壓力容器焊接質量的控制研究

李 樂

湖南安聯金屬制品有限公司 湖南 長沙 410000

引言

壓力容器是一種特殊設備，不僅要承受很大的壓力，還要具有一定的密封性。隨著我國經濟的飛速發展，壓力容器在石油、航天、電力、化工等領域的使用越來越廣泛，各國也將壓力容器作為特種設備予以強制性管理，正是這種特殊性，壓力容器制造質量的要求更加嚴格，因此壓力容器制造過程的控制也變得尤為重要。該文從壓力容器制造特征、壓力容器的分類進行了闡述，重點總結了壓力容器制造過程中需要注意的要點。

1 壓力容器相關概述

眾所周知，壓力容器是化工行業領域中一種十分常見的承壓設備，該設備的應用不僅可以盛裝各類氣體與液體，而且可以進行換熱與分離。當下，壓力容器也在其他的一些行業內得到了廣泛應用，比如醫藥、電力以及煉油等領域。現階段，一般的壓力容器工作壓力都在0.1MPa及以上，而如果從壓力容器的設計及使用標準角度來分析，該容器的壓力與容積之間的乘積必須要在與標準液點與沸點完全相同的情況下，才能保證容器的安全使用。除此之外，壓力容器的使用環境一般較為復雜，如果在制作過程中出現質量問題，勢必引發嚴重的安全事故。

2 壓力容器制造特征

2.1 壓力容器結構多樣 隨著壓力容器在在不同領域的使用越來越廣泛，壓力容器的結構也越來越多樣化。在不同領域中壓力容器的結構各不相同，同一領域，因使用環境、功能需要在結構設計和工藝要求等因素，壓力容器的結構也不一樣。一般的壓力容器均有筒體、封頭、支座、法蘭和安全附件等部件，有些容器設計有人孔、夾層、內部冷卻管和攪拌器等，常見的臥式容器主要結構.

2.2 有著很高的安全要求 壓力容器一般都會應用在具有強烈腐蝕性的工作環境，或是高溫、高壓環境，而且壓力容器盛裝介質的毒性和腐蝕性也比較強烈，基于此，制造企業進行壓力容器制作時就需要重點關注使用材料質量和制作質量，并嚴格檢測容器安全性，確保容器在惡劣工作環境中保持安全。為此，從設計壓力容器開始一直到制造完成都需要嚴格遵守相關標準和規范要求。同時還需要根據壓力容器安全標準要求科學合理的選擇制造材料和技術，避免因為盲目的應用新技術和材料而導致壓力容器出現質量問題。

3 壓力容器制作焊接時存在的問題分析

3.1 在焊接當中存在幾何缺陷 結合具體實踐情況來看，焊接壓力容器中最容易產生的一項問題是幾何缺陷，例如:邊和角出現變形錯位。一般情況下，在組裝環節會產生錯邊問題，具體來說是兩個焊件在厚度的方向上產生錯位，這一情況會加大應力的集中，對最終的焊接質量會埋下一定的風險因素。

3.2 焊接過程不夠規范 焊接是制造壓力容器的必須工序，也是不可缺少的重要環節。焊接工作工藝技術水平能夠嚴重影響壓力容器質量，如果焊接人員沒有嚴格按照規范的焊接操作工序進行焊接，或是焊接時沒有準確控制電流大小，都會導致焊接部位的安全隱患升高，承受強度的能力降低，這樣就會在腐蝕性工作環境中受到腐蝕，在高壓工作環境中發生質量問題，甚至會發生嚴重的安全事故。

4 化工機械壓力容器制造中焊接質量的控制措施

4.1 有效管理焊接設備 焊接設備的使用，直接影響著壓力容器的焊接質量。在對設備進行運行的過程中，如果焊接設備有損壞情況，便會對壓力容器的有序焊接產生嚴重的影響，如壓力容器電壓指數、電流變動指數等，都會對焊接質量產生關鍵性影響，所以要對焊接設備的卡片建立以及臺賬構建給予充分保障，保證焊接設備和使用的各項輔助設施能夠良好運行，合理管理并指派專業人員對其開展定期維護及保養，以便安裝管理工作得以完善。此外，針對電壓表以及電流表等一系列設備的驗證及檢定也要定期開展。

4.2 重視焊接工序 制造壓力容器過程最為常見的工序就是焊接，焊接在壓力容器制造過程起著重要作用，能夠對產品質量產生直接影響。高資質焊工和合格的焊接工藝是焊接操作中不可缺少的重要內容，同時還需要焊接材料和工藝設備的支持。焊接前預熱工作能夠對焊接質量產生決定性影響，但是人們通常對預熱工作都比較忽視。焊接預熱能夠對焊接后的冷卻速度進行降低，還能對淬硬傾向進行減緩，從而可以對焊接裂紋的發生頻率進行降低。進行壓力容器制造時，有時焊接工人為了提高生產效率，在焊接件還沒有達到預熱溫度時就會進行焊接，這樣就很容易出現焊接裂紋，為了對焊接裂紋進行處理需要對焊縫進行刨除重新焊接，從而對材料和時間造成了浪費，同時還需要對整體生產進度進行調整。

結束語

安全生產，質量第一是企業發展的重中之重，尤其是在壓力容器制造行業，我們不僅要注重產品結果，更應關注產品制造過程中的各個環節，將產后把關改為以預防為主，確保壓力容器各個環節高效、高質量的生產，從而保證產品質量和企業的生命力，提高企業的核心競爭力，為企業的可持續發展奠定基礎。