對高層建筑基礎底板大體積混凝土施工技術分析

劉博

摘要：隨著我國經濟的快速發展，目前的城市建設中，高樓大廈的數量也在不斷的增加，這對于促進我國建筑業的發展和進步有著重要的作用。然而，隨著建筑業的不斷發展，在施工中遇到的問題也日益增多，對建筑的質量和安全提出了更高的要求，尤其是在高層建筑的地基上，地基的施工質量將直接關系到整個工程的質量。

關鍵詞：高層建筑;基礎底板;大體積混凝土;施工技術

1.高層建筑基礎底板大體積混凝土的施工特點

基礎底板大體積混凝土施工特點有：一、施工工藝具有很高的特殊性和高要求。由于大體積混凝土與常規混凝土相比具有更大的厚度和體積，因而對其施工要求也更高。其次，整體上需要大量的混凝土。大量的混凝土澆筑完畢，大量的熱量會在混凝土中迅速積累，無法在短時間內迅速冷卻，從而導致混凝土內外溫差大，從而導致混凝土表面出現各種裂紋。第三，對水平分層結構提出了更高的要求。由于水泥水化會對混凝土層造成一定的影響，因此在工程中應采取水平分層法。

2.高層建筑基礎底板大體積混凝土施工技術

2.1鋼筋擠壓連接

目前，鋼筋擠壓接頭技術已廣泛使用，其形式多種多樣，主要有鋼筋的徑向擠壓和鋼筋的軸向擠壓。對于鋼筋的徑向擠壓，需要合理地利用機床的經向擠壓，使套管產生塑性變形，使套管的內部發生變形，從而產生一種緊固力，從而傳遞出鋼筋接頭處的軸向力。實際上，在直徑30?mm左右的鋼筋接頭中，采用徑向擠出接頭。套管與套管的間距應在25?mm以上，以保證鋼筋符合國家相關規定。在此基礎上，還應采用鋼套管，套管的設計極限承載力應大于鋼筋的極限承載能力。第二種是用螺釘加固的套管。鋼套管的內壁采用帶螺紋的鋼筋圓錐螺紋管進行連接，并在工廠專用的機床上進行。一般在連接鋼筋的時候，都要仔細的檢查一下，確定沒有任何的破損和油漬，然后用手把鋼筋擰進去，最后用扭力扳手擰緊。這種鋼筋連接完全依靠機械力量來保證，嚴禁使用明火，而且施工速度非常快。

2.2模板工程施工技術

在混凝土澆注中，通常采用輸送泵進行混凝土的澆筑，這會造成模板產生較大的側向應力，因此，應保證模板工程的施工質量達到相關規范要求。而且，只要計算出最大的混凝土側壓力，就能準確地判斷出模板的大小和面積，然后根據精確的數據，快速地將模板組裝起來。但在模板安裝時，一定要注意：一、從底部立模來說，要有效地做好相應的標志工作。第二，在模板支撐的焊接中，相關的穩定性工作一定要做得很好。再次，在模板安裝完畢后，建筑公司要仔細地檢驗模板的穩定性，并對模板進行全面的檢查，確保模板在澆筑過程中不會造成混凝土滲漏。

2.3混凝土工程施工

2.3.1原材料的選擇

第一，選用高品質的水泥。普通水泥的水化熱很高，如果將其用于大型混凝土中，水泥水化后會產生大量的熱能，并且很難將其散發出去，從而使混凝土的內部溫度維持在一個很高的水平。但若環境溫度過低，混凝土表面具有較強的散熱性，則會導致混凝土的內部溫度變差，從而導致混凝土表面產生強烈的拉應力。當表面張力大于混凝土的拉伸強度時，裂縫就會出現。所以，在選用水泥時，應充分考慮水化熱，盡量選用低水化熱的。第二，選用高質量的粗集料。一般情況下，要選用高質量的粗集料，應注意：一是采用砂礫，其含泥量不得超過1%，砂礫的大小不得小于5 mm，最大不得超過25 mm。其次，保證了粗集料的石級配和較大的顆粒尺寸，那么所生產的混凝土就必須具備良好的平順性和抗壓性，并且能夠充分利用水的流量和水泥的使用量，從而大大的減少水泥的水化熱。第三，確定合理的合作比例。在高層建筑地基上進行大體積混凝土的施工中，要想達到減小水泥水化熱的目的，就需要在每立方米混凝土中加入少量的水泥，而采用適當的強度是最好的方法。在混凝土中加入適當的減水劑，可以減少用量，改善工藝性能，延緩水化熱釋放的時間。同時，還應添加少量的粉煤灰，從而在一定程度上提高混凝土的性能，甚至可以降低水化熱。利用減水劑、膨脹劑等試驗，綜合考慮強度、工作性質等因素，得出了最優的水泥配合比。另外，要保證混凝土的質量，必須對混凝土的壓實度進行嚴格的控制，同時要合理地控制混凝土的用量，并對集料級配進行有效的控制。

2.3.2混凝土澆筑

在混凝土進場后應及時組織施工人員參加。在混凝土澆筑方面，一定要按照相關的施工技術規程，進行施工，對混凝土的各個環節都要嚴格掌握，方能保證混凝土的順利進行。在澆注過程中，由于各種因素的影響，在澆注時要注意：首先，施工方要合理安排施工作業，確定澆筑的先后次序、運送數量等，在混凝土輸送到工地之前，一定要先確定好車輛的停靠位置，這樣才能保證泵管的鋪設。第二，混凝土澆筑時，必須在較低的溫度下進行，溫度超過30℃時，應采取科學的技術措施，并對混凝土的收縮應力進行合理的計算，以保證混凝土的質量符合要求。

2.3.3混凝土振搗

在混凝土澆注過程中，往往會有不同的斜度，因此，為了保證混凝土的質量，一般都是采用兩個攪拌機同時進行。在混凝土振搗過程中，也會出現坡腳的積聚現象，此時應在泵管進料部位進行振搗，若斜坡高度均勻，則應從不同角度、不同側面進行振搗。

2.3.4大體積混凝土的施工養護

混凝土澆筑完畢后，應及時進行養護，除采用常規養護方法外，還要注意大體積混凝土的養護周期不得低于28天，并對混凝土表面的保溫層進行分層剝離，在養護期間，應確保混凝土表面的塑料膜和養護劑涂料的完整性，并保證混凝土的表面濕潤，并定期監測混凝土核心與表層溫度的溫差和冷卻速度，從而調整混凝土的保溫措施;在拆下大體積混凝土模板后，要采取相應的措施，防止環境的突變。

結束語

綜上所述，地基大體積混凝土的施工質量直接影響到整個工程的質量，其本身的特點使其在施工中容易產生裂縫。因此，在實際工程中，必須嚴格按照大容積混凝土的施工規范及有關規定進行施工，并做好后期的維護，以保證其施工質量，為基礎底板的質量奠定堅實的基礎。

參考文獻

[1]蒲曉勇，侯利鋒.高層建筑大體積混凝土底板冬季施工技術分析[J].建材與裝飾，2018（28）：10～11.