高屹峰
摘要:隨著社會經(jīng)濟不斷發(fā)展,我國工業(yè)化的發(fā)展腳步逐漸加快,這在一定程度上增加了鋼鐵的使用量。做好鋼鐵廠電氣設(shè)備的檢測與維護管理是保證電氣設(shè)備穩(wěn)定運行、提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)條件,因此,電氣設(shè)備的檢測與維護管理工作也逐漸成為了鋼鐵廠的重點關(guān)注對象。基于此,本文主要分析了加強鋼鐵廠電氣設(shè)備的檢測與維護管理工作的重要性,并提出幾點電氣設(shè)備常用的故障檢測方法和維護管理策略,以供參考。
關(guān)鍵詞:鋼鐵廠;電氣設(shè)備;檢測維護;策略
鋼鐵廠中的電氣設(shè)備通常都是大型的,并且這些設(shè)備運行成本較高,需要較大投資量,若是出現(xiàn)故障問題時將會導(dǎo)致鋼鐵廠無法正常運行,最終帶來較大的經(jīng)濟損失。因此,鋼鐵廠內(nèi)部工作人員必須要具備專業(yè)的電氣設(shè)備檢測維護能力,提高電氣設(shè)備管理水平,才能夠從根本上避免電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。
一、加強鋼鐵廠電氣設(shè)備檢測與維護管理的重要性
在當前鋼鐵廠發(fā)展過程中,存在著較多的管理問題,究其原因就是在鋼鐵市場競爭環(huán)境日益激烈的背景下,管理人員過于看重短期內(nèi)的經(jīng)濟效益,為了追求生產(chǎn)效率和進度,鋼鐵廠中安裝了大量的電氣設(shè)備,但是對于設(shè)備檢修的資金投入力度卻在不斷減少,同時也延長了電氣設(shè)備檢測和維修的周期,導(dǎo)致很有電氣設(shè)備長時間處于超負荷的運行狀態(tài)下,出現(xiàn)故障時不僅會導(dǎo)致鋼鐵廠停止生產(chǎn),還要花費大量資金進行維修,降低鋼鐵廠的經(jīng)濟效益,最重要的是還有可能會威脅到工作人員的生命安全,因此,如何提高電氣設(shè)備檢測與維護管理水平,是擺在所有鋼鐵廠面前的重要問題[1]。
二、鋼鐵廠電氣設(shè)備常用的檢測方法
(一)聽聞判定法
若是鋼鐵廠電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,其內(nèi)部的機械零件也會因為磨損而產(chǎn)生一些異常的氣味,這是由于一些高溫反應(yīng)或工業(yè)化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣體,同時也是工作人員判定設(shè)備故障的主要依據(jù)。例如,有些電氣設(shè)備內(nèi)部電路老化,就無法承受常規(guī)負荷的電流,電阻就會產(chǎn)生嚴重的發(fā)熱現(xiàn)象,融化了絕緣體,自然就會產(chǎn)生一些特殊的焦味,這時相關(guān)人員就可以通過人體嗅覺及時發(fā)現(xiàn)故障以及故障出現(xiàn)的部位[2]。
(二)儀器檢驗法
儀器檢驗法是檢驗現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備故障的有效手段之一,通過一些精密度較高的儀器進行設(shè)備檢測,能夠及時發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障產(chǎn)生的原因、部位和嚴重程度,有利于工作人員及時進行檢修。傳統(tǒng)的電氣設(shè)備故障檢測儀器只能夠顯示出設(shè)備內(nèi)部某段線路是否存在問題,無法分析設(shè)備中存在的隱性故障,并且還需要工作人員到現(xiàn)場復(fù)查問題,才能夠真正排除故障隱患。但現(xiàn)階段,我國科學(xué)技術(shù)水平不斷提高,越來越多具有現(xiàn)代化、智能化的檢測儀器出現(xiàn)在了人們的視野中,所以鋼鐵廠工作人員也要及時對檢測儀器進行優(yōu)化升級,利用更加智能的儀器檢測電氣設(shè)備中存在的故障隱患。例如,可以通過遠程監(jiān)控技術(shù),將收集到的數(shù)據(jù)傳輸至操作臺上,防止工作人員進入現(xiàn)場檢測設(shè)備突發(fā)安全事故。這些現(xiàn)代化的檢測儀器上具有較多的傳感器,能夠幫助工作人員獲取到更多精確的信息,這不僅能夠提高電氣設(shè)備檢修工作的效率和質(zhì)量,還能大幅度提升電氣設(shè)備檢測的準確性[3]。
三、鋼鐵廠電氣設(shè)備維護策略
(一)制定分級管理制度
由于鋼鐵廠的電氣設(shè)備較多,并且不同的設(shè)備有著獨立的操作系統(tǒng),所以在后期檢測和運維管理中心應(yīng)用統(tǒng)一的標準將會變得十分困難,因此,鋼鐵廠可制定層層分類的管理制度。一方面,鋼鐵廠管理人員要將所有電氣設(shè)備檢測和運行維護管理進行分級,包括基礎(chǔ)設(shè)備、重要設(shè)備、特殊設(shè)備等,確保鋼鐵廠建設(shè)監(jiān)督管理的有效性;另一方面,要建立健全的管理制度,結(jié)合電氣設(shè)備的檢修狀況和維護狀況,建立有效的管理臺賬,電氣設(shè)備的檢修人員要與現(xiàn)場的生產(chǎn)人員加強溝通與交流,從而能夠深入了解電氣設(shè)備在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題和進行維護后的運行狀態(tài),提升電氣設(shè)備運維管理的有效性[4]。
(二)完善設(shè)備檢修過程
鋼鐵廠要加強電氣設(shè)備檢修過程的監(jiān)督管理,確保相關(guān)人員能夠定期開展電氣設(shè)備檢測與保養(yǎng)工作,并制定科學(xué)合理的電氣設(shè)備檢測交接班制度,以此來提升電氣設(shè)備檢測與運維工作的整體質(zhì)量。同時,在開展電氣設(shè)備檢測維修工作時,鋼鐵廠也要做到根據(jù)其工作的難易程度合理安排技術(shù)人員,并制定標準明確的人員管理規(guī)章制度,提升電氣設(shè)備檢測與維護管理的水平。除此之外,加強對人員的培訓(xùn)力度也很有必要,因為電氣設(shè)備的檢測與維護管理的實施主體畢竟是人員,只有提高人員的綜合素質(zhì),才能夠真正提高設(shè)備運維管理水平。首先,應(yīng)定期為檢修人員傳輸先進的理論知識,確保他們的專業(yè)知識水平能夠得到提升。
(三)做好日常巡檢
鋼鐵廠電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行必然離不開日常的維護與保養(yǎng)工作,因此,有必要安排人員做好電氣設(shè)備的日常巡檢工作。鋼鐵廠應(yīng)要求相關(guān)人員嚴格按照日常巡檢流程開展工作,并詳細記錄電氣設(shè)備每天的運行狀態(tài)、異常情況等,當電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時,要及時、詳細的記錄設(shè)備當前的狀態(tài)與故障產(chǎn)生的部位,最后將記錄的信息數(shù)據(jù)整合到一起進行匯報上傳,方便設(shè)備檢修人員根據(jù)這些提供的信息及時檢查和處理電氣設(shè)備存在的故障隱患,防止故障進一步擴散。
(四)選用科學(xué)的檢修方法
通常來講,電氣設(shè)備的維護與檢修管理工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型選用相對應(yīng)的方法,這才是提高設(shè)備故障處理效率和質(zhì)量的關(guān)鍵所在。因為鋼鐵廠工作條件、工作環(huán)境、工程情況等方面的不同,所以要應(yīng)用不同的技術(shù)和設(shè)備,在實際設(shè)備檢測和維護管理工作中,可以通過聽、聞、測、摸、看等多種方法。[5]
結(jié)束語:
總而言之,鋼鐵廠在我國城市化、工業(yè)化建設(shè)過程中具有非常重要的作用,只有保證鋼鐵廠持續(xù)、穩(wěn)定的運行才能夠確保我國鋼鐵正常生產(chǎn)與供應(yīng),從而促進社會經(jīng)濟發(fā)展的腳步。在鋼鐵廠中,電氣設(shè)備的運行效率會直接影響生產(chǎn)效率,因此,提升電氣設(shè)備檢測和維護管理水平非常有必要。
參考文獻
[1]孔繼民.鋼鐵廠電氣設(shè)備的檢修與維護策略探究[J].冶金管理,2021(03):173-174.
[2]高祎超.試論對鋼鐵廠電氣設(shè)備的檢測與維護管理[J].科技風(fēng),2020(06):171.
[3]張立剛.鋼鐵企業(yè)電氣設(shè)備的故障診斷及維護策略[J].設(shè)備管理與維修,2020(04):71-73.