紅兔毫建盞的制作工藝

葉禮旺

(南平市建陽區水吉鎮葉禮旺陶瓷工作室 福建 南平 354200)

1 技術領域

本文涉及瓷器技術領域，具體地說是涉及紅兔毫建盞的制作工藝。

2 背景技術

在斗茶盛行的宋代建盞能夠獨受青睞，其魅力主要在于建盞黑釉表面的斑紋多種多樣、綺麗多彩這一奇特的藝術效果上。如果沒有釉面斑紋，則只是普通的黑釉盞，即使坯質再好，建窯也不會有太大的特色；如果各種建盞釉面斑紋千篇一律或優劣差別不大，那建窯就不會有什么名揚天下的奇珍神品了[1]。

建盞工藝特殊，其工藝特點是施厚釉、正燒(口沿朝上燒)，在高溫燒制時，釉水會向下流動，流動程度難以控制，流釉不規則，很容易造成流釉粘底，從而報廢，建盞至少有一半的報廢品是由于釉料粘底而報廢。

3 本制作工藝

本文的于提供紅兔毫建盞的制作工藝，該建盞毫絲密集為紅色，新穎優美，不流釉粘底，成品率較高[2]。

紅兔毫建盞的制作工藝，包括以下步驟：

(1)制備坯體、主體釉漿、釉淚釉漿，其中，

所述坯體通過以下方法制備：將7～8重量份的紅土和3～4重量份的黃土混合，粉碎、淘洗，過80～90目篩，壓濾、陳腐、煉泥，得到坯體原料；將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素燒，晾干，得到坯體；

所述主體釉漿通過以下方法制備：將5～6重量份的釉石、0.8～1重量份的主釉草木灰及7～8重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過90～100目篩，得到主體釉漿；

所述主釉草木灰為松木灰與竹灰按10∶2的重量比混合而成；

所述釉淚釉漿通過以下方法制備：將5～6重量份的釉石、0.8～1重量份的釉淚草木灰及7～8重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過90～100目篩，得到釉淚釉漿；

(2)施釉：先施主體釉漿，所述主體釉漿倒入所述坯體內，停留6 s～8 s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡6 s～8 s，坯體外底部不施釉，晾干；

再施釉淚釉漿，采用毛筆將釉淚釉漿間隔點畫在坯體外部主體釉漿的下邊沿處成為釉淚，晾干；

(3)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：

第一階段：窯爐溫度經4.5 h～5 h，從常溫勻速升溫到900 ℃～950 ℃；窯爐溫度再經3.5 h～4 h，從900 ℃～950 ℃勻速升溫到1 25 0 ℃～1 280 ℃；

第二階段：設定窯爐溫度再經過3 h～3.5 h，從1 250 ℃～1 280 ℃勻速升溫到1 300 ℃，這期間，在窯爐溫度達到1 300 ℃、1 302 ℃、1 304 ℃、1 306 ℃時分別投油柴，每次油柴的用量為每立方米的窯爐空間投放150 g；

第三階段：窯爐斷電停止加熱，窯爐溫度下降至800 ℃～850 ℃時，窯爐通電，經過2.3 h～2.5 h，升溫至1 050 ℃～1 080 ℃，窯爐斷電停止加熱；

第四階段：自然降溫，冷卻出窯。

采用上述技術方案后，本工藝具有如下優點：

1.本工藝制得的建盞釉面毫絲斑紋為紅色，清晰密布，釉面底色為紅里透黑，釉面溫潤細膩，富有韻味。同時建盞外底部不流釉粘底，形成多滴釉淚，釉淚肥厚，美感強。

2.本工藝配方、燒成氣氛和溫度曲線等工藝流程明晰，易于掌控，穩定性好，成品率較高。

紅兔毫建盞的制作工藝，包括以下步驟：

(1)制備坯體、主體釉漿、釉淚釉漿，其中，

所述坯體通過以下方法制備：將7重量份的紅土和3重量份的黃土混合，粉碎、淘洗，過80目篩，壓濾、陳腐、煉泥，得到坯體原料；將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素燒，晾干，得到坯體；

所述主體釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的主釉草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到主體釉漿；

所述主釉草木灰為松木灰與竹灰按10∶2的重量比混合而成；

所述釉淚釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的釉淚草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到釉淚釉漿；

所述釉淚草木灰為松木灰；

所述紅土和黃土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮，所述釉石取自福建省南平市建陽區南林村；

(2)施釉：先施主體釉漿，所述主體釉漿倒入所述坯體內，停留6 s～8 s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡6 s～8 s，坯體外底部不施釉，晾干；

再施釉淚釉漿，采用毛筆將釉淚釉漿間隔點畫在坯體外部主體釉漿的下邊沿處成為釉淚，晾干；所述釉淚的數量為5～7個。

所述主體釉漿施釉厚度為0.6 mm～0.8 mm，所述釉淚釉漿的施釉厚度為主體釉漿施釉厚度的1.2～1.3倍。

(3)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：第一階段：窯爐溫度經4.5 h，從常溫勻速升溫到950 ℃；窯爐溫度再經3.5 h，從950 ℃勻速升溫到1 280 ℃；

第二階段：設定窯爐溫度再經過3 h，從1 280 ℃勻速升溫到1 310 ℃，這期間，在窯爐溫度達到1 300 ℃、1 302 ℃、1 304 ℃、1 306 ℃時分別投油柴，每次油柴的用量為每立方米的窯爐空間投放150 g；

第三階段：窯爐斷電停止加熱，窯爐溫度下降至800 ℃時，窯爐通電，經過2.5 h，升溫至1 080 ℃，窯爐斷電停止加熱；

第四階段：自然降溫，冷卻出窯。

參考圖1，本實施例得到的建盞，釉面毫絲斑紋為紅色，清晰密布，釉面底色為紅里透黑，釉面溫潤細膩，富有韻味。同時建盞外底部不流釉粘底，形成多滴釉淚，釉淚肥厚，美感強。

圖1 建盞作品“紅兔毫”

4 結語

建盞作為黑釉瓷器的典型代表，目前所報道的制備建盞的方法仍存在一些局限性。本工藝制得的建盞釉面毫絲斑紋為紅色，清晰密布，釉面底色為紅里透黑。同時建盞外底部形成多滴釉淚，釉淚肥厚，十分優美。