混凝土預制樁基礎施工技術措施及應用

白如

（山西機械化建設集團有限公司，山西太原 030001）

1 工程地質概況

本文針對某大廈建筑工程基礎樁施工進行分析，該工程占地面積約為2500m2，高度則達到了58.85m，其中1～4層主要為商場和辦公用房，而5～17層則為住宅。該工程樁基礎施工主要采用預制樁技術，相關施工人員需要在土建施工中有效勘察巖土工程，根據相關勘察報告可以顯示，場地內并不存在斷層，其裂縫比較平直，閉合度相對較好，而且在局部地方還充填了泥質，具有良好的延伸性。與此同時，該場地的地下水埋深為0.30～10.30m，其水位隨著季節的變化幅度通常為2～3m，如表1所示。

表1 底層特征

2 混凝土預制樁基礎施工概述

在建筑樁基工程當中，預制樁施工是十分重要的一種施工類型，同時也是某大廈建筑工程施工的基礎工程內容，對工程的整體建設質量和施工安全性具有直接影響。具體而言，預制樁基礎施工質量對工程的使用年限和結構穩定性等都具有重要影響，因此相關施工企業需要對預制樁施工加大重視，并對基礎工程的重要性產生正確認識。隨著新型裝配式建筑的興起，預制樁的生產工廠化，衍生出來PC和PHC管樁，PHC管樁的混凝土達到C80強度，蒸汽壓力養護時間減少混凝土養護時間。機械化、標準化生產減少了人為因素對混凝土質量的影響。

2.1 施工順序

對于單體建筑的預制樁施工順序為由中心向兩邊依次施工或者一側向另一側依次施工，施工中盡量減少因預制樁施工排土產生的印象[1]。

在預制樁施工技術應用過程當中，相關工作人員需要有效開展前期準備工作，充分調查施工地區的土層情況，并結合具體調查數據，對施工技術方案進行科學制定，以此來確保混凝土預制樁基礎施工質量和效率能夠滿足相關設計要求。而混凝土預制樁基礎的施工順序主要為前期準備、定位放線測量、混凝土預制樁制作、預制樁的運輸、打樁、接樁、驗收。

2.2 應用范圍

混凝土預制樁基礎施工技術主要在重型廠房或具有較高承載能力要求的建筑工程當中進行應用，而為了全面保證結構質量，需要對基礎沉降速率進行有效控制。對于高層建筑而言，需要確保其樁基礎能夠對橫縱方向的應力進行承受，防止建筑結構出現不均勻沉降和傾斜等問題。針對軟土地基或特殊地質工程，同樣需要對預制樁基礎施工技術進行應用，可以將其作為地震多發區的防震措施。在實際設計和施工過程中，樁基設計需要確保能夠滿足地基在承載力方面的相關要求，避免出現變形問題。

2.3 預制樁施工方式的適應范圍

2.3.1 錘擊成樁

在應用預制樁技術時，錘擊成樁法因其使用重錘擊打使樁打入土體，這種成樁方式應用地質范圍較為廣泛。但由于錘擊成樁方式在施工中會產生振動和噪聲，限制了這種方式在市區和居民區使用。

2.3.2 靜力壓樁

錘擊成樁施工對周圍環境容易產生影響，而采用靜力壓樁技術則可以對環境沒有污染。靜力壓樁機在運行時，可依靠自身重量以及樁架配重有效壓入預制樁，確保其能夠深入土層之中。此施工技術的應用方法相對簡單，但其作用力較為集中，因此容易導致土層結構被破壞，需要相關施工人員確保一步到位，避免二次破壞土層結構。但其受到壓力值的影響，應用在地質條件較軟的地區，地質條件不存在較厚的砂層和礫石層。

3 建筑工程預制樁基礎工程施工工藝

3.1 定位放線測量

在實際操作過程中，相關測量人員首先需要精準把握軸線信息，并結合具體要求準確對樁位進行放出，同時還需要嚴格控制誤差值。其次，相關測量人員應采用30cm長的鋼筋來有效定位成樁位置，之后則需要開展相關編號工作，從而為后續統計提供方便。測量人員依據具體的縱向和橫向，分別標記樁號。最后，測量人員需要復核樁位，并在放線過程中跟蹤相關數據，提高放線測量結果的實用性。

3.2 打樁施工階段

在打樁施工階段，需要對以下內容加大注意。首先，需要及時清理作業面，將雜物清理干凈，并要做好現場排水處理，避免作業區域出現積水現象。其次，為了對打樁質量進行檢查，需要采用首級控制測量網，對水準點進行設置，從而對結構的實際標高進行查看[2]。最后，需要對打樁方式進行合理選擇，如相關區域的密度比較集中，則應采取對稱操作形式。在實際打樁時，應按照先長后短和先大后小的原則，嚴格控制結構偏移量，從而保障打樁結果的準確性。

3.3 接樁處理

在進行接樁處理時，首先為了保證結構接頭能夠有效吻合，需要在操作時對平面結構的平整性進行控制，并要合理調整灌注硫磺膠泥孔洞的相關參數，具體包括結構圓度、深度以及孔洞垂直度。其次，針對樁接頭位置鋼帽，需要有效控制誤差，并使其在平面上能夠垂直放置，對相應規格的透氣孔進行預留，從而確保混凝土的充分振搗，使裂縫問題的出現概率得到有效降低。最后，需要對混凝土澆筑順序進行嚴格控制，確保其能夠在孔洞當中有效填充。

4 預制樁（管樁）施工控制點及對于不同地質條件下施工方法

4.1 預制樁（管樁）施工控制點

4.1.1 樁位對中及垂直度的控制

喂樁前在樁身采用不宜磨掉的顏色畫出每米的標線或在樁架上設置標尺，以便打樁時計錘擊數使用。喂樁的設備采用汽車吊，吊樁前應在吊點上做出標志，捆好鋼絲繩套，主機付鉤起吊樁頂一端，付機起吊樁底一端，緩緩起吊，戴上樁帽后即可。

主機就位后即可用樁架的導滑夾具在輔機協助下將樁嵌固，然后垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，測量工開始垂直度校正，垂直度的校正采用（主機挺桿無度盤時）主機前方和一側各架設一臺經緯儀上下抄線的方法進行；（主機挺桿有度盤時）架設一臺儀器即可，就位時的垂直偏差不得超過0.5%。開始打樁時輕擊數錘或采用冷錘打2～3擊，觀察樁架、樁錘以及樁身垂直一致后，即可轉入正常施打。

4.1.2 樁頂標高的控制

送樁利用鋼質送樁器，送樁前應在送樁器上用不宜磨掉的顏色每10cm畫出標線，以測量貫入度使用。待上節樁施工至距離地面400～500mm時戴送樁器，用經緯儀校正樁錘、樁帽以及送樁器垂直度一致后施打，將被打樁的頂面打入土層中直至樁頂設計標高。

架水準儀于樁機，測量控制點之間，測量、計算并把送樁深度的位置標注在送樁器上。施工到標記附近停止施工。

4.2 對于不同地質條件施工控制點

4.2.1 軟土地質

對于某些地處沿海，建筑用地相對緊張，部分采用填海造地的地區進行施工，隨經過長時間靜置及降水等處理，但土體相對不穩定。在打樁的過程中，因施工排土后施工樁對先施工的標高及樁位產生位移。應嚴格按照由中間向兩邊的施工順序，保證樁位位移可控。同承臺樁按照先深后淺的順序。

4.2.2 土質堅硬的地區

對于施工區域內，土質堅硬，成樁困難等情況，多使用錘擊成樁的方式，錘擊數多容易引起樁身破裂和斷樁等。可采取使用鉆機引孔后對再進行錘擊成樁施工。

5 結語

綜上所述，建筑工程樁基礎施工質量與相關技術方法具有緊密聯系，在實際施工中一旦出現技術或質量問題，需要施工企業與相關監理單位和業主加強協商，并聯合技術部門對合理的處理方案進行制定，使質量問題和技術問題得到及時解決，提升建筑工程的施工質量，保證工程施工的安全性，同時還需要確保所采取的技術方案能夠符合工程實際情況，具體需要結合本地區的地形和氣候條件，對施工技術和施工工藝進行合理選擇，從而全面提升混凝土預制樁基礎施工質量。