壓力管道及壓力容器中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

齊超宇

摘要：工業(yè)生產(chǎn)中壓力管道及壓力容器的應(yīng)用，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的提升以及生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際收益保障發(fā)揮了重要的作用。其中，關(guān)于壓力管道及壓力容器應(yīng)用中的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)引起了應(yīng)用操作人員及檢測(cè)人員的重視。針對(duì)壓力管道及壓力容器中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析和研究。

關(guān)鍵詞：壓力管道;壓力容器;無(wú)損檢測(cè);檢測(cè)程序

引言

壓力管道及壓力容器在應(yīng)用中，其裝置設(shè)備通常處于高壓、高溫、高負(fù)荷的狀態(tài)，因此，其裝置質(zhì)量對(duì)應(yīng)用的安全性、穩(wěn)定性以及相關(guān)操作人員的生命安全、工藝技術(shù)的有效實(shí)施有重要的影響。因此，在實(shí)際發(fā)展中關(guān)于壓力管道及壓力容器的質(zhì)量檢測(cè)作業(yè)實(shí)施，也引起了廣泛的關(guān)注。

1無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器中的應(yīng)用

1.1超聲波檢測(cè)技術(shù)

將超聲波檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中，需通過(guò)超聲波傳遞作用檢測(cè)設(shè)備的安全性。因超聲波在介質(zhì)中的傳遞可以確保傳播方向直接性，所以一旦其遇到介質(zhì)阻止就會(huì)出現(xiàn)繞射亦或是折射。而結(jié)合超聲波反射大小、方向即可對(duì)缺陷具體位置與缺陷類型加以確定。

以鍋爐壓力容器內(nèi)壁裂紋檢測(cè)為例，需要結(jié)合既有檢測(cè)設(shè)備的條件，與被檢測(cè)工件規(guī)格、裂紋形態(tài)、結(jié)構(gòu)形狀等相互結(jié)合，對(duì)容器內(nèi)部的應(yīng)力裂紋加以檢測(cè)。其中，要選擇使用20毫米直徑的25MHz直探頭，將其放置在容器的外圓面，借助直接接觸的方法，展開(kāi)周向亦或是軸向的掃查。

1.2射線檢測(cè)技術(shù)

通過(guò)對(duì)射線檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，能夠檢測(cè)出封頭、接管與殼體部位接焊縫。其中，X射線探傷機(jī)與γ射線源是最常見(jiàn)的兩種射線檢測(cè)方法。通過(guò)對(duì)放射源的利用，能夠長(zhǎng)期照射接焊縫，并結(jié)合材料厚度在膠片上記錄檢測(cè)的結(jié)果。在顯影的作用下，就可以記錄膠片底片的改變，最終是被容器缺陷類別與具體位置。

其中，X射線探傷機(jī)的最高管電壓能夠達(dá)到450千伏，而可透照的厚度不超過(guò)80毫米鋼材料。如果厚度超過(guò)80毫米，則要選擇使用兆伏級(jí)別的X射線機(jī)。對(duì)于γ射線源來(lái)講，最常使用的同位素源包括192Ir，60Co，75Se，169Yb四種。

在射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中，最常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域就是金屬材料壓力容器的檢測(cè)。因?yàn)樯渚€檢驗(yàn)技術(shù)直觀性與易定性明顯，所以也逐漸發(fā)展成當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)當(dāng)中應(yīng)用頻率較高的一種技術(shù)。

1.3滲透檢測(cè)技術(shù)

在磁性材料安全檢測(cè)方面，滲透檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛，同樣也被應(yīng)用于非磁性材料安全檢測(cè)方面。所謂的滲透性檢測(cè)技術(shù)，指的就是在磁粉檢測(cè)技術(shù)難以發(fā)揮檢測(cè)功能的情況下，可以有效地檢測(cè)容器表面的開(kāi)口缺陷。但是，磁粉檢測(cè)技術(shù)僅僅只能檢測(cè)鐵磁性的材料，集中表現(xiàn)在材料表面與接近表面的缺陷方面，難以檢測(cè)設(shè)備缺陷的具體深度。對(duì)于滲透性檢測(cè)技術(shù)來(lái)講，其基本原理相對(duì)簡(jiǎn)易，而且實(shí)際操作便利，在檢測(cè)容器設(shè)備的同時(shí)，就能夠?qū)θ萜鞲鞣矫嫒毕菪纬上到y(tǒng)化地了解。然而，技術(shù)本身同樣也有所局限，就是只能夠檢測(cè)容器表面開(kāi)口的缺陷，難以對(duì)表面閉合容器亦或是容器的內(nèi)部缺陷做出檢測(cè)。

2分析磁粉檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

2.1應(yīng)用磁粉檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)分析

采用磁粉檢測(cè)技術(shù)能有效對(duì)缺陷的位置和形狀等進(jìn)行顯示，從而將其性質(zhì)進(jìn)行大致確定。采用該技術(shù)具有很強(qiáng)的靈敏度，能夠?qū)﹂L(zhǎng)度很小的裂紋進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，在檢測(cè)的過(guò)程中，不會(huì)受到構(gòu)件的形狀和大小的影響。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有較強(qiáng)的檢測(cè)速度，同時(shí)具有簡(jiǎn)單的工藝，物美價(jià)廉。

2.2應(yīng)用磁粉檢測(cè)技術(shù)的缺點(diǎn)分析

使用該技術(shù)只能檢測(cè)鐵磁性的材料，同時(shí)也只能檢測(cè)具有一定深度的工件，對(duì)出現(xiàn)的缺陷不能確定其高度和埋深，對(duì)于一些寬且深的缺陷很難檢出。在檢測(cè)后，構(gòu)件還需要進(jìn)行清理和退磁處理。在檢測(cè)的過(guò)程中，不能有磁粉性的物質(zhì)和油脂出現(xiàn)在上面。

3注意事項(xiàng)分析

3.1落實(shí)作業(yè)流程規(guī)劃設(shè)計(jì)

從壓力管道及壓力容器中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的作業(yè)流程進(jìn)行分析，落實(shí)作業(yè)流程的規(guī)劃設(shè)計(jì)，對(duì)于檢測(cè)質(zhì)量的提升以及檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提升意義重大。在具體實(shí)施中，關(guān)于作業(yè)流程的規(guī)劃設(shè)計(jì)，檢測(cè)作業(yè)人員應(yīng)基于壓力裝置的結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀、壓力裝置的應(yīng)用壓力等參數(shù)，以及相關(guān)裝置應(yīng)用工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)研，之后基于裝置的生產(chǎn)參數(shù)、工藝參數(shù)、裝置結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀制訂相關(guān)作業(yè)流程以及檢測(cè)程序，并形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件;基于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)作業(yè)的實(shí)施，以此確保檢測(cè)作業(yè)實(shí)施中數(shù)據(jù)的完善性，同時(shí)確保檢測(cè)結(jié)果具有客觀性。

3.2提升檢測(cè)作業(yè)人員的專業(yè)技能

“術(shù)業(yè)有專攻”，壓力管道及壓力容器的質(zhì)量檢測(cè)對(duì)于應(yīng)用單位的安全、穩(wěn)定運(yùn)行影響重大。因此，從安全性控制以及檢測(cè)質(zhì)量提升的角度進(jìn)行分析，關(guān)于壓力管道、壓力容器中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)提升檢測(cè)作業(yè)人員的專業(yè)技能。關(guān)于檢測(cè)作業(yè)人員的專業(yè)技能提升，檢測(cè)單位可通過(guò)班組作業(yè)的形式落實(shí)人員技能培訓(xùn)，加強(qiáng)人才引進(jìn)，進(jìn)行人員專業(yè)技能的提升，以此保障檢測(cè)作業(yè)中作業(yè)人員專業(yè)技能的合格性，同時(shí)，確保相關(guān)壓力裝置檢測(cè)作業(yè)中檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和客觀性。

3.3落實(shí)軟、硬件調(diào)試維護(hù)

壓力管道及壓力容器在無(wú)損檢測(cè)作業(yè)的實(shí)施中，檢測(cè)裝置的軟、硬件質(zhì)量對(duì)于檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完善性影響重大。因此，在實(shí)際作業(yè)中，落實(shí)檢測(cè)作業(yè)實(shí)施之前的軟、硬件調(diào)試維護(hù)，也為作業(yè)實(shí)施中的主要注意事項(xiàng)。其中，軟件的調(diào)試作業(yè)實(shí)施主要從軟件的響應(yīng)速度、軟件設(shè)置的準(zhǔn)確性方面進(jìn)行調(diào)試維護(hù);硬件的調(diào)試維護(hù)方面，主要從裝置的電氣性能、操作靈敏度、運(yùn)行性能、處理器性能、內(nèi)存升級(jí)方面進(jìn)行調(diào)試維護(hù)，以此確保無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力管道及壓力容器檢測(cè)應(yīng)用中的合理性和有效性。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，根據(jù)以上研究與分析可以了解到，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器與壓力管道中的應(yīng)用意義顯著。但仍需正確認(rèn)知的是，我國(guó)在檢測(cè)技術(shù)方面的研究仍存在不足之處，需要在后期加大研究的深度，在定期檢測(cè)的基礎(chǔ)上確保容器質(zhì)量與安全性，以保證工業(yè)生產(chǎn)更加安全，為人們提供必要的保障。

參考文獻(xiàn)

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