裝配式住宅建筑機電施工要點分析

徐祥洋

（上海仁恒投資管理有限公司，上海 200135）

0 引言

裝配式建筑施工生產作為近年來施工生產方式的變革以及轉變發展的有效途徑，不僅符合國家可持續發展理念要求，同時也符合我國社會經濟發展客觀規律的要求。機電系統作為裝配式技術中的重要一環，不僅可以有效縮短施工周期，也可以在一定程度上提高施工質量。本文結合目前現場裝配式住宅建筑的機電施工安裝情況，分析目前裝配式建筑施工中機電安裝工作所存在的問題，并提出相應的優化意見和管理措施。

1 裝配式住宅建筑機電安裝簡述

1.1 傳統住宅建筑機電安裝與裝配式住宅建筑機電安裝對比[1]

傳統的建筑機電安裝特征：①住宅機電安裝施工技術要求不高，但需較多施工人員參與，人員存在一定流動性，對現場施工的管理存在一定的難度；②現場室外機電安裝施工周期較長，易受環境條件影響，影響施工質量；③現場施工各工種搭接作業面較多，極易發生返工、誤工等現象。

裝配式機電施工特征：①在預制工廠對較多機電管線進行安裝，使現場施工程序化、標準化、簡易化，提高生產進度；②裝配式預制構件現場進行拼裝，極大減少人為操作影響，提高安裝的工程質量；③裝配式預制構件在工廠進行加工制作，可有效提高工廠機械化利用率，從而減少項目成本。

1.2 我國裝配式住宅建筑機電安裝的現狀及問題

1.2.1 裝配式機電安裝推廣政策存在不足

裝配式建筑發展工作文件《裝配式建筑評價標準（GB/T 51129—2017）》自2018年2月1日起實施，國家提出了裝配式建筑方向和要求，但是目前各地方政府所推出和推廣的政策性和實施性文件當中，基本上針對的都是建筑和結構設計施工方面，具體到機電安裝專業方面，國家及各地方政府現階段仍缺乏具體的發展目標和政策鼓勵措施。

1.2.2 暫時沒有形成技術規范的統一標準

在各類工程進行的過程中，裝配式機電安裝仍處在嘗試階段，目前較多處在企業和高校研究當中和項目試點階段，能夠形成統一的、具備推廣意義的機電安裝標準相對較少，大部分還是集中在建筑和結構專業中。

1.2.3 機電安裝工作缺乏與其他專業裝配式施工的協同發展

目前現場施工中仍存在傳統混凝土現澆結構施工技術，機電安裝工作需要與土建施工穿插進行，導致機電安裝工作易受土建施工及環境影響，從而影響現場施工效率，無法達到裝配式建筑施工的一體化發展要求，使機電安裝專業與建筑結構專業和精裝修專業的發展存在一定的差距，在一定程度上不能發揮裝配式建筑施工技術的高效率、重環保、高運維等方位的優勢。

1.2.4 缺少裝配式建筑施工人才[2]

裝配式建筑施工人才也比較缺失，尤其是在現場施工階段，要做到精細化交底后方可進行現場施工工作，因此在進行預制裝配化施工時，每一個步驟對于施工人員的專業素質都要求非常高。

2 裝配式建筑機電安裝存在的問題

與傳統建筑機電安裝相比，雖然裝配式建筑機電安裝施工有諸多優勢，但是現狀并不樂觀，存在不同程度的質量隱患，進而影響裝配式建筑優勢的充分發揮。

2.1 機電安裝存在的問題

現場機電安裝存在的問題主要有以下幾個方面：①PC墻體線管與深化圖紙走向不符；②PC吊裝工程中與預埋管線位置有偏位；③PC墻體預留口較小與預埋管線無法接駁；④PC吊裝過程中線管被破壞；⑤鋼筋與線管沖突，安裝時下部預埋管線碰撞折斷；⑥機電預埋套管長度與疊合板預留寬度不匹配，導致部分疊合板需要進行打鑿等（如圖1所示）。

圖1 PC墻體預留口較小與預埋管線無法接駁

機電點位缺失、錯位導致的問題主要有：①預埋時期無法進行預埋點位準確；②造成回路不完整，存在斷點；③為了保證回路的完整需要加大管線預埋工作量；④相同位置的點位無法區分具體缺失是哪個回路的點位；⑤錯位點后期需要二次明敷或者剔鑿至準確點位。

PC吊裝拼接和裝配過程不當導致的問題主要有：①吊裝過程中線管被破壞、弄扁；②PC與地面預埋管碰撞導致線管破壞；③PC錯位管線被PC墻體壓住；④疊合板放置位置、方向不對造成點位錯亂；⑤疊合板或者鋼筋墻體預埋管線沖突無法接駁管線。

2.2 原因分析

2.2.1 設計圖紙及深化圖紙不到位

在方案設計階段，設計院根據初步確定的預制范圍，預制率計算，進行構件拆分方案、節點連接分析，對機電系統方案及平面布置和工作原理進行確認。條件允許時，PC深化單位可提前介入，為前期PC相關設計提前提供建議，落實可預制范圍及節點構造，盡量貫徹少規格、多組合的原則，提高模具的重復使用率、降低成本。

PC深化設計階段，PC深化設計應根據設計院的土建及機電圖紙拆分PC構件，初步形成PC構件圖紙。在二次深化機電專業及室內設計二次深化等各單位蹄子后，PC深化單位需根據提資資料將主體結構上的點位及穿管走線落實到PC構件深化圖上，并做好校審工作，確保不漏項，不錯誤。

2.2.2 設計圖紙變更

在生產過程中，若由于設計失誤及決策變化導致設計變更，不僅影響已加工及安裝的PC構件，后期也會影響機電系統的完整功能性，會導致墻體二次開槽，結構梁二次開洞等后果，不僅影響現場的施工進度，也會造成不小的變更費用。

3 工程控制措施

綜合運用項目管理的四種措施，針對各個因素所采取的措施又應該有所側重（如圖2所示）。

圖2 項目管理措施

3.1 針對構件等材料供應的措施

明確總承包與材料供應商簽訂構件供應合同中對有質量問題的構件的處理方法：運輸過程中制定合理的運輸方案，防止在運輸途中構件受到損壞；構件運到現場以后采取相應的保護措施，防止構件發生人為或自然的損壞。

3.2 針對施工準備的措施

對施工管理人員和工人進行相關教育培訓，尤其要加強構件連接點及工序穿插的培訓，提高技術水平。編制合理的裝配式施工方案，確保構件堆放、吊裝等工作能夠順利進行。

3.3 針對現場施工的措施

設置質量小組監控PC施工全過程，特別關注施工中各個工序的銜接。組織、技術和經濟措施多管齊下，確保PC施工質量合格。

在PC構件運輸至現場后，質量小組對PC構件質量進行復查，同時嚴格按照堆放要求進行材料堆放，并嚴禁施工單位對PC構件進行開槽或開孔等操作。同時，對疊合板等現澆構件進行混凝土澆筑前，要復查鋪設管線，嚴禁出現兩管交叉以及三管重疊等現象，確保澆筑質量。同時，在混凝土澆筑施工過程匯中，安排相關專業人員進行監督管理，避免混凝土澆搗過程中對機電管線接頭等部分造成破壞，以免返工。

3.4 針對管理協調的措施

管理協調因素對質量控制的影響比以上所述的三項更具綜合性，管理協調是將PC施工過程中的各參與方進行系統考慮，并進行綜合分析，最終進行宏觀調控。在項目內部使用經濟措施、技術措施和組織措施，實現內部各機構良好運轉；對構件廠及總承包以合同措施為基礎，與其他措施緊密結合，從而實現既定目標。

4 結語

裝配式機電安裝工作復雜且精細，PC深化需要加強與施工圖設計、PC深化設計、裝修單位、施工單位技術人員甚至構件廠技術人員協同參與，緊密配合，這樣才能最大程度地保證PC構件上機電點位的精確性，為后續構件模具加工、構件生產、現場吊裝、預埋等工序提供基本保證。此外現場管理同樣需要充分做好事前、事中、事后控制，確保施工質量，這樣才能交付出一個質量過硬的產品。