淺談球形儲罐的焊接施工管理

房錫存

（中石油石化工程有限公司，山東 青島 266101）

結合以往的應用經驗來看，球形儲罐受力均勻，且表面積較小，在承載能力方面表現較突出。鑒于球形儲罐的應用優勢，目前已經在石油化工等領域中得到了廣泛應用，尤其是在儲存液化烴類物料當中。但是從應用實際情況來看，由于液化烴物料危險性系數較高，如果球形儲罐安裝質量不達標或者焊接施工行為不當，就很容易出現應用風險問題。為減少這一問題的出現，現場作業人員應該嚴格恪守自身的操作行為，堅持按照球形儲罐焊接施工管理原則以及質量控制原則，將各項施工要點落實到位。

1 球形儲罐焊接準備階段的質量控制措施分析

關于球形儲罐焊接準備階段的質量控制措施研究與分析，我們基本上可以從以下三個方面進行統籌規劃與合理部署。

一方面，從事于球罐焊接的電焊工作人員必須具備良好的資質能力，并取得勞動部門頒發的焊工合格證。滿足上述條件之后，方可從事球罐焊接作業。與此同時，在電焊工作人員入場施工作業之前，企業方面應該對這部分電焊工作人員進行崗前培訓工作。要求電焊工作人員必須嚴格按照設計圖以及安裝技術條件要求，對球罐焊接施工作業涉及到的要點內容進行統籌規劃與合理掌握。除此之外，現場焊接工作人員應該對焊接工藝卡進行合理編制，并向電焊工作人員進行技術交底活動。

另一方面，焊接作業之前，現場作業人員應該對球殼板組對間隙的控制問題予以高度重視。嚴格按照設計圖紙要求對球形儲罐施工要點問題進行準確貫徹與落實。其中，在焊縫長度定位控制方面應該保持在50mm及以上。與此同時，對于工卡具的焊接以及引弧點工卡具焊道而言，現場作業人員應該嚴格按照操作規范要求進行工卡具拆除處理。需要注意的是，在工卡具拆除期間，現場作業人員必須規范自身的操作行為，不得出現任何損傷球殼板的行為。打磨處理之后應該進行滲透檢測，確保球形儲罐表面無明顯裂紋問題。

除此之外，正式焊接作業之前，現場作業人員應該對坡口位置處的清潔問題進行重點檢查。如果發現坡口位置處存在雜物，現場作業人員必須進行針對性清理。與此同時，坡口位置處的20mm范圍內應該無明顯鐵銹或者水分問題。待準備好前期焊接工作之后，現場作業人員可以根據球形儲罐焊接施工管理要求，開展下一步管理步驟。

2 球形儲罐焊接過程中的焊材質量管理措施分析

焊材質量的表現情況往往會對球形儲罐焊接施工質量效果產生至關重要的影響。結合以往的焊接管理經驗來看，焊接材料基本上可以視為確保焊接接頭低溫韌性以及機械性能的重要保障。在具體焊接過程中，現場作業人員應該按照球形儲罐焊接工作要求，選擇合適的焊材進行安全應用。為確保焊接質量達標，現場作業人員在焊材質量管理方面，應該嚴格按照以下標準進行統籌規劃與合理管理。

（1）焊條必須具備質量合格的證明書，現場作業人員可按照相關質量標準對焊條進行驗收處理。與此同時，現場作業人員還可以按照相關標準實現按爐批號復驗處理，且復驗結果應該滿足球罐安裝技術條件要求。需要注意的是，現場作業人員應該對焊條熔敷金屬擴散氫含量問題予以高度重視。在相關含量的測定管理方面，應該嚴格按照規定要求將環境測定溫度控制在20℃以下、相對濕度控制在20%以下，對焊條進行測定處理。

（2）焊條應該設由專人進行保管以及回收處理，并做好相關記錄內容。其中在焊條烘焙溫度的控制上，建議現場作業人員可按照相關文件及產品說明書進行合理確定。以LB-65L焊條為例，該類型焊條在烘焙溫度控制上應該保持在350～400℃之間，恒溫處理1～2小時之后，將其放置在100～150℃的恒溫箱中，便于隨時取用。

（3）現場焊工作業人員應該配備性能良好的保溫筒，從保溫筒所取用的焊條最好一次不超過2根。需要注意的是，焊條在保溫筒內的時間最好不超過4個小時。如果超過規定時間，建議現場作業人員應該對其進行重新烘焙、溫度控制在400℃左右。但是重復烘焙次數不宜超過2次，因為過度的烘焙容易對球殼板以及受壓元件造成不利影響。

（4）回收處理后的焊條應該妥善保管，禁止混用處理。其中，對于不同型號的焊條，現場作業人員可按照分開烘焙保管原則對其進行針對性處理。除此之外，對于生銹嚴重且受潮嚴重的焊條，禁止入場使用。

3 球形儲罐焊接過程中的質量控制措施分析

3.1 注意溫度控制問題

球形儲罐焊接溫度控制效果往往會對焊接質量效果產生至關重要的影響。結合以往的經驗來看，焊接前的預熱溫度應該不低于80℃。且預熱過程應該保持預熱均勻性。其中，在預熱寬度的確定方面，應該重點針對焊縫中心兩側位置進行合理確定。除此之外，每條焊縫測點應不少于3對。

3.2 明確焊接順序

在球形儲罐焊接順序的控制方面，建議現場作業人員應該從赤道帶縱縫方面進行合理焊接，并依次到溫帶縱縫、上下級帶邊板縱縫等位置。在具體處理過程中，現場作業人員必須嚴格恪守焊接順序以及個人操作行為，避免出現焊接工作落實不當的問題。除此之外，對于外部大坡口位置應該先進行焊接處理，之后再在內側碳弧進行氣刨清根處理。經外觀以及滲透檢查合格之后，才可以進行下一步小坡口焊接工作。

3.3 做好細節把控問題

焊接引弧工作必須在坡口位置處進行操作，為防止出現質量隱患問題，現場作業人員禁止在球殼表面打火或者引弧處理。與此同時，對于弧坑裂紋問題，現場作業人員應該根據具體成因采取針對性措施加以解決。除此之外，如果每條焊縫連續焊完之后，受到隱患因素影響出現中斷施焊問題，再次施焊作業之前，建議現場作業人員應該重點針對原焊道是否存在裂紋問題進行嚴格檢查，之后再進行施焊處理。需要注意的是，施焊作業期間現場作業人員應該按照對稱施焊原則進行針對性處理。其中，對于焊縫交接處的收弧以及起弧現象，建議現場作業人員可適當更換施焊方向，避免出現接頭重疊問題。

3.4 嚴格控制焊接角變形問題

焊接作業過程中應該針對焊接角變形問題予以高度重視。在控制焊接角變形的過程中，建議現場作業人員可適當利用工卡具規避角變形問題出現。與此同時，現場作業人員可利用龍門板規避角變形問題。除此之外，還可以利用兩面交叉焊接控制方式，減少角變形問題出現。

3.5 球罐焊縫處理措施

上述作業結束之后，現場作業人員應該對球形儲罐焊縫進行后熱消氫處理。其中，在后熱溫度的控制方面，最好保持在200～250℃之間。對于加熱范圍以及溫度測量等要求與預熱保持相同。除此之外，為減少球形儲罐產生疲勞應力問題，建議現場作業人員在焊縫焊接處理之后，應該對焊縫表面進行砂輪打磨處理，以消除隱患問題。需要注意的是，在球罐焊縫處理過程中，現場作業人員應該嚴格恪守自身的操作行為，堅持按照質量優先的管理原則，對現場涉及到的要點內容進行準確貫徹與落實，減少隱患問題出現。

4 結語

球形儲罐焊接施工質量效果往往會對球形儲罐最終的應用質量效果產生至關重要的影響。為確保球形儲罐應用質量達到預期效果，建議現場作業人員應該嚴格恪守自身的操作行為，堅持按照球形儲罐焊接施工管理原則及質量控制標準，準確無誤地將各項焊接工藝流程落實到位。與此同時，現場作業人員應該真抓實干、合理部署，對于焊接施工涉及到的要點內容進行統籌規劃與合理部署，避免出現操作失誤或者工作內容落實不當的問題。相信在全體人員的不斷努力下，球形儲罐焊接施工管理質量將會得到進一步加強。