司馬煤礦第二輪清潔生產審核方案的實施與效果評價

張沛沛

(山西潞安集團司馬煤業有限公司，山西 長治 047105)

清潔生產實質是一種物料和能耗最少的人類生產活動的規劃和管理, 推行清潔生產本身是一個不斷完善的過程, 是將廢物減量化、資源化和無害化或消滅于生產過程中。因此,在實行全過程污染控制中還需包括必要的末端處理技術 , 使之成為一種在采取其它清潔生產措施后的最終輔助手段。

1 企業概況及上一輪清潔生產審核情況

山西潞安集團司馬煤業有限公司隸屬于山西潞安化工集團有限公司，井田面積29.574 4 km2，生產能力300萬t/a，配套建設同規模選煤廠。現開采3#煤層。

該企業上一輪清潔生產審核報告于2013年由太原橫標達企業管理咨詢有限公司編制完成并審核通過，該輪清潔生產審核實施26條方案，其中無/低費方案10條、中/高費方案3條，在本次清潔生產審核之前，已基本實施，并取得了明顯的環境和社會效益。

為了持續不斷提高企業的清潔生產水平，穩固和提高節能減排效果，公司開始進行本輪清潔生產審核，審核基準年是2019年。

2 產品產量及能源消耗表

2.1 主要材料消耗量

司馬煤業生產過程中主要消耗材料為坑木、金屬網、錨索、火工品(雷管、炸藥)等。其年度消耗及單位產品消耗量，如表1所示。

表1 生產主要消耗情況統計表

2.2 水消耗

企業2019年新鮮水用水量統計數據，如表2所示：

表2 水耗情況統計表

2.3 電消耗

司馬煤業2019年用電量為10 134.95萬kWh，噸煤耗電量為24.90 kWh/t。

通過對司馬煤業生產過程中各工序及主要設備用電的現場調查并匯總2019年實際生產統計數據后計算分析。

分析結果顯示，司馬煤業原煤生產用電量最大，其次是洗煤生產用電，主通風機用電也是用電量較多的生產單元。

2.4 主要能源消耗

司馬煤業消費的能源種類主要為天然氣、電力、汽油、柴油。主要用能設備(裝備)可劃分為三類，第一類為燃氣裝備，為鍋爐；第二類為用電設備，包括采掘設備、通風設備、排水設備、運輸設備、破碎設備、輔助生產照明燈具等；第三類為用油裝備，設備主要包括柴油和汽油用車(小型車、接送用車)。

2.5 天然氣消耗

司馬煤業有2臺燃氣鍋爐，煙囪高8 m。2019年天然氣消耗量為122.96萬m3。

2.6 柴油、汽油消耗

司馬煤業公司所耗汽、柴油、煤油均按需從社會購入，主要供裝載機、大卡車、尺軌卡軌車使用。汽油主要供公司小型車輛使用；煤油主要供生產隊組清洗機電零件使用。2019年柴油消耗量為168.94 t。汽油消耗量為56.09 t。

2.7 綜合能耗

司馬煤業綜合能耗水平，如表3和表4。

表3 綜合能耗核算表

表4 井工開采單位產品能耗計算表

3 方案的產生、實施及效果

本次清潔生產審核遵循：以節能、降耗、減污、增效為目標，以科學技術和科學管理為手段，實施產品生命周期全過程控制，使污染物的產生量和排放量都減少到最低限度，不斷提高企業的綜合效益為目標。

3.1 無/低費方案

無/低費方案采用“邊審核邊提方案邊實施”的方法，由清潔生產審核辦公室統一編制《清潔生產無/低費方案征求意見表》，動員全公司職工提出清潔生產建議。并且專家和審核工作組根據對公司預審核的內容匯總分析，以及公司現存的問題，提出明顯易見的無/低費方案。

審核工作組對產生的所有清潔生產方案進行了匯總，對于易實施的無/低費方案，在審核過程中同時進行實施。經過篩選、同類合并后，形成9個合理的無/低費方案，對于較易實施的無低費方案已經“邊審核，邊實施”，無低費方案共節電3萬kWh，節水500 t，經濟效益達,11.05萬元/a。

3.2 中/高費方案

根據清潔生產方案的收集整理，最終篩選出2個中高費方案。將選出的中高費方案需進行篩選和可行性分析后，再決定實施計劃，并及時反饋落實情況。

產生的中高費方案及實施效果，如表5所示。

表5 中/高費方案實施效果表

4 結論

通過本輪清潔生產審核已實施的無/低費方案、中/高費方案，以及制定、完善了各項管理制度，取得了良好的經濟效益和環境效益，對審核前清潔生產情況和審核后清潔生產方案的逐步落實，對已經取得的成績和全部方案實施后預期取得的成效進行了對比。

審核后與《煤炭采選業清潔生產評價指標體系》(2019)對比計算，本礦清潔生產水平屬Ⅱ級(國內清潔生產先進水平)。

由于全員參與清潔生產培訓和活動，員工們積極性很高，提方案，搞技改，提高了操作能力，提升了員工的社會責任感、企業責任感。通過清潔生產審核找出了企業生產管理中存在的問題，吸取了同行業先進管理經驗，受益匪淺。