橋梁工程T梁預制外觀質量的控制

林富、李星星

（寧波交通工程建設集團有限公司，浙江寧波 315000）

0 引言

預制T 梁由于其變截面的位置相對較多，且梁體結構的尺寸精度要求較高，所以施工的過程當中在技術應用方面有很大的難度。在使用預制梁進行結構構造時，鋼筋材料的密度相對較大，模板的鋪設和結構建設容易受到相關因素的影響，導致梁體混凝土結構的外觀無法得到有效控制，需要施工技術人員做好流程控制工作，按照施工建設的標準完成操作任務。只有如此，才能夠達到良好的工藝建造效果，維持橋梁工程T 梁預制結構外觀的整體質量，提高工藝處理的有效性。

1 T 梁預制施工外觀質量控制的意義分析

隨著社會的發展，T 梁結構在建筑工程當中的應用變得越來越廣泛，有關的施工建設團隊在進行T 梁預制施工過程中也擁有了更多的經驗，能夠按照以往的技術應用方式，提高工藝處理的有效性，達到更好的T 梁預制施工效果。但是在進行T 梁預制結構施工的過程中，施工建設團隊容易受到諸多因素的干擾，而導致結構建設的質量出現問題。通過加強T 梁預制結構施工質量的控制工作，做好各項影響因素的深入探究、分析，能夠有助于更好地應用T 梁預制產品，使相關單位能夠在提高工程建設管理效率的前提之下，降低質量問題出現的概率，提升工藝處理的有效性，也能使產品的質量得到保障，這對于我國建設工程的發展而言至關重要。通過做好T 梁預制施工外觀質量控制工作，可以最大程度地提高有關施工項目的建設質量，保證工程進度。通過對T 梁應用現狀進行深入探究，并且詳細分析在預制結構進行施工建設時容易出現的質量問題，能夠使相關施工建設企業充分意識到T 梁預制施工質量控制的重要作用，也能夠在實際施工建設的過程中，更好地把控T 梁預制施工的過程。

通過更新管理理念，改進施工工藝方式，能夠有效地提高T 梁施工建設的整體質量。也可以綜合性地處理在施工時面對的各種問題，達到控制施工建設進度、做好成本利用和質量保障的目的，從而推動橋梁工程的發展，使社會經濟也能夠以此得到推進[1]。

2 T 梁預制施工外觀質量問題及原因

在進行T 梁預制施工建設的過程當中，由于混凝土結構施工的質量控制存在缺陷，導致建筑結構出現質量問題。比如建筑的混凝土表面不平整，或者在進行材料配比的過程當中，由于混凝土材料的配合比沒有根據工程建設的需求，對各單項材料如石子、水泥等進行合理的攪拌與配比，最終導致原材料中的雜質摻入過多，影響到混合材料的質量，使混凝土結構出現質量問題，讓工程建設產物的美觀度、耐久度等均受到影響。總而言之，T 梁預制結構出現蜂窩、麻面、析白、裂縫、露筋等問題，都是由于T 梁預制施工外觀質量控制不到位而導致的[2]。

在進行橋梁結構構造的過程中，施工建設方需要清楚T 梁預制施工的具體要求，做好原材料的配比和質量構成工作。但是有些施工建設團隊由于自身的各種因素，導致在施工建設的專業度上無法得到保證。比如，施工時原材料攪拌的時間過短，各原材料之間沒有充分結合，從而影響了混合料的質量，造成混凝土的各項性能降低，無法達到和易性、強度等諸多要求。工藝處理的細節考量對于保證建設結構最終的建造質量至關重要，倘若施工建設人員在原材料的振搗過程中，沒有按照混凝土結構構造的標準，做好密實度的控制工作，無法保證混凝土結構的整體質量，也無法達到施工建造過程的高質量控制。此外，有些施工建設團隊在前期進行準備工作時，對施工現場環境和原材料采購環節沒有進行嚴格控制，或者在施工工藝處理時沒有根據施工建設的實際需求妥善地完成混合料的配比工作，最終都會導致施工建設期間出現質量問題，從而影響橋梁工程的整體外觀結構，形成安全隱患。最終，也會因此帶來不良社會影響，造成社會的經濟損失[3]。

3 T 梁預制施工外觀質量控制和缺陷處理的措施

3.1 強化材料控制，保障施工質量

為了能夠使T 梁預制施工操作的管理效果達到更佳的狀態，在進行材料管控的過程中，應當注意對材料質量的控制工作，避免出現管控不嚴而產生材料質量問題，從而降低建筑結構整體的穩定性。在施工材料管理的過程當中，鋼筋材料的存放或管理不當，有可能會對材料質量產生較大的影響，導致鋼筋銹蝕、混凝土施工指標不合格等現象。模板、脫模劑等輔助材料在儲存時，如果沒有注重質量控制工作，儲存保管不當，導致模板變型、脫模劑變質，必然會加大混凝土外觀質量問題的出現概率。為了能夠杜絕這些現象，有關施工建設方應當完善管理體系，對材料的控制工作進行全面把控，通過合理設置材料管理程序，并且嚴格執行材料存放制度，按照流程發放材料，控制好材料儲存環境的溫度、濕度、清潔度等，以此為基礎來達到對于材料的綜合管控過程。在原材料進場之前，要進行質量檢驗，在材料使用之前還要再一次進行質量復核，從而保證T 梁預制施工中所使用的建筑材料能夠充分達標，避免材料出現質量問題而導致工程建設事故，造成經濟損失或者人員傷亡。在材料管理的過程中，有關施工企業還需要審核材料的供應商，進行充分調查，從而選擇能夠穩定供貨且具備較強資質的供應商，使其能夠保證材料的質量，并嚴格按照材料采購合同中的有關規定，做好材料的控制工作，從而達到保證材料質量、提升T 梁預制施工建設效率的目的，避免由于材料的質量問題而損害T 梁預制施工的整體效果[4]。

3.2 蜂窩、麻面缺陷質量控制

蜂窩、麻面是T 梁預制施工當中常見的外觀質量問題，為了能夠杜絕此類現象的發生，施工建設團隊應當做好質量的控制工作。在施工的過程中要控制好混凝土攪拌的時間，通常混凝土攪拌的過程應當在1～2min 之內完成，振動棒的操作時間應當控制在20s左右為宜。當振動棒插入1/3 層深時，振動范圍應當是振動過程中振搗半徑的1.5 倍。相關施工人員要實時監測振搗的操作過程，判斷混凝土材料的變化特征，在振搗時盡量排出氣泡，同時避免過振導致混凝土離析。另外，對于施工的儀器設備也有著非常明確的要求，要保證其能夠滿足現代化T 梁預制施工的專業需求。在施工準備階段，就應當核對施工的技術要求，采購專業的儀器設備，并確保設備的最佳運行狀態。混凝土拌和前應仔細核對混凝土材料用量、品類及規格，施工人員按照規范進行施工操作。T 梁澆筑階段，應嚴格按照施工方案及工序，確保工藝處理的有效性，并加強質量控制工作，以減少蜂窩、麻面的出現。對于工程中比較細微的部分，更應當加強管控，如在T 梁端頭部位、腹板與翼緣板夾角部位應特別注意，澆筑時要進行充分的振搗，且振搗過程全程專人觀察混凝土漿液狀態，控制振搗時間[5]。

3.3 析白現象控制措施

混凝土結構的表面出現條狀或面狀白色粉末即混凝土析白問題，是在混凝土施工當中常見的一種質量缺陷，造成析白現象的因素有許多種，包括施工建設方在進行混凝土的拌和、澆筑過程中，有關工藝處理不嚴謹、混凝土材料的配合比數據不準確、澆筑過程中沒有對混凝土的結構進行充分的排氣操作等因素，致使外部水分滲入混凝土內部，而出現混凝土結構產生白色粉末。

這種現象不僅會影響T 梁預制結構的外觀，還可能導致混凝土結構內部鋼筋銹蝕、膨脹，從而破壞結構完整性，影響橋梁結構穩定性和安全性等，縮短橋梁工程的整體使用壽命。可以通過做好原材料把關，提高質量意識，按照規范操作，避免在惡劣環境下施工等。

3.4 裂縫防控措施

T 梁預制結構的施工過程中，可能因操作人員技術、材料、氣溫等眾多因素導致混凝土表面產生裂縫。施工作業人員應充分考慮不利因素控制裂縫的產生，同時避免裂縫情況的進一步擴散。前期通過控制混凝土性能指標、優化工藝等，能夠很好地從源頭上杜絕裂縫問題的產生。在材料的選擇方面，應當選用收縮率小、水化熱低的水泥品種，使混凝土結構更具穩定性。骨料選擇除考慮強度、含泥量等指標外，應結合T 梁鋼筋間距情況選擇合適尺寸。為了能夠控制混凝土的收縮和放熱總量，配合比設計階段應考慮添加劑的選擇和摻和量來保證材料整體的溫度應力與收縮應力，從而避免裂縫產生。T 梁受結構形式等原因影響，腹板與翼緣板夾角處極易產生蜂窩、麻面及細小裂縫。該處施工作業時應充分振搗、仔細觀察混凝土漿液上浮情況，避免漏振、過振。T 梁預制施工完成之后，施工人員還需要注重混凝土養護工作，通過設置明確的規章制度，按照流程加強養護操作，從而保證混凝土表面的濕潤度，達到減少裂縫產生、加快混凝土強度上升的目的。

最終，也能夠保證T 梁預制施工的整體效率，使橋梁工程的外觀質量能夠達到最佳化，避免缺陷問題給工程項目帶來損失。

3.5 強化施工過程中的監督控制，保證T 梁預制施工質量

為了能夠使施工建設團隊的質量管理工作落到實處，相關施工建設人員應嚴格按照工藝、操作規程規范化作業，恪守自身的工作責任，更好地完成施工建設的任務。施工團隊中的工作人員在專業技能、個人素養方面存在差異，加強監督管理工作至關重要，監管工作能夠督促施工團隊中的技術、質檢、現場監控等工作人員更加集中注意力，盡可能地避免人為因素對工程質量產生影響。在進行施工監管的過程中，首先，需要制定明確的規章制度，對每一個崗位工作人員的職責進行劃分，使工作人員能夠清楚自身的職權范圍。倘若存在違規操作，也可以按照規章制度進行獎懲。其次，T 梁預制施工單位還需要設置臨時檢查機制，對工作人員的施工情況進行有效的記錄，通過對每日的工作以及現場的監管情況進行確認，可以使T 梁預制施工過程的效率得以提升，質量得到保障，從而避免工程出現質量隱患問題[6]。

4 T 梁預制施工其他常見外觀質量缺陷控制注意事項

T 型連續梁具備安全度大、伸縮縫小的優點，在施工的過程中建造的方式也相對較為簡便，非常適于現代化的施工建設工程應用。但是在開展技術應用的過程中，一定要按照專業的施工工序進行操作，做好關鍵工序的質量控制工作，使T 梁預制施工的外觀質量能夠保持較佳的狀態。后張法預制T 梁受結構形式影響，張拉后梁體會產生一定的上拱，從而影響整體外觀及后期橋面鋪裝厚度；為了能夠減少預應力產生的上拱度，在施工準備階段就應考慮在預制臺座處設置反拱，反拱高度根據梁板長度相應設置。T 梁預制過程中由于模板變形、工人填縫劑填充不到位等原因會產生漏漿現象；施工操作人員應嚴格按照操作流程認真仔細作業，質檢人員需全面檢查避免遺漏，檢查無誤后方可進行下步工序施工。T 梁梁體從預制到架設存在較長周期，外漏鋼筋的混凝土污染、銹蝕也是常見外觀質量問題；外漏鋼筋應在混凝土澆筑前做好防護，確保無污染、無銹蝕。

5 結語

T 梁預制過程中外觀質量缺陷類型較多，但質量控制的方法也不少，綜合歸類，主要為注重工藝選擇及優化、提升混凝土性能指標、重視模板等輔助設備選擇及養護、提高施工人員技能素養、加強監督管理等。在實際施工當中，嚴格落實以上質量控制方法，就能夠切實保障橋梁工程T 梁預制的外觀質量，進而有效地促進我國橋梁工程的發展。