于化工企業儀表自動化設備故障的預防工作，企業應該提高重視程度，對各個級別儀表的操作工序進行規范，包括操作人員和管理人員的工作規范，也需要進行嚴格管理。隨著化工企業的不斷發展，化工企業內部的儀表自動化設備在化工企業的設備中占比越來越高，企業內的先進設備越多就需要更多的高技術、高水準人才以及管理人員，聘請這些專業人才需要耗費大量的成本。化工企業為了為儀表自動化設備的正常運轉提供保障，應當加強對設備的管理，建立健全設備管理制度，并進行創新。鼓勵化工企業建立符合行業規范的儀表自動化設備管理制度，并且做好設備的維護工作，在日常的工作中對儀表自動化設備進行定期養護，以便工作人員及時發現問題并采取有效處理措施，在引發故障之前將隱患消除。

3.2 采取分級維護措施，降低設備故障的消極影響

化工企業相關部門在對儀表自動化設備進行日常維護管理的過程中，為了提高維護管理的有效性，化工企業可以采取分級維護的措施，對普通的設備在保障日常檢修和巡查工作的同時，對其進行二級維護。在進行實際的設備維護時，維護人員應該首先統一排查所有的設備，保障所有設備的正常運轉，并且對設備的產量進行調查。化工企業可以組織技術管理人員針對重要的儀表自動化設備開展二次維護。需要注意的是，進行二次維護的設備應當大于全部排查設備的1/2。二次維護的要求較高，要選用專業水平較高、專業知識儲備較為充足且有一定維護檢修經驗的工作人員來負責二次維護工作。維護人員在二次維護過程中需要能夠識別儀表自動化設備存在的問題以及隱患。這樣分級維護的制度可以很大程度上提升維護效率。對于維護管理部門的員工來說，分級管理制度可以讓每個工作人員的責任變得明確，將責任落實到個人可以提高工作的水準，也有利于工作人員專注于自己的維修工作，不會因為權力分配不明確導致工作出現紊亂。分級維護制度對于化工企業儀表自動化設備的管理有著重要意義，可以通過分級管理減小故障設備給企業帶來的影響，對提升企業的經濟效益和社會效益都有著重要作用。

3.3 預防儀表自動化設備故障的發生

化工企業在對儀表自動化設備進行維護時，需要重視自動化設備的使用壽命。無論是哪種先進的儀表自動化設備，其使用壽命都是有限的。儀表自動化設備的有效使用周期與設備所處環境有著緊密的聯系。基于此，化工企業為了充分發揮儀表自動化設備的效用，延長自動化設備的使用周期，降低設備發生故障的可能性，需要對儀表自動化設備進行預防工作。維修人員要保障儀表自動化設備的所處環境不會影響設備的正常運轉，對設備所處環境要進行檢查和清掃工作，避免設備因為環境原因而出現故障。在對儀表自動化設備進行維護的過程中，應該對每臺儀表自動化設備的進行測量，包括儀表的溫度、壓力、液位等參數，維護人員都需要對其進行詳細的記錄，保障儀表各項指標的參數都在正常范圍內。

4 化工企業儀表自動化設備維護措施

4.1 維護儀表自動化設備的診斷技術

在對發生故障的儀表自動化設備進行維護時，維修人員首先要對發生故障的儀表自動化設備的性質、功能以及設備穩定性有一個充分的了解，如果化工企業內部一個重要的儀表自動化設備出現了問題，工作人員在維修出故障的設備的同時還需要保障與故障設備功能相同的正常設備的穩定運行，以免對化工企業的正常生產產生較大的影響，通過這種方式來保障化工企業的生產效率。在維護儀表自動化設備時，自行診斷技術是維修人員最常采用的方式。維修人員在對基層設備進行維護的基礎上，也需要注意自身的技術水平和工作能力。自動化技術已經有了一段時間的發展歷史，儀表自動化設備可以通過自行診斷技術診斷故障。儀表自動化設備在智能化的檢測設備和分析方式的支持下，其自行診斷技術已經較為成熟。自動診斷技術可以在設備運轉過程中及時發現問題，并發出警告，提醒維修人員及時采取維修措施。除此之外，自動診斷技術還能自動感知設備出現的問題，通過警示的方式警示維修人員對設備進行檢測。儀表自動化設備中智能化的設備維護技術給工作人員帶來了很大的便利，減輕了工作人員的工作負擔。自動診斷技術還能對故障進行分析，維修人員可以借助這些數據來進行故障處理工作，提高了設備故障處理以及維護的效率以及質量。

4.2 確保儀表自動化設備維護的規范性

儀表自動化設備的維護工作需要維修人員嚴格按照工作規范進行。化工企業內部的儀表自動化設備是相互連接的，一臺自動化設備出問題很可能會對其他儀表自動化設備的正常運轉帶來影響，損害企業的整體利益。在進行設備整體維護時，維護人員應該將化工企業的生產規模、生產年限、維護技術、設備情況等多種因素都考慮在內，為儀表自動化設備的維護提供多重保障。與此同時，化工企業在購買儀表自動化設備時應當考慮設備的技術、功能、操作難度、價格、售后等一系列因素，一旦發生設備無法正常使用或使用壽命過短的情況，就可以申請售后工作，避免給企業造成較大損失。

5 結束語

做好化工企業儀表自動化設備的故障處理以及維護對化工企業的發展有著重要作用。化工企業要想提升自身的市場競爭力，在激烈的市場中獲得長遠發展，就必須順應時代潮流，積極應用現代科學技術，不斷提高企業的效益。對于化工企業儀表自動化設備，企業要提高重視程度，加強對自動化設備的日常維護，實施故障預防措施，及時處理化工儀表自動化設備故障，延長化工儀表自動化設備的使用壽命，為化工企業的高質量生產提供保障，推動化工企業的長遠發展。

參考文獻

[1] 吳挺.石油化工企業儀表自動化設備的故障預防與維護措施研究[J].云南化工，2020（9）：158-160.

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