一種可拼裝式電表箱的設計

劉志斌 朱皓 趙圓圓 黃松 黃力 王磊

【關鍵詞】電表箱;可拼裝;倉儲;回收

【中圖分類號】TM933.4 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2021）05-0061-03

0 序言

集中電表箱在裝表接電安裝中是居民集中的電源點，規范用電設施的安置，方便供電公司的日常維護，同時保障用電安全性，在裝表接電施工中被廣泛應用，從以前的金屬表箱發展到現在的塑料表箱，已成為低壓居民裝表接電不可或缺的一種裝置，但內部接線零亂[1]，各電網公司每年的需求量巨大。因電表箱的需求量大，電網公司會要求下屬各子公司對一定時間范圍的電表箱用量進行預測，以合理安排資金計劃向電表箱生產廠家采購，保證生產順利進行，但也不能超額預測，造成設備積壓，使公司資金壓力過大。然而電網公司每年對居民用戶電表安裝時使用的各規格電表箱需求量會因經濟發展、城市建設等各方面原因有較大出入，不可控因素較多，電表需求量預測與各規格實際使用數量出入較大。此外，因集中表箱規格多種、供貨周期長，導致表箱用量的預測時間范圍需相應增加，這是電表需求量預測與實際用量之間誤差大的一個主要原因。需求量預測增大，導致資金壓力和倉儲壓力增大，倉儲成本增加，給管理造成困難。集中表箱根據公司標準進行生產，尺寸固定，對現場安裝環境有條件限制，會造成現場安裝時適應性低，進而導致安裝效率較低，對現場集中表箱安裝后多余的表位無法回收利用。

1 集中表箱從生產到使用各環節弊端分析

（1）集中電表箱作為低壓居民用戶裝表接電必要的裝置，各電網公司每年的需求量巨大，目前主要有1位、4位、6位、9位、12位、15位、16位等幾種規格電表箱，電網公司每年各規格電表箱的需求量因經濟發展、城市建設等原因出入較大，不可控因素較多，電表需求量預測與各規格實際使用數量出入大，目前沒有很好的辦法控制。

（2）表箱生產廠家供貨周期在1.5～2個月，加上管理流程等時間，總共需要2～3個月，整個到貨周期較長，故需加長表箱用量的預測時間，以保證一個到貨周期內有合適數量的表箱可以使用，這是電表需求量預測誤差大的一個主要原因;更深層的原因是表箱規格多，從而相應的模具種類多，生產流水線的設計和布置也會相應增多，生產成本將隨之增加。此外，表位越多，表箱越大，對應的模具也越大，脫模、搬運等過程更費時費力，進而導致生產時的單位生產效率會相應降低，在生產過程中的搬運、儲存也需要進行分類，耗費更多的時間，增加倉儲、人力等生產成本。新技術的應用要求電網公司變更表箱尺寸或生產廠家模具損壞，生產廠家的表箱模具需要更換，但因規格多，模具成本較高。

（3）電表箱需求量預測時間范圍的增大，對應的是到貨電表箱的數量增加，將導致電網公司的資金不能更高效地進行流轉，使各子公司及分縣局倉儲壓力增加，進而給管理造成不便或困難。

（4）集中表箱根據電網公司制定標準進行生產，各規格的電表箱尺寸固定[2]，對現場安裝環境有條件限制，新建樓盤電井尺寸不可控，與最適合安裝的電表箱規格尺寸不一致，只能以現有規格電表箱的尺寸進行相應調整，容易發生表位浪費，增加現場施工難度與施工時間;新表箱尺寸較老舊表箱大，進行更換時，現場多有現場空間受限無法安裝的情況發生;或現場因各種設施的阻礙導致安裝空間不規則等無法安裝的情況。

（5）集中表箱只能根據新裝表計數量往大或相等表位數量選取相應的集中表箱進行安裝，余留的空表位可用來安裝新裝表計，但無法拆走，何時有新裝無法預測，造成資源浪費。發生銷戶拆表、移表等情況，只能移走表計，表位空閑浪費。

2 設計方案

本設計總共兩套箱體，總體設計示意如圖1所示。一個一表位可拼接電表箱，電表箱之間可以通過特殊設計的卡扣進行4個方向的拼接擴展，表箱正面根據公司要求保留出線空開，表箱底部集成電源線（如圖2所示），并有出線引出到前面表箱內，方便電表的接入，拼裝時，底部接線導通，使電源得以延續。表箱四周留有布線槽，方便用戶出線的布置。總空開箱用于保護低壓主線安全，外形尺寸與獨立表箱一致，四周采用同樣的卡扣設計，除主進線方向外，其余3個方向可以進行獨立表箱的拼裝。主空開箱背部接線示意圖如圖3所示。

3 優化分析

（1）表箱規格極度簡化，由原來近十種規格精減到一種規格，不用再為需要安裝幾表位表箱過多勘察、分析現場情況，現場需要幾表位就拼裝成幾表位（在內部電源線承受電流范圍內），只需要準備富余的可拼裝表箱個數，不需過多考慮現場實際需要幾表位的表箱，直接進行現場拼裝安裝就可。在每年進行表箱需求量預測時，主要考慮每年總體新裝用戶數，而該數量根據歷年的新裝用戶總數進行推算，數量變化范圍相對較小，可極大地提高預測準確性。

（2）表箱規格變少，用于表箱生產的模具也就相應減少，因生產損壞產生的表箱模具更換或表箱標準設計尺寸，就技術標準變化需要重新加工定制表箱模具的成本都將大大降低，模具的單一將使實現自動化生產流水線變得容易，相應成本也相對較低，實現更高效的流水線生產，提高生產效率，進而縮短供貨周期，同時縮短表箱需求預測時間范圍，從而進一步提高需求量預測準確性。

（3）因為表箱需求量預測的準確性提高，表箱生產的供貨周期縮短，所以不用一次性采購長時間需使用的表箱數量，各子公司及分縣局只需考慮較短時間的表箱用量上報，全年表箱物資的庫存在各時間段都能得到很好的控制。公司資金流轉將更高效，從表箱供應廠商表箱庫房到電網各子公司再到各分縣局的倉儲壓力都能得到大量釋放，相應倉儲成本也將隨之減少，倉庫使用也更靈活，整個表箱需求及供應的上下游鏈條上各環節對表箱物資及相關倉庫的管理更高效、快捷。

（4）表箱變得可拼裝后，可自由組合為不規則形狀，不影響接地功能要求[3]，具體到現場安裝時，在老舊居民區域，市政設施、電信通信、居民私拉亂接等原因導致現場混亂復雜，新的居民小區樓盤電井設計不合理，或空間狹長，或電纜架位置不合理等，這些多變的情況在現場時常出現，而這些情況又是不可控因素，只能適應，針對類似種種不規則、狹長等相對異形空間，本設計可拼裝表箱將有極強的適應性，現場安裝更便捷、高效。

（5）因為現場需要幾表位就拼裝成幾表位，所以新裝時不會發生表箱表位空余現象，而當發生銷戶、移表等情況時，相應的表箱也可隨之拆走或移走，根據表箱的老化狀況及時報廢處理，避免物資報廢工作的積壓，或進行循環使用，節約成本。不會造成空余表位浪費，保證集中表箱表位的百分百利用率。

（6）表箱安裝需運輸到現場搬運，對車輛的限制也將降低，幾戶十幾戶的集中電表安裝，不需要帶貨箱的貨車運輸，普通車輛就能滿足運輸需求，使運輸更方便、快捷。

（7）在進行現場安裝時，多位表箱的安裝必須多人協作，抬起表箱進行固定，耗費較多人力，搬抬極不方便，簡化后，兩人即可完成多位表箱的安裝。人力使用率更高，產出值也更高。

4 結語

本設計綜合考慮集中表箱各電網公司子公司其分縣局的需求預測收集，表箱供應商的生產時效及相關生產成本，上下游的倉儲壓力及成本，工作人員現場安裝的便捷性，表箱的回收利用，成本投入與節減等各方面的利弊與關聯性，做出全方位的分析，充分證明該設計的合理性及改善性，即表箱相關的各個環節都能得到明顯優化，應用前景廣闊。

參 考 文 獻

[1]許麗娟.單相直插式電能表箱的研制[J].科技與創新，2016（21）：88，90.

[2]施靈，王穎韜，周杰.居民計量表箱的防護技術研發[J].華東電力，2013（11）：2436-2438.

[3]洪啟進.關于居民照明用電集中表箱幾種接地方式的討論[J].福建建筑，2004（2）：69-72.