王偉
(中交一公局集團華中工程有限公司,湖北武漢 430014)
鋼纖維混凝土為新型復合材料,在實際施工時所帶來的影響是巨大的,其結構由鋼纖維、普通的混凝土等混合而來,由于生產方法的差異,最后可分為不同的材料類型。比如,剪切短鋼纖維和切斷鋼纖維,都分屬于短鋼纖維混凝土。短鋼纖維混凝土在實際施工中的使用頻率相當高,這主要是由于其凝聚力強,通過使用該材料能夠進一步改善施工質量,其帶來的施工穩固性也非常令人滿意,同時還能在一定程度上避免開裂,且費用較低,可以合理節省生產成本。
鋼纖維混凝土,主要是把某些分散、無序的較短鋼纖維材料加入普通混凝土中,從而構成了較為先進的多相復合物。將散亂布置的細短鋼纖維加入普通混凝土,既能有效避免普通混凝土內部某些細微裂紋的擴展,又能夠及時防止其內部某些宏觀裂紋的產生。這就要求鋼纖維混凝土具備以下六方面的優異特性:
第一,與比重相當的一般混凝土相比,鋼纖維混凝土的硬度更大。第二,鋼纖維混凝土材料的沖擊特性非常好。第三,相比于一般混凝土,鋼纖維混凝土的抗彎性能和抗壓性能都十分優秀。第四,鋼纖維混凝土具有超強的環境適應能力,可有效應對較大溫差環境,避免內部裂紋的擴展或加劇。第五,鋼纖維混凝土既有較高的耐震特性,抗凍能力和耐磨性能也非常顯著。第六,鋼纖維混凝土構件一旦發生結構變化和移位,維修起來也比較簡單。
根據上述性能優點,將鋼纖維混凝土技術應用于現代路面、橋梁工程建設中,能夠有效增強路面、橋梁結構的抗壓性和凝聚力,從而避免了路面、橋梁工程的豎向開裂現象,同時還提高了路面、橋梁結構的承載性和耐久性,從而延長了路面、橋梁的使用壽命。所以,鋼纖維混凝土材料在現代路面、橋梁建設中將有著非常廣闊的使用前景。
鋼纖維混凝土配合比的設計過程和一般混凝土大體一樣,所選擇的鋼纖維要先進行試驗,應同時符合抗拉、抗壓、抗折強度等條件。但對鋼纖維混凝土的熱力學基本特性的研究表明,鋼纖維含量的增加對水泥熱抗壓強度的提高并不大,但對電抗韌性提高顯著。當鋼纖維混凝土在水灰比和集料的最大粒度方面變動不大時,鋼纖維含量的特征參數就會影響鋼纖維混凝土的抗拉能力。由于鋼纖維混凝土極限荷載通常大于初裂荷載,所以初裂荷載和極限荷載之間的溫度差值通常在0.8 以內。同時,初裂荷載、極限荷載和韌性值都會隨著鋼纖維含量的增加而提高。在相同的鋼纖維含量的情況下,鋼纖維混凝土硬度會隨著鋼纖維混凝土中水泥含量的提高而增強[1]。
橋梁伸縮縫是橋面的主要組成部分,指的是在路面大橋的二端間、橋梁端部與路臺間設置的一條縫,其目的是用來減輕路面、橋梁的壓力與重量。提高伸縮縫的施工質量,在一定程度上也維護了橋梁的穩定性,在提高橋梁工程質量的基礎上,也保證了行人、汽車通行的安全性。
在我國,最常見的伸縮縫形式主要有對接式、鋼管式、橡膠復合式、模板支撐式和無縫式。這五種形式的伸縮縫會產生不同的效應。在具體的施工過程中,往往需要針對施工現場的環境、條件加以選用。
切削、焊接、打孔、施工等工藝技術,都是提高伸縮縫施工質量的核心技術。所以,施工單位要在工程建設前開展技術創新方面的探討,進一步研發新型的技術與機具,不斷創新伸縮縫的施工方式,進一步提高伸縮縫施工的質量。
在實施路面、橋梁伸縮縫施工時,施工人員要依據工程地區的天氣和地勢,選取適宜的伸縮縫建筑施工技術。橡膠復合式工藝是目前最普遍的施工技術。不過,在采用橡膠復合式工藝技術前,要精確測算出螺栓連接的定位值,把伸縮縫隙兩端的螺釘定位到正確的位置,這樣才可以延長伸縮縫的使用壽命,減少固定螺釘脫落現象產生的概率,提高對伸縮縫施工質量的控制能力。
要有效進行混凝土的澆筑工作,首先要對所澆筑的道路做好一定深度的清理,才能充分利用混凝土的特性。其次,在選用混凝土的種類時,要優先選擇鋼纖維混凝土。性能較高的混凝土有著較大的強度,才能最大限度地提高路面及橋梁伸縮縫澆筑工程的質量。在進行混凝土施工時,要及時將不均勻的瀝青路面整理平整,以免影響伸縮縫的澆筑質量。最后,做好開溝施工。在進行開溝施工的過程中,要用風槍將溝中的雜質全部清除干凈,同時還要看橋梁間距能否達到原設計圖紙的規定,以便選擇相應的措施解決間距不符等問題。
伸縮縫施工是橋梁施工過程中的重點和難點,施工單位一定要在施工過程中加強監督和管控力度。在實際的施工過程中,施工部門要形成一個巡回檢查管理體系,選派施工技術較高的員工擔任監督人員,以嚴格監督施工者是否嚴格按照施工的技術規范進行操作,巡檢員也要對伸縮縫施工中的每個環節實施有效的監督與管控。
由于橋梁伸縮縫裝置設置在橋端結構較脆弱的地區,且直接受行駛負荷的持續影響,長期暴露在自然環境中,深受各種自然因素的影響。所以,伸縮裝置逐漸成為容易破壞、不易修復的重要部位。伸縮裝置產生斷裂的原因有很多種的,最主要為:
其一,在工程設計時對橋端部結構沒有慎重考慮,在重復負荷的影響下,橋端部破裂致使伸縮設備損壞。由于工程人員有時候對變形量的計算方式不合適,采用了較大的伸縮間隙,也會造成伸縮設備損壞。
其二,由于伸縮設備本身的結構強度不夠或錨固式的結構強度不夠,在橋梁運營過程中產生了不同程度的損傷。如果沒有認真對待、細心挑選伸縮裝置的后澆壓填料,就會嚴重降低伸縮裝置的運營質量,并形成不同程度的病害。
其三,在澆筑過程中,由于梁端伸縮縫間隙未能按照設計規定進行,出現了人為的擴大和減小,或定位高角鋼位置不準確,也會導致伸縮縫裝置無法正常工作,從而生成以下情形:因為縫距過小,橡膠的伸縮縫隙會因超限力形成隆起而造成跳車;因為縫距太大,在負載影響下的切割力加上汽車行駛的慣量,會把松動的伸縮縫橡膠帶出定位角鐵,造成另一種形式的跳車。澆筑時與伸縮縫安裝錨固長度鋼筋連接得不緊密,或遺漏了預埋工作錨固長度鋼筋,給伸縮縫本身帶來了隱患;澆筑時伸縮裝置安裝不良,或橋面鋪設后對伸縮縫隙的澆筑不理想,在橋梁的使用過程中,在反復負荷的影響下,就會給伸縮縫造成損傷。其四,連接接縫不完整。為減小伸縮縫,會大量使用連續梁及連接橋面。連續路面必然設有連縫,連續接縫的不完整會造成連縫破壞,從而形成路面跳車。如果路面連縫處變形接縫的寬窄與深淺安排不合理、不一致,也會不同程度地干擾連縫的正常工作[2]。
首先,對橋梁上行駛車輛的安全性及舒適性造成了巨大危害。由于一些巨大坑槽的出現,使得橋梁上行駛的車輛需要減速,這無疑使得路面、橋梁的正常使用功能以及行駛功能都遭到了非常嚴重的破壞。其次,嚴重的跳車問題往往會導致汽車翻車、車輛追尾等重大道路安全事故的出現,這無疑嚴重威脅著人員及相關運載貨物的安全性,所帶來的損失也是不可估量的。
同時,嚴重的跳車問題還會給車輛駕駛員或乘坐者帶來乘坐不適感,尤其容易導致車輛駕駛員疲勞駕駛。而且,在跳車過程中,也常常會伴有很大的噪聲,這無疑對駕駛員的駕駛專注度帶來了很大的影響,還有可能影響附近居民的生活。
在橋梁伸縮縫錨固長度端鋼纖維混凝土施工中,首先用機器挖除混凝土橋梁表面,其次人工配合清理老舊的基層,最后再用高溫水槍清洗粉渣,對路面中軸線的人行道路緣測量路面標高點,控制基層(調平層)標高。
鋼纖維混凝土的施工過程中,要嚴格控制纖維的布置,并以不結團為準則。因此,應對鋼纖維混凝土進行試拌,確定最佳的拌和時機。用小滾簡式攪拌機拌和,且每斗拌和水量不得超過攪拌器定額水量的70%。采取前干后濕的拌和工藝流程,按二次投料方式三次拌和機程序,先將碎石與鋼纖維體積含量干拌60s,將鋼纖維散開后,再加入砂子與混凝土干拌45s后,灌水再濕拌90s。所有材料的用量都要嚴格計量,確保混凝土原材料的比例正確。應控制拌和時間,總拌和時間不得大于6min,否則將引起鋼纖維混凝土結團。在混凝土運送過程中,要求運距不能過長,以確保混凝土不會產生離析現象[3]。
鋼纖維混凝土的攤鋪工作,是施工的重要環節,直接影響著鋼纖維混凝土的穩定性和致密性。在施工過程中應采取將人工混料攤鋪、機器設備結合起來的方式,其主要操作步驟包括:
第一,鋼纖維混凝土需經人工將混合料攤鋪、整平后,沿鋼模兩端用插入式振搗器澆筑,其他部位均可用。平板振搗器的每個點的持續時間都不能過長,應共振至水泥混料泛漿,無明顯下沉、不冒泡沫,且表面平整。
第二,混凝土振平采用振動梁振搗拖平,并輔以人工找平,然后再用鋼滾簡來回風壓,再進一步推漿整平,其表層不得裸露鋼纖維。
第三,待混凝土表層無泌水時再抹平,在拉毛時使用滾簡壓紋器,可防止水帶出鋼纖維。
第四,當鋼纖維混凝土硬度超過25%~30% 時開始切縫,切縫深3cm,并收縮裂縫間隔至標準的距離。
第五,鋼纖維混凝土早期硬度較高,終凝后宜及時進行濕法保護,用麻袋覆蓋并灑水保護,養生周期為12~14d,待強度試驗結果達到設計條件時,再開放交通。
橋面鋼纖維混凝土在施工過程中,應結合設計要求確定伸縮縫的形式與位置。從工程的實際情況出發,從頂部開始進行施工,保持兩條伸縮縫間距合適。在這種情況下,應使伸縮縫與護欄呈平行狀布置。在切縫澆筑過程中,還必須結合鋼纖維混凝土的溫度、澆筑施工后的凝固時間等。另外,切縫結構的尺寸也必須進行嚴格控制,確保其符合工程的實際情況,然后才可以進行灌縫作業,以達到工程的質量標準要求。
鋼纖維混凝土具有較強的穩定性和抗裂性。在道路閉塞的條件下,仍能使用水泥攤鋪機制形成整幅式,不要求設置縱縫。當混凝土強度達到標準抗拉強度的100%時,便可用切鋸機切縫。如果由于梁板混凝土的熱脹擠壓,造成了錨固長度區內混凝土伸縮縫的損壞,必須及時更換受損的伸縮縫裝置,增大舒卷率以適應橋跨結構的變形要求,并應用鋼纖維混凝土的接縫澆筑技術達到良好的效果。
荔玉高速土建21 標為荔玉高速項目東榮連接線,起止里程為LK0+000—LK23+019.183,全長23km。主要結構物包括分、主線大橋6 座,中橋3 座,圓管涵洞74 座,蓋板涵洞27 座;路基挖方279 萬方,填方107萬方,預制30mT 梁125 片,25m 箱梁81 片;樁基共126根。該工程橋梁伸縮縫的原料之一為鋼纖維混凝土,經過工程試驗,鋼纖維混凝土具有較強的穩定性和抗裂性,何比重相當的一般混凝土相比,鋼纖維混凝土不僅硬度更大、沖擊特性更好,而且抗彎性能和抗壓性能更優秀。鋼纖維混凝土還具有超強的環境適應性能力,可有效應對較大溫差,以避免內部裂紋的擴展或加劇。所以,鋼纖維混凝土材料在現代路面、橋梁建設中將有非常廣闊的使用前景。
綜上所述,在橋面伸縮縫施工過程中,混凝土的質量對負載結構的力度和強度構造有直接影響。一般混凝土的功能不夠,容易產生裂縫,造成橋面倒塌、路面沉降等狀況。但是,鋼纖維混凝土具有很好的抗壓特性、抗剪特性、抗疲勞特性及承載能力,適合廣泛應用。同時,橋面伸縮縫在應用鋼纖維混凝土技術時還需要逐步完善,從而增強橋面整體的堅固性能。